一种光固化3D打印机的平台调整机构和光固化3D打印机制造技术

本发明专利技术公开了一种光固化3D打印机的平台调整机构和光固化3D打印机，该调整机构包括：底座板，树脂槽安装于底座板上；成型平台板，成型平台板朝向树脂槽的平面为成型面；竖直移动组件，与成型平台板连接，控制成型平台板在竖直方向上移动；连接件，连接竖直移动件和成型平台板；平台调整组件；设置于连接件与成型平台板之间，用于调整成型平台板与树脂槽的底面平行；平台调整组件包括定位球头、定位压紧件、紧定件和连接杆，连接件朝向成型平台板的侧面设有第一凹槽部，定位球头和定位压紧件均设于第一凹槽部内；定位压紧件套设于定位球头外，连接杆连接定位球头和成型平台板，连接件上设有通孔，紧定件穿过通孔压紧定位压紧件从而压紧定位球头。

A platform adjustment mechanism and a UV curing 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机的平台调整机构和光固化3D打印机
本专利技术涉及光固化3D打印机
，尤其涉及一种光固化3D打印机的平台调整机构和光固化3D打印机。
技术介绍
光固化3D打印机通过利用紫外光或其他特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应，使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型，逐层固化后即可得到待成型物体。光固化3D打印机的结构一般包括平台升降机构、成型平台、树脂槽、显示屏、光源等，光源透过显示屏在树脂槽底部形成待固化的透射区域，位于成型平台成型面或已固化层底部与树脂槽底部之间的液态树脂在透射区域固化成型。在逐层成型三维物体的过程中，首先成型的固化层需要可靠粘结在成型平台的成型面上，这要求在开始打印之前，需要精确地调节成型平台，使得成型平台的成型面与树脂槽底面保持平行且具有合适的间距。另外，每一层固化完成后，成型平台会在平台升降机构的带动下，在树脂槽内进行升降动作，使得已固化层脱离树脂槽底面，同时在已固化层和树脂槽底面之间留出预固化成型的下一层树脂层的高度，以便液态树脂填充进入已固化层与树脂槽底部之间的间隙，为下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印机的平台调整机构，其用于光固化3D打印机中，所述光固化3D打印机包括树脂槽，其特征在于，所述平台机构包括：/n底座板，所述树脂槽安装于所述底座板上；/n成型平台板，所述成型平台板朝向所述树脂槽的平面为成型面，所述成型面与安装于所述底座板上的树脂槽的底面平行设置；/n竖直移动组件，与所述成型平台板连接，控制所述成型平台板在竖直方向上移动；/n连接件，连接所述竖直移动件和所述成型平台板；/n平台调整组件；设置于所述连接件与所述成型平台板之间，用于调整所述成型平台板与所述树脂槽的底面平行；/n其中，所述平台调整组件包括定位球头、定位压紧件、紧定件和连接杆，所述连接件朝向所述成型...

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机的平台调整机构，其用于光固化3D打印机中，所述光固化3D打印机包括树脂槽，其特征在于，所述平台机构包括：
底座板，所述树脂槽安装于所述底座板上；
成型平台板，所述成型平台板朝向所述树脂槽的平面为成型面，所述成型面与安装于所述底座板上的树脂槽的底面平行设置；
竖直移动组件，与所述成型平台板连接，控制所述成型平台板在竖直方向上移动；
连接件，连接所述竖直移动件和所述成型平台板；
平台调整组件；设置于所述连接件与所述成型平台板之间，用于调整所述成型平台板与所述树脂槽的底面平行；
其中，所述平台调整组件包括定位球头、定位压紧件、紧定件和连接杆，所述连接件朝向所述成型平台板的侧面设置有第一凹槽部，所述定位球头和所述定位压紧件均设置于所述第一凹槽部内；所述定位压紧件套设于所述定位球头外，所述连接杆连接所述定位球头和所述成型平台板，所述连接件上还设有通孔，所述紧定件从所述通孔中穿过，压紧所述定位压紧件，所述定位压紧件产生形变从而压紧所述定位球头；所述定位压紧件为可变形件。


2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的平台调整机构，其特征在于，所述平台调整组件还包括设置于所述第一凹槽部底面与所述定位球头之间的第一弹性件，所述第一弹性件对所述定位球头施加方向朝向所述底座板的弹力。


3.根据权利要求2所述的光固化3D打印机的平台调整机构，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧。


4.根据权利要求2所述的光固化3D打印机的平台调整机构，其特征在于，所述连接件的侧面上设置有第二凹槽部，所述竖直移动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪英盛，张胜哲，
申请(专利权)人：深圳市智能派科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44