一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置，包括工作台，气缸的底部活动安装有连接机构，安装板的底部固定安装有切刀，第一支撑板的一侧固定安装有滑动机构，滑动机构的一侧固定安装有第二电动推杆，滑动机构的一端固定安装有第一电动推杆，电机的输出端转动安装有丝杆，第二电动推杆的输出端皆固定安装有限位凹槽，装配筒的顶部固定安装有红外传感器，第一电动推杆的输出端皆固定安装有挡块。本实用新型专利技术通过设置螺纹、连接件、安装槽、第二电动推杆与限位凹槽，解决了现有的冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置无法对切刀进行更换维护与无法根据存放板的规格进行限位，降低了实用性的问题。

A kind of automatic induction cutting device for the production line of cold applied and pasted materials

【技术实现步骤摘要】
一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置
本技术涉及冷敷贴片分切装置
，具体为一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置。
技术介绍
冷敷贴是根据传统冷敷方式改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成，而在冷敷贴片生产的过程中最为重要的设备就是冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置，现有的冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置在使用时无法对切刀进行更换维护，不便于长时间进行使用，且无法根据存放板的规格进行限位，降低了实用性，因此急需一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置来解决现有的问题。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置在使用时无法对切刀进行更换维护，不便于长时间进行使用；2、现有的冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置无法根据存放板的规格进行限位，降低了实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置，解决了现有的冷敷贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的两侧分别固定安装有第一支撑板（3）与第二支撑板（19），所述第一支撑板（3）与第二支撑板（19）的顶部皆固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有装配板（1），所述装配板（1）的中间位置处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的底部活动安装有连接机构（29），所述连接机构（29）的底部固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的底部固定安装有切刀（13），所述第一支撑板（3）的一侧固定安装有滑动机构（7），所述滑动机构（7）的一侧固定安装有第二电动推杆（17），所述滑动机构（7）的...

【技术特征摘要】
1.一种冷敷贴片退热材料生产线自动感应分切装置，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的两侧分别固定安装有第一支撑板（3）与第二支撑板（19），所述第一支撑板（3）与第二支撑板（19）的顶部皆固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有装配板（1），所述装配板（1）的中间位置处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的底部活动安装有连接机构（29），所述连接机构（29）的底部固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的底部固定安装有切刀（13），所述第一支撑板（3）的一侧固定安装有滑动机构（7），所述滑动机构（7）的一侧固定安装有第二电动推杆（17），所述滑动机构（7）的一端固定安装有第一电动推杆（4），所述第二支撑板（19）的一侧固定安装有壳体（18），所述壳体（18）的一侧固定安装有装配筒（23），所述壳体（18）的内部固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出端转动安装有丝杆（21），所述丝杆（21）的表面套装有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的输出端皆固定安装有限位凹槽（28），所述装配筒（23）的顶部固定安装有红外传感器（16），所述壳体（18）一端的第二支撑板（19）一侧固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端皆固定安装有挡块（14），所述第二支撑板（19）的另一侧固定安装有控制器（15），所述控制器（15）底部的第二支撑板（19）另一侧固定安装有电源插头（10）。


2.根据权利要求1所述的一种冷敷贴片退热材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅涛，庄志高，曹军卫，荆善斌，陈睿超，
申请(专利权)人：河南百灵药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41