一种胶印彩箱生产用彩印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶印彩箱生产用彩印装置，包括中间工作台，所述中间工作台的两侧分别设置有传送带，两个所述传送带相互平行且传送方向相反，所述中间工作台的底侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至中间工作台的顶侧并连接有转盘，所述转盘的四侧分别固定焊接有竖直筒，所述竖直筒内分别竖直滑动连接有竖直滑板，且竖直筒的底端内壁固定连接有限位挡环一，所述竖直滑板的底侧固定连接有弹性主杆，所述弹性主杆的底端从限位挡环一的内侧穿过并固定延伸至竖直筒的底部，弹性主杆的底端开设有底部滑槽。本实用新型专利技术提高了纸箱的彩印效率，同时保证了彩印效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A color printing device for offset color box production

【技术实现步骤摘要】
一种胶印彩箱生产用彩印装置
本技术涉及包装箱生产
，尤其涉及一种胶印彩箱生产用彩印装置。
技术介绍
现有的胶印彩箱生产用彩印装置在对纸箱进行彩印的过程中，均是通过传送带将待彩印的纸箱传送至印板的底部，再通过往复机构，将印板往复的从加胶泡沫和传送带之间移动，需要竖直气缸和带动水平往复的电机或气缸，结构结尾臃肿，且工序多，耗时也较长，且现有的胶印彩箱生产用彩印装置均是采用单一传送带对应单一彩印机构，这使得装置的彩印效率较低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶印彩箱生产用彩印装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶印彩箱生产用彩印装置，包括中间工作台，所述中间工作台的两侧分别设置有传送带，两个所述传送带相互平行且传送方向相反，所述中间工作台的底侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至中间工作台的顶侧并连接有转盘，所述转盘的四侧分别固定焊接有竖直筒，所述竖直筒内分别竖直滑动连接有竖直滑板，且竖直筒的底端内壁固定连接有限位挡环一，所述竖直滑板的底侧固定连接有弹性主杆，所述弹性主杆的底端从限位挡环一的内侧穿过并固定延伸至竖直筒的底部，弹性主杆的底端开设有底部滑槽，且底部滑槽内滑动连接有弹性副杆，所述弹性副杆的顶侧与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有增压弹簧，弹性副杆的底端延伸至弹性主杆的底侧并固定连接有安装横板，所述安装横板的底侧通过螺栓固定连接有彩印压板，所述彩印压板的底侧外部套设有图案胶套，所述传送带的一侧设置有顶架，所述顶架的顶部延伸至中间工作台的竖直上方，所述顶架的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆延伸至顶架的内侧并固定连接有十字连接架，所述十字连接架的四角底部均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端分别螺纹套设有下压螺纹套，所述中间工作台的两侧分别设置有高度调节架，所述高度调节架的顶端固定设置有盛放盘，所述盛放盘内分别放置有颜料存储海绵。优选的，中间工作台的顶侧固定焊接有辅助支撑环，且辅助支撑环的顶侧开设有若干个凹槽，凹槽内分别转动连接有滚珠，滚珠的顶侧分别延伸至辅助支撑环的顶侧并与转盘底侧接触连接。优选的，所述底部滑槽的底端内壁固定焊接有限位挡环二，且弹性副杆的杆体从限位挡环二的内侧穿过。优选的，所述竖直筒分别设置在下压螺纹套的竖直下方，且下压螺纹套的外径小于竖直筒的内径。优选的，两个所述高度调节架均位于两个所述传送带相互靠近的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增设中间工作台、传送带、伺服电机、转盘、竖直筒、竖直滑板、限位挡环一、弹性主杆、复位弹簧、弹性副杆、增压弹簧、限位挡环二、安装横板、彩印压板、图案胶套、顶架、气缸、十字连接架、螺纹柱、下压螺纹套、高度调节架、盛放盘、颜料存储海绵、辅助支撑环和滚珠，以及各个部件之间的相互协作，两个传送带共用彩印机构，并在彩印的过程中完成闲置的图案胶套的加胶工序，提高了生产效率，图案胶套的下探的高度能够进行调节，并通过弹性机构的设置，使得纸箱的彩印效果更佳，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种胶印彩箱生产用彩印装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种胶印彩箱生产用彩印装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种胶印彩箱生产用彩印装置的部分的俯视结构示意图。图中：中间工作台1、传送带2、伺服电机3、转盘4、竖直筒5、竖直滑板6、限位挡环一7、弹性主杆8、复位弹簧9、弹性副杆10、增压弹簧11、限位挡环二12、安装横板13、彩印压板14、图案胶套15、顶架16、气缸17、十字连接架18、螺纹柱19、下压螺纹套20、高度调节架21、盛放盘22、颜料存储海绵23、辅助支撑环24、滚珠25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种胶印彩箱生产用彩印装置，包括中间工作台1，中间工作台1的两侧分别设置有传送带2，两个传送带2相互平行且传送方向相反，其特征在于，中间工作台1的底侧通过螺栓固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴延伸至中间工作台1的顶侧并连接有转盘4，转盘4的四侧分别固定焊接有竖直筒5，竖直筒5内分别竖直滑动连接有竖直滑板6，且竖直筒5的底端内壁固定连接有限位挡环一7，竖直滑板6的底侧固定连接有弹性主杆8，弹性主杆8的底端从限位挡环一7的内侧穿过并固定延伸至竖直筒5的底部，弹性主杆8的底端开设有底部滑槽，且底部滑槽内滑动连接有弹性副杆10，弹性副杆10的顶侧与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有增压弹簧11，弹性副杆10的底端延伸至弹性主杆8的底侧并固定连接有安装横板13，安装横板13的底侧通过螺栓固定连接有彩印压板14，彩印压板14的底侧外部套设有图案胶套15，传送带2的一侧设置有顶架16，顶架16的顶部延伸至中间工作台1的竖直上方，顶架16的顶侧通过螺栓固定安装有气缸17，气缸17的输出杆延伸至顶架16的内侧并固定连接有十字连接架18，十字连接架18的四角底部均固定连接有螺纹柱19，螺纹柱19的底端分别螺纹套设有下压螺纹套20，中间工作台1的两侧分别设置有高度调节架21，高度调节架21的顶端固定设置有盛放盘22，盛放盘22内分别放置有颜料存储海绵23，中间工作台1的顶侧固定焊接有辅助支撑环24，且辅助支撑环24的顶侧开设有若干个凹槽，凹槽内分别转动连接有滚珠25，滚珠25的顶侧分别延伸至辅助支撑环24的顶侧并与转盘4底侧接触连接，底部滑槽的底端内壁固定焊接有限位挡环二12，且弹性副杆10的杆体从限位挡环二12的内侧穿过，竖直筒5分别设置在下压螺纹套20的竖直下方，且下压螺纹套20的外径小于竖直筒5的内径，两个高度调节架21均位于两个传送带2相互靠近的一侧。本技术的工作原理是：工作时，根据使用需求，在安装横板13的底侧通过螺栓安装相应尺寸的彩印压板14，并在彩印压板14的底侧套设相应图案的图案胶套15，待彩印的纸箱的纸板由传送带2分别传送至中间工作台1的两侧，并分别位于图案胶套15的竖直下方，气缸17带动十字连接架18向下移动，十字连接架18底端的下压螺纹套20随之从顶部进入到竖直筒5的内侧，并推动竖直滑板6向下移动，这一过程中，复位弹簧9收缩，图案胶套15随之对纸板进行彩印，彩印的过程中增压弹簧11收缩，保证了图案胶套15与纸板的充分接触，保证了彩印的效果，与此同时，传送带2之间的另两个图案胶套15则在气缸17的带动下充分与颜料存储海绵23接触，进行胶水或彩墨的补充，在对厚度不同的纸板进行彩印的过程中，当厚度差别加大时，则需要调节下压螺纹套20相对十字连接架18的高度，从而改变图案胶套15下探的距离，进而代替调节气缸17的运行距离，更加便捷。本技术提高了纸箱的彩印效率，同时保证了彩印效果，满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印彩箱生产用彩印装置，包括中间工作台(1)，所述中间工作台(1)的两侧分别设置有传送带(2)，两个所述传送带(2)相互平行且传送方向相反，其特征在于，所述中间工作台(1)的底侧通过螺栓固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴延伸至中间工作台(1)的顶侧并连接有转盘(4)，所述转盘(4)的四侧分别固定焊接有竖直筒(5)，所述竖直筒(5)内分别竖直滑动连接有竖直滑板(6)，且竖直筒(5)的底端内壁固定连接有限位挡环一(7)，所述竖直滑板(6)的底侧固定连接有弹性主杆(8)，所述弹性主杆(8)的底端从限位挡环一(7)的内侧穿过并固定延伸至竖直筒(5)的底部，弹性主杆(8)的底端开设有底部滑槽，且底部滑槽内滑动连接有弹性副杆(10)，所述弹性副杆(10)的顶侧与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有增压弹簧(11)，弹性副杆(10)的底端延伸至弹性主杆(8)的底侧并固定连接有安装横板(13)，所述安装横板(13)的底侧通过螺栓固定连接有彩印压板(14)，所述彩印压板(14)的底侧外部套设有图案胶套(15)，所述传送带(2)的一侧设置有顶架(16)，所述顶架(16)的顶部延伸至中间工作台(1)的竖直上方，所述顶架(16)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出杆延伸至顶架(16)的内侧并固定连接有十字连接架(18)，所述十字连接架(18)的四角底部均固定连接有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的底端分别螺纹套设有下压螺纹套(20)，所述中间工作台(1)的两侧分别设置有高度调节架(21)，所述高度调节架(21)的顶端固定设置有盛放盘(22)，所述盛放盘(22)内分别放置有颜料存储海绵(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶印彩箱生产用彩印装置，包括中间工作台(1)，所述中间工作台(1)的两侧分别设置有传送带(2)，两个所述传送带(2)相互平行且传送方向相反，其特征在于，所述中间工作台(1)的底侧通过螺栓固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴延伸至中间工作台(1)的顶侧并连接有转盘(4)，所述转盘(4)的四侧分别固定焊接有竖直筒(5)，所述竖直筒(5)内分别竖直滑动连接有竖直滑板(6)，且竖直筒(5)的底端内壁固定连接有限位挡环一(7)，所述竖直滑板(6)的底侧固定连接有弹性主杆(8)，所述弹性主杆(8)的底端从限位挡环一(7)的内侧穿过并固定延伸至竖直筒(5)的底部，弹性主杆(8)的底端开设有底部滑槽，且底部滑槽内滑动连接有弹性副杆(10)，所述弹性副杆(10)的顶侧与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有增压弹簧(11)，弹性副杆(10)的底端延伸至弹性主杆(8)的底侧并固定连接有安装横板(13)，所述安装横板(13)的底侧通过螺栓固定连接有彩印压板(14)，所述彩印压板(14)的底侧外部套设有图案胶套(15)，所述传送带(2)的一侧设置有顶架(16)，所述顶架(16)的顶部延伸至中间工作台(1)的竖直上方，所述顶架(16)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出杆延伸至顶架(16)的内侧并固定连接有十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕恒，
申请(专利权)人：长春市永恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22