减应力槽式油浆蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种作为石油化工设备的油浆蒸汽发生器。包括壳体、固定管板、浮动管板、换热管和折流板，装在壳体内的换热管固定于固定管板和浮动管板之间，并且穿过多重折流板。管板上开有减应力槽，减应力槽为圆环形沟槽，其圆心重合于管板孔的圆心。由于管板孔呈９０°角方形节距排列，减应力槽为闭合的圆环形沟槽，管桥处出现孤岛，管桥表面与焊缝处产生不连续，这样有效地减小了焊缝的拘束度，可以降低焊缝的焊接残余应力。所开的减应力槽起到了缓和作用，可以使力线绕开焊缝的应力集中处，提高焊接接头的疲劳强度，增强构件的疲劳腐蚀抗力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器制造
，具体涉及一种作为石油化 工设备的油浆蒸汽发生器。二、
技术介绍
油浆蒸汽发生器是石化行业广泛应用的催化裂化装置。传统的油 浆蒸汽发生器的管板在焊接形式上没有采取任何缓解残余应力的措 施，因此焊接后构件中存在着较大的焊接残余应力，在硫化氢腐蚀、 温差应力、管束振动等复杂的工作环境下便会产生裂纹，裂纹的产生 会导致巨大的经济损失和安全隐患。管板开裂是目前这类设备在生产 运行过程中普遍存在的问题。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减应力槽式油桨蒸汽发生器，它能 够减小油浆蒸汽发生器的管板焊接后所产生的焊接残余应力，有效地 避免油浆蒸汽发生器在生产运行过程中出现管板开裂问题。减应力槽式油浆蒸汽发生器包括壳体、固定管板、浮动管板、换 换管和折流板。换热管装在壳体内固定于固定管板和浮动管板之间， 并且穿过多重折流板，换热管两端与固定管板和浮动管板焊接，管板 与换热管焊接处有与换热管端头相适应的圆形管板孔。本技术的 固定管板和浮动管板上开有减应力槽，减应力槽为圆环形沟槽，其圆 心重合于管板孔的圆心。与传统的油浆蒸汽发生器比较，本技术的优点是1、由于管板孔呈9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减应力槽式油浆蒸汽发生器，包括壳体、固定管板（１）、浮动管板（６）、换热管（２）和折流板（３）、（４）、（５），装在壳体内的换热管（２）固定于固定管板（１）和浮动管板（６）之间，并且穿过多重折流板（３）、（４）、（５），其特征是：固定管板（１）和浮动管板（６）上有减应力槽（８），减应力槽（８）为圆环形沟槽，其圆心重合于管板孔的圆心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，张迎恺，藤春红，史维良，梁学峰，于显庆，吴振林，张莹莹，马向峰，郑志坤，孟凡良，杜志永，
申请(专利权)人：辽宁石油化工大学，抚顺化工机械设备制造有限公司，中国石化工程建设公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]