多功能无压高低温锅炉制造技术

一种多功能无压高低温锅炉，主要用于橡胶厂、橡塑厂、塑料厂等取代压力锅炉。其特征是该锅炉在公知的卧式压力蒸汽锅炉的基础上由一二级燃烧室加氧管、马鞍式水箱及其加强筋、一二级消烟尘及颗粒回收装置、循环出油阀、高温油和水循环泵、油渣回收器、油高温加热器、油渣回收控制阀、油位考克、滤油器、进出油阀等构成。具有节煤、省电、节水、节省钢材和人力，无压力操作简便安全，升温快热效高，造价低，一炉多用等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种多功能无压高低温锅炉，属于锅炉
，主要用于橡胶厂、橡塑厂、塑料厂以及其他需要使用蒸汽进行生产的厂家，取代压力锅炉。在已有技术中凡需用蒸汽的厂家，几乎全是使用压力锅炉供蒸汽。压力蒸汽锅炉，不仅造价高、浪费能源，而且必须有经过专门培训的司炉人员，才能使用；因有压力，从检修到使用都有一定危险，且功能单一。广大的中小型企业尤其是乡镇企业，因受资金和技术的限制，现有压力锅炉，难以满足这些用户的需要。为了发展中小型企业和乡镇企业，必须设计新的压力锅炉的换代产品。本技术的目的在于提供一种结构较为简单，造价低，热效率高，省煤省水省电省人力，占地面积小，传热快，温度高，无压力，操作简便安全，应用范围广，人人都会用，利用导热油和高温水双循环的多功能无压高低温锅炉。根据蒸汽锅炉工作的基本原理和油导热的特点，针对已有技术中存在的主要问题，本技术的基本构思是以公知的卧式蒸汽锅炉为基础，燃烧系统改为二级助燃，四级燃烧；烟管和水箱连为一体；在烟道内设两级消烟除尘并使烟筒内的颗粒回收利用的装置，增设由低温到高温室的供油管道、保温装置、供输出装置、三级滤油装置、测温装置、油泵、除油污装置以及清除烟道、烟灰装置、防火出烟装置等，从而实现设计目的。本技术的特征在于所述的多功能无压高低温锅炉，是在由锅体支撑架、耐火砖、下出灰门、铸铁炉条、上进煤炉门、一级燃烧室及其出烟孔、保温层、外壳薄板、手扶人梯、锅炉顶部工作台、水箱法兰、烟筒及其连接法兰、循环进水阀、单向阀、水箱烟管法兰、水箱考壳、水箱考壳玻璃管、二级燃烧室出灰法兰、水箱安全阀、鼓风机、进水阀和出水阀组成的蒸汽锅炉的基础上还由为实施卧式、二级助燃四级燃烧、高温油和高温水双重循环及二级消烟除尘的下列构件一级燃烧室加氧助燃管、马鞍式水箱、前三级燃烧室及其出灰孔、水箱加强箱、三级进四级烟道、消烟除尘颗粒回收管、一级消烟除尘装置、二级消烟除尘装置、循环出油阀、高温循环油泵、高温水循环泵、油渣回收器、油位计考克、油渣回收控制阀、油位计玻璃管、油温度表、出油烟控制阀、油平衡消音器、一级滤油器、二级燃烧室加氧管、后三级燃烧室及其出灰孔、油高温加热器、出油阀和进油阀构成；上述的锅体支撑架，为一金属矩形框架，其内由上述的耐火砖砌成炉膛，上述的下出灰门、铸铁炉条，均装于该支撑架上，而上述的进煤炉门设在被安装于该支撑架上的锅体上；上述的马鞍式水箱的上筒体部分突出在有炉门的这一头锅体上方，上述的水箱法兰、水箱考克、水箱考克玻璃管和水箱安全阀均在锅体外与水箱相连接；上述的内设一、二级消烟除尘装置的烟筒及其连接法兰以及循环进水阀、循环出油阀、高温循环油泵、高温水循环泵、油渣回收器、油位计考克、油渣回收控制阀、油位计玻璃管、油温度表、单向阀、油平衡消音器、水箱烟管法兰(其中的两个)和进水阀、出油阀、出水阀、进油阀均装于和上述炉门相对的那一端锅体外，上述的锅炉顶部工作台装于锅体顶部，手扶人梯、二级燃烧室加氧管和鼓风机分别装于前后面，其余均装于或设在上述的外壳薄板内。上述的马鞍式水箱与二次燃烧后的烟所通过的烟管连为一体，以便充分利用热量；上述的水箱烟管法兰，由相同结构的四个法兰组成，它们分装于两根平行水平纵贯锅体上部且两端均露出锅体外的圆筒形水箱烟管的四个端部，以便及时清理烟灰。上述的一级消烟除尘装置，由连为一体的圆锥体和斜铁构成，该斜铁下端连接上述的消烟除尘颗粒回收管，其上方为罩形挡尘帽式的上述的二级消烟除尘装置，这样不仅可以减少空气污染，而且被挡回来未充分燃烧的颗粒能回收利用。本技术的优点是由于采用了二级助燃四级燃烧、高温油和高温水双重循环和二级消烟除尘等先进的设计方案，故本锅炉与相同吨位公知的蒸汽锅炉相比，节煤30％，节电70％，节水20％，节省钢材30％，节约人力50％；由于无压操作既安全又简单，不需要专门培训司炉工，升温快，热效率高，传热快，热温可高达250℃，造价约为同吨位蒸汽锅炉的70％，占地面积小，一炉多用。附附图说明图1，为本技术最佳实施例之一整体结构正视局剖示意图，图2为图1左侧视局剖示意图，图3为图1右侧视局剖示意图，图中1锅体支撑架，2耐火砖，3下出灰门，4铸铁炉条，5一级燃烧室加氧助燃管，6马鞍式水箱，7上进煤炉门，8一级燃烧室及其出烟孔，9前三级燃烧室及其出灰孔，10水箱加强筋，11保温层，12外壳薄板，13三级进四级烟道，14消烟除尘颗粒回收管，15手扶人梯，16锅炉顶部工作台，17水箱法兰，18一级消烟除尘装置，19二级消烟尘装置，20烟筒及其连接法兰，21循环出油阀，22循环进水阀，23高温循环油泵，24高温水循环泵，25油渣回收器，26油位计考克，27油渣回收控制阀，28油位计玻璃管，29油温度表，30出油烟控制阀，31单向阀，32油平衡消音器，33水箱烟管法兰，34一级滤油器，35水箱考克，36水箱考克玻璃管，37二级燃烧室出灰法兰，38二级燃烧室加氧管，39后三级燃烧室及其出灰孔，40水箱安全阀，41油高温加热器，42鼓风机，43进水阀，44出油阀，45出水阀，46进油阀。在此实施例中整体锅炉为0.2吨卧式锅炉，总体外型尺寸1300×4500×4400(mm)锅体支撑架1采用钢板焊接成矩形框架1000×700×700(mm)下灰门3和上进煤炉门7均采用铸铁门，尺寸为500×600(mm)，铸铁炉条4共8根900×40×60(mm)；一二级燃烧室加氧管5和38均采用φ40mm无缝钢管，弯成″7″型，共各6根；马鞍式水箱6采用锅炉板焊接，其上部有突出的圆筒；水箱加强筋10采用45＃钢φ16mm均布焊接在水箱的内体和外体上；保温层11采用质治粉保温材料；外壳薄板12采用厚1mm薄钢板，螺丝连接；消烟除尘颗粒回收管14采用镀锌焊接管，φ2英寸；手扶人梯15和锅炉顶部工作台16均采用30×30(mm)的角钢焊接，台面铺钢板；水箱法兰17采用锅炉钢板φ500mm，高500mm机加工，螺栓连接；一级消烟除尘装置18采用A3板，厚3mm，加工成马蹄形，电焊焊接在烟筒内；二级消烟除尘装置19，材料同18，加工成帽形，电焊点焊在烟筒内；烟筒及其连接法兰20，烟筒采用A3板焊接φ350mm圆筒，总高8000mm顶部加烟帽，法兰采用板厚10mm，φ内350mm，φ外420mm，螺栓连接，三根封绳定位；循环出油阀21、循环进水阀22，进水阀43，出油阀44，出水阀45，进油阀46均采用市售通用阀门；高温循环油泵23选用耐高温低流量油泵；高温水循环泵选用叶片式通用水泵；油渣回收器25采用φ160mm无缝钢管焊接成半球体形，油平衡消音器32采用φ160mm无缝管，内装斜板孔状隔离板；水箱烟管法兰33共四个，每个采用A3板，厚10mmφ240mm螺栓连接，一级滤油器34采用50目特制滤油器；油高温加热器41采用φ50mm无缝钢管，加工成“7”型，分为高温油和低温油两个室，用带手动清理油渣的门隔板隔开；其余均选用市售通用件。作为本实施例的变更1、型号从0、1吨到2吨分为3个系列外型尺寸可在许可的范围内变更；2、各部件原料和外型尺寸或规格型号均可适当变更。权利要求1.一种多功能无压高低温锅炉，由锅体支撑架，耐火砖、下出灰门、铸铁炉条、上进煤炉门、一级燃烧室及其出烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能无压高低温锅炉，由锅体支撑架［１］，耐火砖［２］、下出灰门［３］、铸铁炉条［４］、上进煤炉门［７］、一级燃烧室及其出烟孔［８］，保温层［１１］、外壳薄板［１２］、手扶人梯［１５］、锅炉顶部工作台［１６］、水箱法兰［１７］、烟筒及其连接法兰［２０］、循环进水阀［２２］、单向阀［３１］、水箱烟管法兰［３３］、水箱考克［３５］、水箱考克玻璃管［３６］、二级燃烧室出灰法兰［３７］、水箱安全阀［４０］、鼓风机［４２］、进水阀［４３］和出水阀［４５］构成，本实用新型的特征在于所述的多功能无压高低温锅炉，除上述构件外，还由为实施卧式，二级助燃四级燃烧高温油和高温水双重循环及二级消烟除尘的下列构件：一级燃烧室加氧助燃管［５］，马鞍式水箱［６］、前三级燃烧室及其出灰孔［９］、水箱加强筋［１０］、三级进四级烟道［１３］、消烟除尘颗粒回收管［１４］、一级消烟除尘装置［１８］、二级消烟除尘装置［１９］、循环出油阀［２１］、高温循环油泵［２３］、高温水循环泵［２４］、油渣回收器［２５］、油位计考克［２６］、油渣回收控制阀［２７］、油位计玻璃管［２８］、油温度表［２９］、出油烟控制阀［３０］、油平衡消音器［３２］、一级滤油器［３４］、二级燃烧室加氧管［３８］、后三级燃烧室及其出灰孔［３９］、油高温加热器［４１］、出油阀［４４］和进油阀［４６］构成，上述的锅体支撑架［１］为一金属质矩形框架，其内由上述的耐火砖［２］砌成炉膛，上述的下出灰门［３］、铸铁炉条［４］均装于该支撑架［１］上，上述的上进煤炉门［７］设在被安装于支撑架［１］的锅体上，上述的马鞍式水箱［６］的上筒体，部份突出在有炉门的这一头锅体上方，上述的水箱法兰［１７］，水箱考克［３５］，水箱考克玻璃管［３６］和水箱安全阀［４０］均在锅体外与水箱［６］相连接；上述的内设一二级消烟除尘装置［１８］和［１９］的烟筒及其连接法兰［２０］，以及上述的［２１］至［３４］和［４３］至［４６］所代表的各部件除上述的水箱烟管法兰［３３］中的两个法兰以外其余均装于和上述炉门相对的那一端锅体外，上述的锅炉顶部工作台［１６］装于锅体顶部，手扶人梯［１５］、二级燃烧室加氧管［３８］和鼓风机［４２］分别装于锅体前后面，其余均装于或设在上述的外壳薄板［１２］内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永茂，
申请(专利权)人：李永茂，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]