本实用新型专利技术涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置，包括定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）、定位控制气缸连接板（3）、定位轴（4）、定位控制气缸（5）和定位套（6）；所述定位打开装置安装板（1）上设置有泡壳夹具打开控制气缸（7），所述泡壳夹具打开控制气缸（7）上部设置有泡壳夹具打开顶板（8），所述泡壳夹具打开顶板（8）上部和泡壳夹具打开夹持臂（9）接触并推动所述泡壳夹具打开夹持臂（9）运转。使用本设备LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时，每天工作8小时为9600只LED灯丝灯灯管，效率提高32倍。
Led filament lamp driving board automatically installed into welding machine Blister fixture positioning opening device
【技术实现步骤摘要】
LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置
本技术涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打装置，具体涉及一种对LED灯丝灯自动焊接装配机对驱动板自动焊接时，对传输系统工位中泡壳夹具自动精准定位，自动打开夹持LED灯丝灯泡壳，适用于LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机全自动生产。
技术介绍
目前国内LED灯丝灯都是采用传统生产流水线装配，对LED灯丝灯驱动板装入焊接是由生产工人采用手工操作，用电铬铁对驱动进行焊接装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配，造成生产效率低下、产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯驱动板自动装入焊接装配机就是实现对LED灯丝灯驱动板一种全新的对灯丝灯驱动板进行自动焊接装配。
技术实现思路
本技术专利设计了LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动装入焊接传输系统泡壳夹具在传输系统工位中对泡壳夹具自动精准定位，对传输系统中泡壳夹具自动打开夹持灯泡泡壳、自动打开卸载灯泡、自动打开剔除检测不合格灯泡，实现对自动传输中泡壳夹具打开夹持LED灯丝灯，实现工序中自动装泡、卸泡。为此本技术采用的技术方案是：LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置，包括定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）、定位控制气缸连接板（3）、定位轴（4）、定位控制气缸（5）和定位套（6）；所述定位打开装置安装板（1）上设置有泡壳夹具打开控制气缸（7），所述泡壳夹具打开控制气缸（7）上部设置有泡壳夹具打开顶板（8），所述泡壳夹具打开顶板（8）上部和泡壳夹具打开夹持臂（9）接触并推动所述泡壳夹具打开夹持臂（9）运转。所述定位打开装置安装板（1）和定位固定板（2）之间设置有定位控制气缸连接板（3），所述定位控制气缸连接板（3）和定位控制气缸（5）连接，并由所述定位控制气缸（5）推动所述定位打开装置安装板（1）上下运动。所述定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）侧部设置有穿过所述定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）的定位轴（4），所述定位打开装置安装板（1）上方设置有供所述定位轴（4）穿过的定位套（6），所述定位轴（4）和泡壳夹具固定板上设置的安装套对应设置。所述定位控制气缸连接板（3）和定位控制气缸（5）设置在所述定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）的中部。本技术的优点是：目前LED灯丝灯装配是采用传统传输带流水线由人工进行组装，LED灯丝灯装配采用人工或传送带输送均需要操作工人进行组装，这种方式存在着效率低、成本高、次品多等问题，尤其灯管是玻璃制品易碎。装配工人手工组装操作，一个工人在8小时工作时间里，能组装300只LED灯丝灯，使用本设备LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时，每天工作8小时为9600只LED灯丝灯灯管，效率提高32倍。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中1为定位打开装置安装板、2为定位固定板、3为定位控制气缸连接板、4为定位轴、5为定位控制气缸、6为定位套、7为泡壳夹具打开控制气缸、8为泡壳夹具打开顶板、9为夹持臂。具体实施方式LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置，包括定位打开装置安装板1、定位固定板2、定位控制气缸连接板3、定位轴4、定位控制气缸5和定位套6；所述定位打开装置安装板1上设置有泡壳夹具打开控制气缸7，所述泡壳夹具打开控制气缸7上部设置有泡壳夹具打开顶板8，所述泡壳夹具打开顶板8上部和泡壳夹具打开夹持臂9接触并推动所述泡壳夹具打开夹持臂9运转。所述定位打开装置安装板1和定位固定板4之间设置有定位控制气缸连接板3，所述定位控制气缸连接板3和定位控制气缸5连接，并由所述定位控制气缸5推动所述定位打开装置安装板1上下运动。所述定位打开装置安装板1、定位固定板2侧部设置有穿过所述定位打开装置安装板1、定位固定板2的定位轴4，所述定位打开装置安装板2上方设置有供所述定位轴4穿过的定位套6，所述定位轴4和泡壳夹具固定板上设置的安装套对应设置。所述定位控制气缸连接板3和定位控制气缸5设置在所述定位打开装置安装板1、定位固定板2的中部。具体说明如下：所述LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡夹具定位打开装置，在传输系统工位中对泡壳夹具自动精准定位，对传输系统中自动上泡时自动打开泡壳夹具，在传输系统中检测剔除不合格品时自动打开泡壳夹具，在传输系统中自动卸泡时自动打开泡壳夹具，完成工序中自动装泡、卸泡时对泡壳夹具打开。如图所示，泡壳夹具定位装置主要包括：定位打开装置安装板1、定位固定板2、定位控制气缸连接板3、定位轴4、定位控制气缸5、定位套6组成。如图所示，在定位打开装置安装板1下方安装定位控制气缸5通过定位控制气缸连接板3与定位固定板2连接，在固定板2安装定位轴4，在定位控制气缸控制下向上移动，通过固定在定位打开装置安装板上的定位套6，定位轴自动进入泡壳夹具固定板上安装的定位套，对泡壳夹具进行精准定位。如图所示，泡壳夹具打开顶板8通过泡壳夹具打开控制气缸7安装在定位打开装置安装板1下上方，在泡壳夹具打开控制气缸7控制下，泡壳夹具打开顶板8向上移动，使泡壳夹具打开夹持右臂向上移动，泡壳夹具自动打开，实现传输系统工位自动打开上泡、卸泡。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置，其特征在于，包括定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）、定位控制气缸连接板（3）、定位轴（4）、定位控制气缸（5）和定位套（6）；/n所述定位打开装置安装板（1）上设置有泡壳夹具打开控制气缸（7），所述泡壳夹具打开控制气缸（7）上部设置有泡壳夹具打开顶板（8），所述泡壳夹具打开顶板（8）上部和泡壳夹具打开夹持臂（9）接触并推动所述泡壳夹具打开夹持臂（9）运转。/n
【技术特征摘要】
1.LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置，其特征在于，包括定位打开装置安装板（1）、定位固定板（2）、定位控制气缸连接板（3）、定位轴（4）、定位控制气缸（5）和定位套（6）；
所述定位打开装置安装板（1）上设置有泡壳夹具打开控制气缸（7），所述泡壳夹具打开控制气缸（7）上部设置有泡壳夹具打开顶板（8），所述泡壳夹具打开顶板（8）上部和泡壳夹具打开夹持臂（9）接触并推动所述泡壳夹具打开夹持臂（9）运转。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机泡壳夹具定位打开装置，其特征在于，所述定位打开装置安装板（1）和定位固定板（2）之间设置有定位控制气缸连接板（3），所述定位控制气缸连接板（3）和定位控制气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，周道山，沈久和，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。