一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法技术

本发明专利技术公开了一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其是将添加了辅助元素的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，而后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制；第一道次轧制完成2秒后，立刻进行第二道次轧制，第二道次轧制保持温度在1025~1050℃；第二道次轧制完成2秒后，立刻进行第三道次轧制，轧制后迅速喷水冷却至室温，即完成Ti微合金化低碳钢晶粒的超细化；本发明专利技术方法加入辅助元素后的Ti微合金化钢经三道次轧制，促发多次完全奥氏体再结晶，使奥氏体晶粒尺寸从100μm细化到10μm以下，显著细化了奥氏体晶粒尺寸。

A method of grain refinement for Ti MICROALLOYED low carbon steel

【技术实现步骤摘要】
一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法
本专利技术属于轧钢
，特别是涉及一种Ti微合金化低碳钢奥氏体晶粒超细化的控轧方法。
技术介绍
Ti（钛）微合金化钢的原始奥氏体晶粒度对钢材的屈服强度、韧性和塑性等有很大影响，因而如何在轧制阶段控制奥氏体的晶粒度有着很重要的意义；细晶强化是唯一一种在提高材料强度的同时又能提高材料塑性、韧性的方法，因而对于细化晶粒的研究一直都是关注的热点。Ti（钛）微合金化钢的原始奥氏体晶粒度对钢材的屈服强度、韧性和塑性等有很大影响，因而如何在轧制阶段控制奥氏体的晶粒度有着很重要的意义。目前在钢铁领域有多种细晶强化的手段，例如累积叠轧、高压扭转和等径角挤压等方法，但由于这一类方法要求大的变形量，限制了其在实际生产中的进一步应用。由于Ti的化学性质相当活泼，易与钢中的O、N、S等杂质元素结合形成尺寸较大的夹杂物，因此钢中O、N、S质量分数的波动造成钢中有效Ti含量的波动。另外，TiC的析出具有较高的温度敏感性，导致钢板性能波动。鉴于以上原因，Ti微合金化技术一直未能得到充分发展，影响了Ti的使用。随着冶炼技术水平的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其特征在于，步骤如下：/n（1）将添加了辅助元素的C含量为0.01~0.09%、Ti含量为0.1～0.2%的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，然后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制，第一道次轧制变形速率控制在4~6s

【技术特征摘要】
1.一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其特征在于，步骤如下：
（1）将添加了辅助元素的C含量为0.01~0.09%、Ti含量为0.1～0.2%的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，然后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制，第一道次轧制变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在33~36%；
（2）第一道次轧制完成2s后，立刻进行第二道次轧制，第二道次轧制保持温度在1025~1050℃，变形速率控制在4~6s-1，变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建春，吴雍壕，周晓龙，高鹏，杨银辉，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53