一种花生播种机用自动断膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生播种机用自动断膜装置，包括两个对称设置的侧板，两个侧板的底端均对称安装有两个支架，四个支架远离对应设置的侧板的一端均固定安装有一个固定座，两个侧板内壁之间且远离四个固定座的一端固定安装有切割机构，两个侧板的顶端且远离切割机构的一侧均开凿有一个转轴安装槽，两个转轴安装槽内转动卡接有转轴，转轴上且位于两个侧板相对内壁之间缠绕有覆膜本体，本实用新型专利技术提供了一种花生播种机用自动断膜装置，本装置设置有固定座，便于将其安装于播种机上，拆卸便捷，有效提高对其进行维护的便捷性，同时在覆膜上方设置有切割机构并通过气缸带动切刀对其进行切断，大大提高装置自动切断覆膜的性能。

An automatic film breaking device for peanut seeder

【技术实现步骤摘要】
一种花生播种机用自动断膜装置
本技术涉及一种断膜装置，特别涉及一种花生播种机用自动断膜装置，属于断膜装置

技术介绍
播种机以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机、花生播种机等，花生播种机在播种过程中会对播种区域的土壤进行覆膜作业。为了确保覆膜作业完成后对覆膜进行切断，一般需要用到断膜装置，而传统的花生播种机用断膜装置结构简单，固定安装于播种机上，不便于对其进行安装和拆卸，维护过程复杂，只是对覆膜进行支撑，需要手动对覆膜进行切断，在使用过程中，使用传统的花生播种机用断膜装置不便于对其进行维护，而且无法进行自动断膜操作。
技术实现思路
本技术提供了一种花生播种机用自动断膜装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种花生播种机用自动断膜装置，包括两个对称设置的侧板，两个所述侧板的底端均对称安装有两个支架，四个所述支架远离对应设置的侧板的一端均固定安装有一个固定座，两个所述侧板内壁之间且远离四个固定座的一端固定安装有切割机构，所述切割机构靠近四个固定座的一端固定安装有托架，两个所述侧板的顶端且远离切割机构的一侧均开凿有一个转轴安装槽，两个所述转轴安装槽内转动卡接有转轴，所述转轴上且位于两个侧板相对内壁之间缠绕有覆膜本体，两个所述侧板的顶端且与两个转轴安装槽相对应位置均转动安装有一个限位件。作为本技术的一种优选技术方案，所述托架包括支撑板，所述支撑板靠近切割机构的一端对称安装有两个吊杆，且两个所述吊杆远离支撑板的一端均与切割机构固定连接，所述支撑板顶端且位置两个所述吊杆之间的位置开凿有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括顶板，所述顶板固定安装于两个侧板相对内壁之间，所述顶板中间开凿有气缸固定孔，所述气缸固定孔内固定卡接安装有气缸,所述气缸输出端远离顶板的一端固定安装有切刀。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述固定座远离对应设置的四个支架的一端均开凿有一个卡口，四个所述卡口相对的两侧壁均开凿有一个螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述覆膜本体远离转轴的一端位于切刀与支撑板之间位置，且所述覆膜本体远离转轴的一端位于两个吊杆之间位置。本技术的有益效果是：本技术提供了一种花生播种机用自动断膜装置，具便于维护和能够自动切断覆膜的特点，在具体的使用中，与传统的花生播种机用断膜装置相比较而言，本装置设置有固定座，便于将其安装于播种机上，拆卸便捷，有效提高对其进行维护的便捷性，同时在覆膜上方设置有切割机构并通过气缸带动切刀对其进行切断，无需手动切割，大大提高装置自动切断覆膜的性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的托架结构示意图；图3是本技术的切割机构结构示意图。图中：1、侧板；2、托架；21、支撑板；22、吊杆；23、凹槽；3、支架；4、固定座；41、卡口；42、螺纹孔；5、切割机构；51、顶板；52、气缸固定孔；53、气缸；54、切刀；6、限位件；7、覆膜本体；8、转轴安装槽；9、转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术一种花生播种机用自动断膜装置，包括两个对称设置的侧板1，两个所述侧板1的底端均对称安装有两个支架3，四个所述支架3远离对应设置的侧板1的一端均固定安装有一个固定座4，两个所述侧板1内壁之间且远离四个固定座4的一端固定安装有切割机构5，所述切割机构5靠近四个固定座4的一端固定安装有托架2，两个所述侧板1的顶端且远离切割机构5的一侧均开凿有一个转轴安装槽8，两个所述转轴安装槽8内转动卡接有转轴9，所述转轴9上且位于两个侧板1相对内壁之间缠绕有覆膜本体7，两个所述侧板1的顶端且与两个转轴安装槽8相对应位置均转动安装有一个限位件6。所述托架2包括支撑板21，所述支撑板21靠近切割机构5的一端对称安装有两个吊杆22，且两个所述吊杆22远离支撑板21的一端均与切割机构5固定连接，所述支撑板21顶端且位置两个所述吊杆22之间的位置开凿有凹槽23，所述切割机构5包括顶板51，所述顶板51固定安装于两个侧板1相对内壁之间，所述顶板51中间开凿有气缸固定孔52，所述气缸固定孔52内固定卡接安装有气缸53,所述气缸53输出端远离顶板51的一端固定安装有切刀54，四个所述固定座4远离对应设置的四个支架3的一端均开凿有一个卡口41，四个所述卡口41相对的两侧壁均开凿有一个螺纹孔42，所述覆膜本体7远离转轴9的一端位于切刀54与支撑板21之间位置，且所述覆膜本体7远离转轴9的一端位于两个吊杆22之间位置。具体的，本技术使用时，首先将固定座4上开凿的卡口41卡接于播种机上，继而通过紧固螺丝将其牢固连接到播种机上，安装和拆卸便捷，有效提高对断膜装置进行维护的便捷性，然后将缠绕有覆膜本体7的转轴9放置于转轴安装槽8内，并转动限位件6，有效防止覆膜作业时转轴9脱离侧板1，当覆膜作业完成后，通过气缸53带动切刀54向下移动，继而将位于切刀54下方的覆膜压如凹槽23内并通过切刀54对其进行切断作业，通过凹槽23的限位和支撑，有效提高覆膜切断口的整齐性，而且切断过程无需人工手动进行，大大提高了装置自动断膜的性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生播种机用自动断膜装置，包括两个对称设置的侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)的底端均对称安装有两个支架(3)，四个所述支架(3)远离对应设置的侧板(1)的一端均固定安装有一个固定座(4)，两个所述侧板(1)内壁之间且远离四个固定座(4)的一端固定安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)靠近四个固定座(4)的一端固定安装有托架(2)，两个所述侧板(1)的顶端且远离切割机构(5)的一侧均开凿有一个转轴安装槽(8)，两个所述转轴安装槽(8)内转动卡接有转轴(9)，所述转轴(9)上且位于两个侧板(1)相对内壁之间缠绕有覆膜本体(7)，两个所述侧板(1)的顶端且与两个转轴安装槽(8)相对应位置均转动安装有一个限位件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生播种机用自动断膜装置，包括两个对称设置的侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)的底端均对称安装有两个支架(3)，四个所述支架(3)远离对应设置的侧板(1)的一端均固定安装有一个固定座(4)，两个所述侧板(1)内壁之间且远离四个固定座(4)的一端固定安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)靠近四个固定座(4)的一端固定安装有托架(2)，两个所述侧板(1)的顶端且远离切割机构(5)的一侧均开凿有一个转轴安装槽(8)，两个所述转轴安装槽(8)内转动卡接有转轴(9)，所述转轴(9)上且位于两个侧板(1)相对内壁之间缠绕有覆膜本体(7)，两个所述侧板(1)的顶端且与两个转轴安装槽(8)相对应位置均转动安装有一个限位件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种花生播种机用自动断膜装置，其特征在于，所述托架(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)靠近切割机构(5)的一端对称安装有两个吊杆(22)，且两个所述吊杆(22)远离支撑板(21)的一端均与切割机构(5)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家锋，
申请(专利权)人：郭家锋，
类型：新型
国别省市：广西;45