一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的生物型有机‑无机复混肥生产补碱罐，包括外罐体，所述外罐体底部的外侧均匀设置有支撑脚，且外罐体的内部设置有存储罐，所述外罐体与存储罐之间设置有冷气仓，且存储罐的一侧设置有安装仓，所述安装仓的与冷气仓连通，且安装仓的内部设置有半导体制冷片，所述存储罐顶部靠近安装仓的一侧设置有进料口，所述外罐体顶部的中间位置处设置有伺服电机。本实用新型专利技术安装有外罐体与存储罐组成的补碱罐，通过安装仓内部的半导体制冷片能够对外罐体与存储罐之间进行降温，形成冷气仓，避免存储过程中环境温度较高导致原料的分解，确保了原料的使用效果，且存储罐采用合金制作而成不仅耐腐蚀，且存放安全。

A corrosion-resistant alkali supplement tank for the production of bio organic-inorganic compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐
本技术涉及复混肥生产补碱罐
，具体为一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐。
技术介绍
复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，生产复混肥料可以物化施肥技术，提高肥效，减少施肥次数，节省施肥成本，复混肥制作工艺简单，只需要将作物所需要的氮、磷、钾及微量元素按养分标明量用机械掺混就可以制成；而在复混肥的生产配比过程中需要使用碱性材料进行配比，但传统的补碱罐在存储的过程中，无法确保碱的存储温度，导致材料的分解，且长时间的存储容易导致原料的结块，另外在使用的过程中无法将原料进行彻底利用，导致补碱罐的清理较为不便，因此本技术提出一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐，包括外罐体，所述外罐体底部的外侧均匀设置有支撑脚，且外罐体的内部设置有存储罐，所述外罐体与存储罐之间设置有冷气仓，且存储罐的一侧设置有安装仓，所述安装仓的与冷气仓连通，且安装仓的内部均匀设置有半导体制冷片，所述存储罐顶部靠近安装仓的一侧设置有进料口，所述外罐体顶部的中间位置处设置有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至存储罐的内部，所述伺服电机的输出端安装有螺旋搅拌杆，且螺旋搅拌杆的外侧均匀设置有固定杆，所述固定杆之间设置有刮条，所述螺旋搅拌杆外侧的底部均匀设置有支撑杆，且支撑杆上皆设置有刮板，所述刮板皆与存储罐的内壁贴合，所述存储罐底部的中间位置处设置有排料管，且排料管上设置有阀门。优选的，所述支撑脚的底部皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹。优选的，所述半导体制冷片的热端设置有散热器。优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机仓，且电机仓上设置有散热孔。优选的，所述外罐体顶部转杆的外侧设置有机械密封。优选的，所述刮条的形状为螺旋状，所述刮板与水平面之间的倾斜角度皆为60°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐安装有外罐体与存储罐组成的补碱罐，通过安装仓内部的半导体制冷片能够对外罐体与存储罐之间进行降温，形成冷气仓，避免存储过程中环境温度较高导致原料的分解，确保了原料的使用效果，且存储罐采用合金制作而成不仅耐腐蚀，且存放安全，外罐体顶部伺服电机的设置，通过伺服电机与螺旋搅拌杆、螺旋状的刮条、刮板配合使用，使得装置在存储的过程中能够对原料进行搅拌避免原料凝结成块，且通过螺旋状的刮条与刮板，能够对粘连在存储罐内壁上的原料进行刮取，方便清理，另外通过对螺旋搅拌杆转动角度的调节能够在使用的过程中对原料进行输送，方便进行使用。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的安装仓内部示意图。图中：1、支撑脚；2、外罐体；3、半导体制冷片；4、安装仓；5、散热器；6、冷气仓；7、存储罐；8、进料口；9、电机仓；10、伺服电机；11、机械密封；12、螺旋搅拌杆；13、固定杆；14、刮条；15、支撑杆；16、刮板；17、阀门；18、排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐，包括外罐体2，外罐体2底部的外侧均匀设置有支撑脚1，且外罐体2的内部设置有存储罐7，外罐体2与存储罐7之间设置有冷气仓6，且存储罐7的一侧设置有安装仓4，安装仓4的与冷气仓6连通，且安装仓4的内部均匀设置有半导体制冷片3，此处半导体制冷片3的型号为TECI-12703T125，存储罐7顶部靠近安装仓4的一侧设置有进料口8，外罐体2顶部的中间位置处设置有伺服电机10，此处伺服电机10的型号为40CB010C-500000，且伺服电机10的输出端延伸至存储罐7的内部，伺服电机10的输出端安装有螺旋搅拌杆12，且螺旋搅拌杆12的外侧均匀设置有固定杆13，固定杆13之间设置有刮条14，螺旋搅拌杆12外侧的底部均匀设置有支撑杆15，且支撑杆15上皆设置有刮板16，刮板16皆与存储罐7的内壁贴合，存储罐7底部的中间位置处设置有排料管18，且排料管18上设置有阀门17。在本实施中：支撑脚1的底部皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，半导体制冷片3的热端设置有散热器5，提高了半导体制冷片3热端的散热效果，伺服电机10的外侧设置有电机仓9，且电机仓9上设置有散热孔，提高了对伺服电机10的保护效果，外罐体2顶部转杆的外侧设置有机械密封11，提高了装置的密封性，刮条14的形状为螺旋状，刮板16与水平面之间的倾斜角度皆为60°，降低伺服电机10转动时的阻力，且通过刮板16的倾斜设置便于对底部的原料进行输送。工作原理：使用前，接通电源，使用时，将原料通过进料口8输送至存储罐7的内部，然后打开伺服电机10的开关，带动螺旋搅拌杆12进行逆时针转动，将原料向上进行输送，同时对大块状的原料进行粉碎，原料粉碎完成之后，接通半导体制冷片3的电源，对冷气仓6内部进行降温，维持存储罐7内部的温度，防止原料的分解，原料使用时，打开阀门17，然后打开伺服电机10控制螺旋搅拌杆12进行顺时针转动，将原料向下进行输送，螺旋搅拌杆12转动过程中带动刮条14、刮板16进行转动，刮条14将侧壁上粘连的原料刮落，由于刮板16的倾斜设置，在刮板16的转动过程中，将存储罐7底部的原料刮取干净，并将原料导入到排料管18的内部，确保完全使用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐，包括外罐体（2），其特征在于：所述外罐体（2）底部的外侧均匀设置有支撑脚（1），且外罐体（2）的内部设置有存储罐（7），所述外罐体（2）与存储罐（7）之间设置有冷气仓（6），且存储罐（7）的一侧设置有安装仓（4），所述安装仓（4）的与冷气仓（6）连通，且安装仓（4）的内部均匀设置有半导体制冷片（3），所述存储罐（7）顶部靠近安装仓（4）的一侧设置有进料口（8），所述外罐体（2）顶部的中间位置处设置有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出端延伸至存储罐（7）的内部，所述伺服电机（10）的输出端安装有螺旋搅拌杆（12），且螺旋搅拌杆（12）的外侧均匀设置有固定杆（13），所述固定杆（13）之间设置有刮条（14），所述螺旋搅拌杆（12）外侧的底部均匀设置有支撑杆（15），且支撑杆（15）上皆设置有刮板（16），所述刮板（16）皆与存储罐（7）的内壁贴合，所述存储罐（7）底部的中间位置处设置有排料管（18），且排料管（18）上设置有阀门（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的生物型有机-无机复混肥生产补碱罐，包括外罐体（2），其特征在于：所述外罐体（2）底部的外侧均匀设置有支撑脚（1），且外罐体（2）的内部设置有存储罐（7），所述外罐体（2）与存储罐（7）之间设置有冷气仓（6），且存储罐（7）的一侧设置有安装仓（4），所述安装仓（4）的与冷气仓（6）连通，且安装仓（4）的内部均匀设置有半导体制冷片（3），所述存储罐（7）顶部靠近安装仓（4）的一侧设置有进料口（8），所述外罐体（2）顶部的中间位置处设置有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出端延伸至存储罐（7）的内部，所述伺服电机（10）的输出端安装有螺旋搅拌杆（12），且螺旋搅拌杆（12）的外侧均匀设置有固定杆（13），所述固定杆（13）之间设置有刮条（14），所述螺旋搅拌杆（12）外侧的底部均匀设置有支撑杆（15），且支撑杆（15）上皆设置有刮板（16），所述刮板（16）皆与存储罐（7）的内壁贴合，所述存储罐（7）底部的中间位置处设置有排料管（18），且排料管（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文雷，司光辉，郭林彬，程传东，李大鹏，
申请(专利权)人：山东绿宝珠生物肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37