驱动圆盘犁制造技术

一种驱动圆盘犁，包括左臂壳体、左支臂、右臂壳体、齿轮箱、传动齿轮、啮合套、操纵杆、链轮箱、十字轴总成、圆盘轴和圆盘片，圆盘轴一端通过轴承支承在左支臂下端的轴承座上，圆盘轴的另一端通过轴承支承在链轮箱上，传动齿轮套装在十字轴总成的输入端上，链轮箱内安装有主动链轮和从动链轮，且主动链轮和从动链轮均为双链轮，主动链轮和从动链轮通过双链条连接，主动链轮与十字轴总成的输出端固定连接，从动链轮与圆盘轴固定连接。本实用新型专利技术能防止断链故障的发生，并能避免脱轴现象，与拖拉机配套使用，还具有结构紧凑，地头转向灵活等优点，并可乘坐进行犁地作业，大大降低了劳动强度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耕耘机具，特别是一种与拖拉机配套使用的驱动圆盘犁。
技术介绍
驱动圆盘来犁是80年代初出现的与拖拉机配套使用的耕耘机具，其耕作性能好，生产率高，油耗低，还具有结构紧凑、地头转向灵活等优点。现有技术中的驱动圆盘犁的圆盘轴与从动链轮通过卡簧固定连接，由于驱动圆盘犁犁地时犁盘有倾斜角度，使圆盘轴向右拉移，容易挣脱卡簧发生机械事故，严重时甚至会捣毁整个链轮箱。此外，现有技术中均是采用单链轮和单链条传动，而单链条的强度不够，经常发生断链的故障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能防止断链故障的发生，并能避免脱轴现象的驱动圆盘犁。实现上述目的的技术方案是：一种驱动圆盘犁，包括左臂壳体、左支臂、右臂壳体、齿轮箱、传动齿轮、啮合套、操纵杆、链轮箱、十字轴总成、圆盘轴和圆盘片，圆盘轴一端通过轴承支承在左支臂下端的轴承座上，圆盘轴的另一端通过轴承支承在链轮箱上，传动齿轮套装在十字轴总成的输入端，十字轴总成的输入端可旋转地支承在齿轮箱内，啮合套与十字轴总成的输入端键连接，操纵杆安装在齿轮箱上，并与啮合套连接，十字轴总成的输出端安装在右臂壳体和链轮箱内，右臂壳体的左端与齿轮箱固定连接，右端与链轮箱固定连接，链轮箱内安装有主动链轮和从动链轮，且主动链轮和从动链轮均为双链轮，主动链轮和从动链轮通过双链条连接，主动链轮与十字轴总成的输出端固定连接，从动链轮与圆盘轴固定连接。本技术进一步的技术方案是：从动链轮通过花键与圆盘轴连接，并通过止退螺母和止退锁片使从动链轮与圆盘轴固定。采用上述技术方案后，由于主动链轮和从动链轮都采用了双链轮，并通过两个链条连接主动链轮和从动链轮，增强了链条的强度，可以有效地避免断链事故的发生。采用进一步的技术方案后，从动链轮通过花键与圆盘轴连接，提高了连接的强度，比采用平键连接强度有了很大的提高，提高了使用寿命。通过止退螺母和止退锁片使从动链轮和圆盘轴固定，可以解决“脱轴”的问题，杜绝了脱轴故障的发生。-->附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种驱动圆盘犁，包括左臂壳体1、左支臂2、右臂壳体12、齿轮箱5、传动齿轮9、啮合套8、操纵杆20、链轮箱13、十字轴总成11、圆盘轴25和圆盘片24，圆盘片24上安装有圆盘接片23，圆盘轴25一端通过轴承28支承在左支臂2下端的轴承座27上，轴承座27上设置有轴承盖26，圆盘轴25的另一端通过轴承支承在链轮箱13上，链轮箱13外侧具有链轮箱盖14，传动齿轮9套装在十字轴总成的输入端上，传动齿轮9与拖拉机变速箱内的齿轮啮合，十字轴总成11的输入端通过轴承4和轴承10可旋转地支承在齿轮箱5内，轴承4的外侧设置有中端轴承盖3，啮合套8与十字轴总成的输入端键连接，操纵杆20安装在齿轮箱5上，并与啮合套8连接，十字轴总成11的输出端安装在右臂壳体12和链轮箱13内，右臂壳体12的左端与齿轮箱5固定连接，右端与链轮箱13固定连接，链轮箱13内安装有主动链轮15和从动链轮19，且主动链轮15和从动链轮19均为双链轮，主动链轮15和从动链轮19通过双链条16连接，主动链轮15与十字轴总成11的输出端固定连接，从动链轮19与圆盘轴25固定连接。链轮箱13内还安装有弹簧17和弹簧支架18，弹簧17安装在弹簧支架18上，弹簧17用来张紧双链条16。如图1所示，十字轴总成11的输入端开有凹槽，凹槽内设置有弹簧7和钢球6，啮合套8上开有与钢球6对应的两个定位槽，钢球6位于弹簧7和啮合套8之间，弹簧7的一端抵在钢球6上，另一端抵在十字轴总成11的输入端上。钢球6在拨动操纵杆20时，先缩回凹槽内，然后其上端进入啮合套8上的另一个定位槽起定位的作用。如图1所示，从动链轮19通过花键与圆盘轴25连接，并通过止退螺母21和止退锁片22使从动链轮19与圆盘轴25轴固定。如图1所示，主动链轮15通过花键与十字轴总成11的输出端连接，并通过止退螺母21和止退锁片22使主动链轮15与十字轴总成11的输出端固定。本技术的工作原理如下：犁地时，用操纵杆拨动啮合套8，啮合套8与传动齿轮9啮合，由于传动齿轮9与拖拉机变速箱内的齿轮啮合，传动齿轮9转动，带动啮合套8一起转动，通过十字轴总成11将动力传递给十字轴总成11输出端的主动链轮15，主动链轮15转动，并通过双链条16带动从动链轮19转动，从动链轮19带动圆盘轴25转动，圆盘轴25上的圆盘片24跟着圆盘轴25一起转动，即可犁地。-->本技术与拖拉机配套使用，还具有结构紧凑，地头转向灵活等优点，并可乘坐进行犁地作业，大大降低了劳动强度。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驱动圆盘犁，包括左臂壳体（１）、左支臂（２）、右臂壳体（１２）、齿轮箱（５）、传动齿轮（９）、啮合套（８）、操纵杆（２０）、链轮箱（１３）、十字轴总成（１１）、圆盘轴（２５）和圆盘片（２４），圆盘轴（２５）一端通过轴承（２８）支承在左支臂（２）下端的轴承座（２７）上，圆盘轴（２５）的另一端通过轴承支承在链轮箱（１３）上，传动齿轮（９）套装在十字轴总成（１１）的输入端，十字轴总成（１１）的输入端可旋转地支承在齿轮箱（５）内，啮合套（８）与十字轴总成（１１）的输入端键连接，操纵杆（２０）安装在齿轮箱（５）上，并与啮合套（８）连接，十字轴总成（１１）输出端安装在右臂壳体（１２）和链轮箱（１３）内，右臂壳体（１２）的左端与齿轮箱（５）固定连接，右端与链轮箱（１３）固定连接，其特征在于：链轮箱（１３）内安装有主动链轮（１５）和从动链轮（１９），且主动链轮（１５）和从动链轮（１９）均为双链轮，主动链轮（１５）和从动链轮（１９）通过双链条（１６）连接，主动链轮（１５）与十字轴总成（１１）的输出端固定连接，从动链轮（１９）与圆盘轴（２５）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种驱动圆盘犁，包括左臂壳体(1)、左支臂(2)、右臂壳体(12)、齿轮箱(5)、传动齿轮(9)、啮合套(8)、操纵杆(20)、链轮箱(13)、十字轴总成(11)、圆盘轴(25)和圆盘片(24)，圆盘轴(25)一端通过轴承(28)支承在左支臂(2)下端的轴承座(27)上，圆盘轴(25)的另一端通过轴承支承在链轮箱(13)上，传动齿轮(9)套装在十字轴总成(11)的输入端，十字轴总成(11)的输入端可旋转地支承在齿轮箱(5)内，啮合套(8)与十字轴总成(11)的输入端键连接，操纵杆(20)安装在齿轮箱(5)上，并与啮合套(8)连接，十字轴总成(11)输出端安装在右臂壳体(12)和链轮箱(13)内，右臂壳体(12)的左端与齿轮箱(5)固定连接，右端与链轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗达，高志华，
申请(专利权)人：常州市恒友商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：32[]