一种波纹管成型压轮设备制造技术

技术编号:23501422 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-13 14:53
本实用新型专利技术公开了一种波纹管成型压轮设备,包括压轮设备本体,所述压轮设备本体包括压轮、支架和压板,所述压轮设置在支架的顶部,所述压板设置在压轮的内侧,所述压板的一侧焊接有加热管,所述支架的顶部焊接有卡槽,所述卡槽的内侧卡有导轨,所述压轮的外边侧焊接有轴承,所述压轮通过轴承焊接在支架的顶部,所述压轮的外边侧焊接有齿轮一,所述压轮的底部设置有电机一,所述电机一的一侧焊接有齿轮二,所述压板的另一侧焊接有冷却管,所述冷却管的一侧开设有出风口,所述冷却管的底部设置有三通管,所述卡槽的一侧安装有固定销,该波纹管成型压轮设备设计合理,使用时较为方便,适用于对高分子材料波纹管的压制成型使用。

A kind of bellows forming and pressing wheel equipment

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管成型压轮设备
本技术涉及波纹管成型压轮设备术领域,具体为一种波纹管成型压轮设备。
技术介绍
高分子波纹管是指用高分子制成的可折叠皱纹沿折叠伸缩方向连接成的高分子管,波纹管在仪器仪表中应用广泛,波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,并在气体和液体输送方面有着广泛的应用,在波纹管的制作过程中需要使用波纹管成型压轮设备进行波纹管的加工,目前市场上出现的波纹管成型压轮设备基本都具有成型速度快、操作及维修工作简单、结构牢固成本低廉、工作强度大等优点,能够满足现有的高分子波纹管成型加工的工艺需要,然而对于波纹管成型压轮设备而言,一方面,在进行波纹管外侧纹路的压制成型的过程中往往需要限位装置将高分子管挤压在压轮的外边侧,这样容易使得限位装置与波纹管有较大的压力,容易将刚刚成型的皱纹被限位装置压扁,不利于皱纹的成型,另一方面,在加工的初始阶段容易出现高分子管倾斜,不利于高分子管的快速进料,而且压制成型的过程中容易出现压力过大进而导柱送料管被压扁,不利于保障高分子波纹管的加工质量,再一方面,刚刚加工完成的高分子波纹管由于温度升高,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管成型压轮设备,包括压轮设备本体,其特征在于:所述压轮设备本体包括压轮(1)、支架(2)和压板(3),所述压轮(1)设置在支架(2)的顶部,所述压板(3)设置在压轮(1)的内侧,所述压板(3)的一侧焊接有加热管(4),所述支架(2)的顶部焊接有卡槽(5),所述卡槽(5)的内侧卡有导轨(6),所述压轮(1)的外边侧焊接有轴承(7),所述压轮(1)通过轴承(7)焊接在支架(2)的顶部,所述压轮(1)的外边侧焊接有齿轮一(8),所述压轮(1)的底部设置有电机一(9),所述电机一(9)的一侧焊接有齿轮二(10),所述压板(3)的另一侧焊接有冷却管(11),所述冷却管(11)的一侧开设有出风...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型压轮设备,包括压轮设备本体,其特征在于:所述压轮设备本体包括压轮(1)、支架(2)和压板(3),所述压轮(1)设置在支架(2)的顶部,所述压板(3)设置在压轮(1)的内侧,所述压板(3)的一侧焊接有加热管(4),所述支架(2)的顶部焊接有卡槽(5),所述卡槽(5)的内侧卡有导轨(6),所述压轮(1)的外边侧焊接有轴承(7),所述压轮(1)通过轴承(7)焊接在支架(2)的顶部,所述压轮(1)的外边侧焊接有齿轮一(8),所述压轮(1)的底部设置有电机一(9),所述电机一(9)的一侧焊接有齿轮二(10),所述压板(3)的另一侧焊接有冷却管(11),所述冷却管(11)的一侧开设有出风口(12),所述冷却管(11)的底部设置有三通管(13),所述卡槽(5)的一侧安装有固定销(14),所述支架(2)上通过螺栓安装有开关一(15)、开关二(16)和开关三(17),所述开关一(15)和开关三(17)分别设置在开关二(16)的顶部和底部,所述加热管(4)的内侧焊接有加热丝(18),所述三通管(13)的顶部安装有风阀(19),所述三通管(13)的内侧安装有风机(20),所述压轮(1)的内侧焊接有压纹一(21),所述压板(3)的一侧焊接有压纹二(22),所述冷却管(11)的一侧焊接有套管(23)。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型压轮设备,其特征在于:所述开关一(15)通过电线与电机一(9)连接,所述开关二(16)通过电线与加热丝(18)连接,所述开关三(17)通过电线与...

【专利技术属性】
技术研发人员:周冬梅
申请(专利权)人:湖北伟通管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1