一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，属于机械设备领域。该循环烘干装置，包括用于输送和循环输送物料以及初步烘干物料的输送机构和用于搅拌分散物料以及风干物料的搅拌机构；其中，所述的输送机构的底部与进料斗相通，所述的搅拌机构设置在箱体内；所述的箱体在搅拌机构的上方和下方均设有开口，并与输送机构相通；所述的出料口上方还设有可调节的阀板，所述的阀板用于控制排料操作和循环操作之间的切换。本实用新型专利技术通过设置带有绞龙叶以及红外线加热器的输送机构，可以对在输送物料的过程中对物料进行初步烘干处理；另外，在出料口通过设置可调节的阀板，可以对物料进行循环烘干处理，从而可以提高物料的烘干效果。

A circulating drying device based on stirring air drying

【技术实现步骤摘要】
一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置
本技术涉及机械设备
，具体是一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置。
技术介绍
烘干，是指通过热传导、热对流或热辐射的方式将物料中的水分或者其他溶剂蒸发掉的过程，其方法包括有烘筒式烘干法、热风式烘干法和远红外烘干法等。其中，对于颗粒状物料，如谷物、种子、煤粉等，往往是通过热风式方法进行烘干处理的。但是，传统的热风式烘干装置没有带搅拌功能，物料与热风接触得不够充分，从而导致烘干效果欠佳。譬如，中国专利CN203964571U公开了一种谷物烘干装置，虽然通过设置可转动的第三圆管来散发热气进行烘干，有利于将热气集中，但是无法对谷物进行很好的搅拌，还是会存在谷物与热气的接触不够充分的问题，从而会影响对谷物的烘干效果；另外，该装置也不具备循环烘干的功能，烘干效率较低。故还需要对物料的热风式烘干装置进行改进，以提高烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，包括箱体、进料斗、出料口、用于输送和循环输送物料以及初步烘干物料的输送机构和用于搅拌分散物料以及风干物料的搅拌机构；其中，所述的出料口设置在箱体的底部，所述的输送机构的底部与进料斗相通，所述的搅拌机构设置在箱体内；所述的箱体在搅拌机构的上方和下方均设有开口，并与输送机构相通；所述的出料口上方还设有可调节的阀板，所述的阀板用于控制排料操作和循环操作之间的切换。作为本技术进一步的方案，所述的输送机构设置在搅拌机构的一侧，包括输送室、绞龙叶、电机和红外线加热器，所述输送室的底部与进料斗相通，顶部至少安装有一组红外线加热器，且其与进料斗的连通处倾斜设有第一导料板；所述的绞龙叶设在输送室内，并安装在绞龙轴上；所述的绞龙轴穿过输送室顶部与第一从动锥齿轮相连，所述的第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，所述的第一主动锥齿轮与电机相连接。作为本技术再进一步的方案，所述的搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶组和热风机，所述的搅拌轴上至少安装有一组搅拌叶组，所述的搅拌叶组设置在箱体内，包括三组搅拌叶；所述的搅拌轴和搅拌叶均为中空结构，所述的搅拌叶上均设有通孔，且与搅拌轴相通；所述的箱体在搅拌叶的上方和下方均设有开口，并与输送室相通。作为本技术再进一步的方案，所述的搅拌轴穿过箱体顶部通过热风管与热风机相连通；所述的搅拌轴还与第三从动锥齿轮相连，所述的第三从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相啮合，所述的第二主动锥齿轮通过连接轴与第二从动锥齿轮相连，所述的第二从动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合。作为本技术再进一步的方案，所述搅拌叶上方对称倾斜设有第二导料板和第一挡板，所述第二导料板的上端设置在箱体和输送室的上连通处；所述的搅拌叶下方倾斜设有第三导料板和第二挡板，所述第三导料板的下端设置在出料口上方。作为本技术再进一步的方案，所述的输送室底部固定有安装块，所述的安装块可转动连接有阀板；所述的阀板位于出料口的上方，其上方设有电磁铁，下方设有限位块；所述的电磁铁安装在第一安装板上，所述的第一安装板安装在输送室的外侧壁上；所述的限位块安装在第二安装板上，所述的第二安装板安装在箱体底部。作为本技术再进一步的方案，所述的阀板为永磁铁材料，其磁极与电磁铁相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构新颖、简单，采用搅拌风干的方式对物料进行烘干处理，烘干效果好，烘干效率高。其中，本技术通过设置带有绞龙叶以及红外线加热器的输送机构，可以对在输送物料的过程中对物料进行初步烘干处理；另外，通过将输送机构与搅拌机构的下方相连通，以及通过设置可调节的阀板，可以对物料进行循环烘干处理，从而可以提高物料的烘干效果。（2）本技术还通过设置中空结构的搅拌轴和搅拌叶，以及在搅拌叶上设置通孔，可以在搅拌的过程中对搅拌机构进行鼓热风，从而增大热风与物料的接触面积，从而可以提高物料的烘干效率。附图说明图1为一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置的结构示意图。图2为搅拌叶组的俯视图。图3为A处的局部放大图。图中：1-箱体、2-进料斗、3-出料口、4-第一导料板、5-输送室、6-绞龙轴、7-绞龙叶、8-电机、9-第一主动锥齿轮、10-第一从动锥齿轮、11-红外线加热器、12-第二导料板、13-第一挡板、14-搅拌轴、15-搅拌叶、16-通孔、17-第二从动锥齿轮、18-连接轴、19-第二主动锥齿轮、20-第三从动锥齿轮、21-热风机、22-热风管、23-第三导料板、24-第二挡板、25-安装块、26-阀板、27-电磁铁、28-第一安装板、29-第二安装板、30-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连接”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，其具体的连接方式可以是焊接、铆接、螺栓固定等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。另外，实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”、“底部”、“顶部”、“侧”等方位词均是以附图为参考的方向。实施例1一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，包括箱体1、进料斗2、出料口3、输送机构和搅拌机构，上述的出料口3设置在箱体1的底部，其中，输送机构是用于输送和循环输送物料以及初步烘干物料，搅拌机构，用于搅拌分散物料以及风干物料；上述出料口3上方还设有可调节的阀板26；通过阀板26可以控制物料排料操作和物料循环操作之间的切换。上述的输送机构设置在搅拌机构的一侧，包括输送室5、绞龙叶7、电机8和红外线加热器11，上述输送室5的底部与进料斗2相通，且其与进料斗2的连通处倾斜设有第一导料板4，便于将物料导入到输送室5的底部。上述输送室5的顶部还安装有两组红外线加热器11；上述的绞龙叶7为螺旋状，其设在输送室5内，并安装在绞龙轴6上；上述的绞龙轴6穿过输送室5顶部与第一从动锥齿轮10相连，绞龙轴6与输送室5的顶部通过轴承进行转动连接，上述的第一从动锥齿轮10与第一主动锥齿轮9相啮合，上述的第一主动锥齿轮9与电机8的输出端通过联轴器相连接，上述的电机8安装在输送室5的顶部。其中，电机8为现有技术中常见的电机，可选用ZWMD系列的型号，其具体结构和型号在这边就不进行赘述了；红外线加热器11可选用爱尔兰萨莱米的PFQE-全柱形石英板红外线加热器，其具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，包括箱体（1）、进料斗（2）和出料口（3），所述的出料口（3）设置在箱体（1）的底部，其特征在于，还包括：/n输送机构，用于输送和循环输送物料以及初步烘干物料，所述的输送机构的底部与进料斗（2）相通；/n搅拌机构，用于搅拌分散物料以及风干物料，所述的搅拌机构设置在箱体（1）内；/n所述的箱体（1）在搅拌机构的上方和下方均设有开口，并与输送机构相通；所述的出料口（3）上方还设有可调节的阀板（26），所述的阀板（26）用于控制排料操作和循环操作之间的切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，包括箱体（1）、进料斗（2）和出料口（3），所述的出料口（3）设置在箱体（1）的底部，其特征在于，还包括：
输送机构，用于输送和循环输送物料以及初步烘干物料，所述的输送机构的底部与进料斗（2）相通；
搅拌机构，用于搅拌分散物料以及风干物料，所述的搅拌机构设置在箱体（1）内；
所述的箱体（1）在搅拌机构的上方和下方均设有开口，并与输送机构相通；所述的出料口（3）上方还设有可调节的阀板（26），所述的阀板（26）用于控制排料操作和循环操作之间的切换。


2.根据权利要求1所述的一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，其特征在于，所述的输送机构设置在搅拌机构的一侧，包括输送室（5）、绞龙叶（7）、电机（8）和红外线加热器（11），所述输送室（5）的底部与进料斗（2）相通，顶部至少安装有一组红外线加热器（11），且其与进料斗（2）的连通处倾斜设有第一导料板（4）；所述的绞龙叶（7）设在输送室（5）内，并安装在绞龙轴（6）上；所述的绞龙轴（6）穿过输送室（5）顶部与第一从动锥齿轮（10）相连，所述的第一从动锥齿轮（10）与第一主动锥齿轮（9）相啮合，所述的第一主动锥齿轮（9）与电机（8）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于搅拌风干方式的循环烘干装置，其特征在于，所述的搅拌机构包括搅拌轴（14）、搅拌叶组和热风机（21），所述的搅拌轴（14）上至少安装有一组搅拌叶组，所述的搅拌叶组设置在箱体（1）内，包括三组搅拌叶（15）；所述的搅拌轴（14）和搅拌叶（15）均为中空结构，所述的搅拌叶（15）上均设有通孔（16），且与搅拌轴（14）相通；所述的箱体（1）在搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹威劲，
申请(专利权)人：曹威劲，
类型：新型
国别省市：广东;44