一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备制造技术

本发明专利技术涉及静电涂油技术领域，尤其是一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备，包括静电涂油机，静电涂油机一侧可拆卸连接有安装座，安装座内开设有风道，安装座相对风道处开有连通孔，底端安装座顶端开有连通孔，连通孔与风道连通，安装座侧面开有安装孔，安装孔内设有内螺纹，安装座底端相对安装孔处开有开口槽，开口槽与安装孔连通，安装孔内安装有动力机构，动力机构连接有擦除机构，安装座底端可拆卸有刮板，擦块位于刮板与连通孔之间。本发明专利技术结构简单，值得推广。

An electrostatic oiler with high efficiency process lubrication for warm rolling metal compound mill

【技术实现步骤摘要】
一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备
本专利技术涉及静电涂油
，尤其涉及一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备。
技术介绍
金属复合轧机在工作过程中，为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧锟和轧材接触接触面间加入工艺润滑冷却介质，现有技术涂润滑油主要有两种方法，一种是直接浸泡在润滑油中，另一种方法是采用喷雾方法，直接将润滑油喷涂到相应位置，对于直接采用喷雾方法会造成有部分的润滑油耗散在空气中，润滑油逸散在空气中，直接被人体吸收，会影响施工工人的健康，现有的静电涂油设备在工作前，需要人工清理轧机涂油处，同时静电涂油设备需要在无尘空间工作，因为静电涂油设备在工作时会对粉尘的吸附，这样会影响涂油的质量，同时实际的复合轧机车间很难保持无尘状态。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的静电涂油设备在工作前，需要人工清理轧机涂油处的缺点，而提出的一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备，包括静电涂油机（1），其特征在于，所述静电涂油机（1）一侧可拆卸连接有安装座（2），所述安装座（2）内开设有风道（12），所述安装座（2）相对风道（12）处开有连通孔，底端所述安装座（2）顶端开有连通孔（11），所述连通孔（11）与风道（12）连通，所述安装座（2）侧面开有安装孔（13），所述安装孔（13）内设有内螺纹，所述安装座（2）底端相对安装孔（13）处开有开口槽，所述开口槽与安装孔（13）连通，所述安装孔（13）内安装有动力机构，所述动力机构连接有擦除机构，所述安装座（2）底端可拆卸有刮板（5）；所述动力机构包括螺旋块（19）...

【技术特征摘要】
1.一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备，包括静电涂油机（1），其特征在于，所述静电涂油机（1）一侧可拆卸连接有安装座（2），所述安装座（2）内开设有风道（12），所述安装座（2）相对风道（12）处开有连通孔，底端所述安装座（2）顶端开有连通孔（11），所述连通孔（11）与风道（12）连通，所述安装座（2）侧面开有安装孔（13），所述安装孔（13）内设有内螺纹，所述安装座（2）底端相对安装孔（13）处开有开口槽，所述开口槽与安装孔（13）连通，所述安装孔（13）内安装有动力机构，所述动力机构连接有擦除机构，所述安装座（2）底端可拆卸有刮板（5）；所述动力机构包括螺旋块（19）、电机（18）、外螺纹，所述外螺纹设于螺旋块（19）外侧，且螺旋块（19）侧面的外螺纹与安装孔（13）内的内螺纹相适配，所述电机（18）的输出端与螺旋块（19）的一端固定连接；所述擦除机构包括第一卡座（14）、连接块（15）、第二卡座（4）、擦块（16），所述电机（18）的一端位于第一卡座（14）的凹槽内，所述电机（18）与第一卡座（14）之间呈紧密配合，所述连接块（15）的一端与第一卡座（14）固定连接，所述第二卡座（4）与连接块（15）的另一端固定连接，所述擦块（16）位于第二卡座（4）的凹槽内，所述第二卡座（4）与）、擦块（16）之间呈紧密配合；
所述擦块（16）位于刮板（5）与连通孔之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油...

【专利技术属性】
技术研发人员：包仲南，徐泷，黄伟，马德高，陈昊，玉晓波，
申请(专利权)人：瓯锟科技温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33