一种脱模和冷却一体式五金冲压设备制造技术

技术编号:23520279 阅读:32 留言:0更新日期:2020-03-18 05:08
本实用新型专利技术公开了一种脱模和冷却一体式五金冲压设备,包括承力台、冲击锤和凹模,具有模腔的凹模镶嵌于承力台中,凹模的两端分别焊接有截面为矩形的支杆,支杆镶嵌于承力台中,支杆的外侧固接有转轴,转轴的末端置于轴圈中,轴圈的底端与由液压缸驱动的顶动杆固接,转轴由旋转电机驱动旋转;承力台的左侧安装有气动缸,气动杆的输出杆与集料箱固接,当输出杆完全右伸时集料箱位于冲击锤的正下方;每个轴圈的内侧均具有脱模剂喷嘴和冷却水雾化喷嘴,脱模剂喷嘴与贯穿轴圈的脱模剂供给管连通,冷却水雾化喷嘴与贯穿轴圈的冷却水供给管连通。该五金冲压设备具有自动化脱模、冷却一体化的功能。

An integrated hardware stamping equipment for demoulding and cooling

【技术实现步骤摘要】
一种脱模和冷却一体式五金冲压设备
本技术涉及五金领域,具体涉及一种脱模和冷却一体式五金冲压设备。
技术介绍
五金冲压,分为冷冲压和热冲压,是指利用冲击锤的冲击,将金属料压铸在具有特定形状模腔的模具内,从而获得特定形状的冲压件的技术。冲压设备冲压后,需要将冲压件从模具中取出,称为脱模。对于热冲压而言,一般需要在脱模前先进行冷却硬化,以确保冲压件的形状不会在脱模过程中变形。本技术的目的在于提供一种具有一体式脱模和冷却功能的五金冲压设备。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种脱模和冷却一体式五金冲压设备。本技术的目的采用以下技术方案来实现:一种脱模和冷却一体式五金冲压设备,包括承力台、冲击锤和凹模,具有模腔的凹模镶嵌于承力台中,凹模的两端分别焊接有截面为矩形的支杆,支杆镶嵌于承力台中,支杆的外侧固接有转轴,转轴的末端置于轴圈中,轴圈的底端与由液压缸驱动的顶动杆固接,转轴由旋转电机驱动旋转;承力台的左侧安装有气动缸,气动杆的输出杆与集料箱固接,当输出杆完全右伸时集料箱位于冲击锤的正下方;每个轴圈的内侧均具有至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模和冷却一体式五金冲压设备,其特征是,包括承力台、冲击锤和凹模,具有模腔的凹模镶嵌于承力台中,凹模的两端分别焊接有截面为矩形的支杆,支杆镶嵌于承力台中,支杆的外侧固接有转轴,转轴的末端置于轴圈中,轴圈的底端与由液压缸驱动的顶动杆固接,转轴由旋转电机驱动旋转;承力台的左侧安装有气动缸,气动杆的输出杆与集料箱固接,当输出杆完全右伸时集料箱位于冲击锤的正下方;每个轴圈的内侧均具有至少一个脱模剂喷嘴和至少一个冷却水雾化喷嘴,脱模剂喷嘴与贯穿轴圈的脱模剂供给管连通,冷却水雾化喷嘴与贯穿轴圈的冷却水供给管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模和冷却一体式五金冲压设备,其特征是,包括承力台、冲击锤和凹模,具有模腔的凹模镶嵌于承力台中,凹模的两端分别焊接有截面为矩形的支杆,支杆镶嵌于承力台中,支杆的外侧固接有转轴,转轴的末端置于轴圈中,轴圈的底端与由液压缸驱动的顶动杆固接,转轴由旋转电机驱动旋转;承力台的左侧安装有气动缸,气动杆的输出杆与集料箱固接,当输出杆完全右伸时集料箱位于冲击锤的正下方;每个轴圈的内侧均具有至少一个脱模剂喷嘴和至少一个冷却水雾化喷嘴,脱模剂喷嘴与贯穿轴圈的脱模剂供给管连通,冷却水雾化喷嘴与贯穿轴圈的冷却水供给管连通。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:绍兴市万益纺织品整理有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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