一种安装方便的K板卡扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装方便的K板卡扣，包括K板扣，所述K板扣包括底水平部、左竖直部与右竖直部，所述K板扣底水平部的前表面上设置有收缩机构，所述收缩机构包括固定块、滑动块、连接柱与限位半框，所述固定块的内部设置有第一弹簧，所述K板扣底水平部的右端上对称设置有限位机构，所述限位机构包括固定半框、固定柱、移动柱与限位块，所述固定柱的内部设置有移动块与第二弹簧，所述K板扣底水平部的左侧对称设置有限位板；固定半框可以准确的定位并安装板扣方便，并且设计的限位半框可以沿长度方向滑动，把安装的板扣限位住并处于水平状态，避免发生歪斜而增加调节精度的时间。

A kind of K-board buckle with convenient installation

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的K板卡扣
本技术属于建筑模板
，具体涉及一种安装方便的K板卡扣。
技术介绍
铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成，模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。现有的铝合金模板K板卡扣在使用安装过程中不够方便的问题，为此我们提出一种安装方便的K板卡扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便的K板卡扣，以解决上述
技术介绍
中提出的铝合金模板K板卡扣在使用安装过程中不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装方便的K板卡扣，包括K板扣，所述K板扣包括底水平部、左竖直部与右竖直部，所述K板扣底水平部的前表面上设置有收缩机构，所述收缩机构包括固定块、滑动块、连接柱与限位半框，所述固定块的内部设置有第一弹簧，所述K板扣底水平部的右端上对称设置有限位机构，所述限位机构包括固定半框、固定柱、移动柱与限位块，所述固定柱的内部设置有移动块与第二弹簧，所述K板扣底水平部的左侧对称设置有限位板。优选的，所述K板扣右竖直部的侧面设置有稳固块，所述稳固块背离K板扣的表面开设有限位槽，所述限位槽为“+”型结构。优选的，所述K板扣左竖直部的表面设置有固定杆，所述固定杆处于水平状态，所述固定杆的左端设置有限位耳，所述限位耳为“+”型结构，所述固定杆与稳固块处于同一水平线。优选的，所述固定块的前表面开设有“T”型凹槽，所述滑动块位于“T”型凹槽内部并沿长度方向滑动，所述连接柱设置成“L”型结构，所述固定块的内部设置有稳固杆与限位杆。优选的，所述稳固杆的一端与固定块连接及另一端嵌入限位杆表面内部，所述限位杆的另一端与滑动块连接，所述第一弹簧套接在稳固杆与限位杆的外侧，所述第一弹簧的一端与固定块连接及另一端与滑动块连接。优选的，所述限位半框设置成“L”型结构，所述连接柱的一端与限位半框连接，所述限位半框与K板扣的底水平部滑动连接。优选的，所述限位块的表面开设有矩形凹槽，所述固定柱为中空结构，所述固定柱左端封口，所述移动柱一端与限位块连接及另一端穿过固定柱与移动块连接，所述第二弹簧一端与移动块连接及另一端与固定半框连接，所述限位块沿长度方向滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的固定半框可以准确的定位并安装板扣方便，并且设计的限位半框可以沿长度方向滑动，把安装的板扣限位住并处于水平状态，避免发生歪斜而增加调节精度的时间，同时限位耳与稳固块卡合连接稳固，使板扣之间连接紧密，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定块剖视结构示意图；图3为本技术的固定柱剖视结构示意图；图4为本技术的限位半框侧视结构示意图；图5为本技术的限位槽主视结构示意图；图中：1、K板扣；2、收缩机构；3、固定块；4、滑动块；5、连接柱；6、限位半框；7、限位机构；8、固定半框；9、固定柱；10、移动柱；11、限位块；12、稳固块；13、固定杆；14、限位耳；15、第一弹簧；16、移动块；17、第二弹簧；18、限位槽；19、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种安装方便的K板卡扣，包括K板扣1，K板扣1包括底水平部、左竖直部与右竖直部，K板扣1右竖直部的侧面设置有稳固块12，K板扣1左竖直部的表面设置有固定杆13，固定杆13的左端设置有限位耳14，K板扣1底水平部的前表面上设置有收缩机构2，收缩机构2包括固定块3、滑动块4、连接柱5与限位半框6，连接柱5处于水平状态且设置成“L”型结构，限位半框6为竖直状态且设置成“L”型结构，固定块3的内部设置有第一弹簧15，K板扣1底水平部的右端上对称设置有限位机构7，限位机构7包括固定半框8、固定柱9、移动柱10与限位块11，固定柱9的内部设置有移动块16与第二弹簧17，K板扣1底水平部的左侧对称设置有限位板19。本实施例中，优选的，稳固块12背离K板扣1的表面开设有限位槽18，限位槽18为“+”型结构，固定杆13处于水平状态，限位耳14为“+”型结构，固定杆13与稳固块12处于同一水平线，当两个K板扣1连接时，限位耳14科嵌入限位槽18内稳固。本实施例中，优选的，固定块3的前表面开设有“T”型凹槽，滑动块4位于“T”型凹槽内部并沿长度方向滑动，固定块3的内部设置有稳固杆与限位杆，稳固杆的一端与固定块3连接及另一端嵌入限位杆表面内部，限位杆的另一端与滑动块4连接，第一弹簧15套接在稳固杆与限位杆的外侧，第一弹簧15的一端与固定块3连接及另一端与滑动块4连接，使第一弹簧15处于水平状态。本实施例中，优选的，连接柱5的一端与限位半框6连接，限位半框6与K板扣1的底水平部滑动连接，限位半框6可沿长度方向滑动。本实施例中，优选的，限位块11的表面开设有矩形凹槽，固定柱9为中空结构，固定柱9左端封口，移动柱10一端与限位块11连接及另一端穿过固定柱9与移动块16连接，第二弹簧17一端与移动块16连接及另一端与固定半框8连接，使限位块11沿长度方向滑动。本技术的工作原理及使用流程：安装K板扣1的过程中，握住限位半框6并水平左滑，连接柱5水平左移并带动滑动块4移动，且第一弹簧15处于收缩状态，把第二个K板扣1上的限位板19嵌入限位块11上的矩形凹槽内并水平右移，移动柱10被带动及第二弹簧17处于收缩状态，把第二个K板扣1竖直下移至适宜位置，此时两个K板扣1处于同一水平面，把第二个K板扣1水平左移，且第二弹簧17由收缩状态伸展开，第二个K板扣1底水平部的左侧与第一个K板扣1的右侧扣合并处于稳固状态，松开限位半框6，第一弹簧15由收缩状态伸展开，限位半框6水平右滑，第二个K板扣1被限位半框6限位住保持水平状态，且第二个K板扣1上的限位耳14嵌入稳固块12上的限位槽18内，第二个K板扣1处于稳定状态，安装方便，且安装过程中不会歪斜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装方便的K板卡扣，包括K板扣（1），其特征在于：所述K板扣（1）包括底水平部、左竖直部与右竖直部，所述K板扣（1）底水平部的前表面上设置有收缩机构（2），所述收缩机构（2）包括固定块（3）、滑动块（4）、连接柱（5）与限位半框（6），所述固定块（3）的内部设置有第一弹簧（15），所述K板扣（1）底水平部的右端上对称设置有限位机构（7），所述限位机构（7）包括固定半框（8）、固定柱（9）、移动柱（10）与限位块（11），所述固定柱（9）的内部设置有移动块（16）与第二弹簧（17），所述K板扣（1）底水平部的左侧对称设置有限位板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的K板卡扣，包括K板扣（1），其特征在于：所述K板扣（1）包括底水平部、左竖直部与右竖直部，所述K板扣（1）底水平部的前表面上设置有收缩机构（2），所述收缩机构（2）包括固定块（3）、滑动块（4）、连接柱（5）与限位半框（6），所述固定块（3）的内部设置有第一弹簧（15），所述K板扣（1）底水平部的右端上对称设置有限位机构（7），所述限位机构（7）包括固定半框（8）、固定柱（9）、移动柱（10）与限位块（11），所述固定柱（9）的内部设置有移动块（16）与第二弹簧（17），所述K板扣（1）底水平部的左侧对称设置有限位板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种安装方便的K板卡扣，其特征在于：所述K板扣（1）右竖直部的侧面设置有稳固块（12），所述稳固块（12）背离K板扣（1）的表面开设有限位槽（18），所述限位槽（18）为“+”型结构。


3.根据权利要求1所述的一种安装方便的K板卡扣，其特征在于：所述K板扣（1）左竖直部的表面设置有固定杆（13），所述固定杆（13）处于水平状态，所述固定杆（13）的左端设置有限位耳（14），所述限位耳（14）为“+”型结构，所述固定杆（13）与稳固块（12）处于同一水平线。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：司成州，郑春生，石丁丁，王克强，贾东广，
申请(专利权)人：淮安市宏茂金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32