本发明专利技术公开了一种机床除屑装置，包括安装支板，在安装支板上固定有除屑结构，除屑结构包括除屑面板，在除屑面板上固定有集屑槽，在集屑槽的底部开设有排屑通道，在集屑槽内设置有筋板，在筋板上安装固定有磁铁，在除屑面板上边沿处设置有条形凹槽，在条形凹槽内设置有滑块，在滑块上设置有传送带支架，在传送带支架上设置有传送带，在传送带上均匀固定有刮板，在滑块上固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在传送带的内壁上均匀固定有传动齿槽，驱动齿轮与传动齿槽相啮合。本发明专利技术的结构设置合理，其不但可以根据需要调节对应的位置，以满足不同情况的使用需求，有利于减少其磨损，并且也可以对细小铁屑进行清除，适用性强且实用性好。
Machine tool chip remover
【技术实现步骤摘要】
机床除屑装置
本专利技术属于机床设备
，具体涉及一种机床除屑装置。
技术介绍
专利文献CN201493711U公开了一种机床排屑装置，由机床床身、机床工作台、排屑槽、排屑板、排屑板支架、排屑板固定块和排屑机等几个部分组成。此排屑装置是在排屑时,通过排屑板围绕固定圆心进行运动,由工作台起到传递排屑装置动力的作用,排屑槽起到接住加工时掉落的铁屑和辅助排屑板在X向运动时推动铁屑排放到排屑机端的作用。排屑槽在针对切削液加工中还可以制造有斜度的特殊结构,适合切削液的自动循环排放和使用。据该专利文献自述可节省单独为排屑部分所配置电机的成本和能源的消耗；省去大量加工排屑器的成本；适合排除各种铁屑和切削液；此排屑装置可直接在机床的床身和工作台上安装，不需要特殊改动所配安装的床身和工作台；安装在工作台两侧对称，外形美观。但是该专利文献提供的结构未提供对切削液进一步过滤的结构，初步过滤的切削液中仍含有大量的细小铁屑，重复使用时会对泵体或管道造成刮擦磨损，减少机床的使用寿命；此外落在排屑板之外的细小铁屑需要人工进行清理，而且由于空间较小，这些清理工作都比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的机床除屑装置。实现本专利技术目的的技术方案是一种机床除屑装置，包括安装支板，在所述安装支板上固定有安装螺孔，在所述安装支板上固定有除屑结构，所述除屑结构包括除屑面板，在所述除屑面板上固定有集屑槽，在所述集屑槽的底部开设有排屑通道，在所述集屑槽内设置有筋板，在所述筋板上安装固定有磁铁，在所述除屑面板上边沿处设置有条形凹槽，在所述条形凹槽内设置有滑块，在所述滑块上设置有传送带支架，在所述传送带支架上设置有传送带，在所述传送带上均匀固定有刮板，在所述滑块上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述传送带的内壁上均匀固定有传动齿槽，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相啮合，所述刮板的底面贴压在除屑面板上且在滑块移动时，所述传送带支架的端部伸入机床的加工面上同时刮板的底面贴附在机床的加工面上，所述传送带在所述驱动电机的作用下将机床加工面上的碎屑刮入集屑槽内。在所述条形凹槽内固定有滚珠丝杆且在所述除屑面板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机，所述滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上。在所述集屑槽的内壁上开设有更换空腔，在所述更换空腔内设置有插卡块，所述筋板固定在所述插卡块的侧面，所述插卡块插卡在所述更换空腔内此时筋板伸入集屑槽内。在所述集屑槽的顶部固定有喷淋支架，在所述喷淋支架上固定有喷淋管，在所述喷淋管的底部均匀固定有喷淋孔，在所述喷淋管上固定有喷淋水连接端口和控制阀。在所述除屑面板的对称边沿固定有凸起挡板，所述刮板的长度与两个凸起挡板之间的宽度相同。在所述条形凹槽的两端均固定有限位凸块，在所述安装支板上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、控制电机启停按钮。本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，其不但可以根据需要调节对应的位置，以满足不同情况的使用需求，并且也减少了泵体和管道的使用，有利于减少其磨损，并且也可以对细小铁屑进行清除，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中除屑面板的俯视结构示意图。具体实施方式（实施例1）图1和图2显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中除屑面板的俯视结构示意图。见图1和图2，一种机床除屑装置，包括安装支板1，在所述安装支板上固定有安装螺孔2，在所述安装支板上固定有除屑结构3，所述除屑结构3包括除屑面板31，在所述除屑面板上固定有集屑槽32，在所述集屑槽的底部开设有排屑通道33，在所述集屑槽内设置有筋板34，在所述筋板上安装固定有磁铁35，在所述除屑面板上边沿处设置有条形凹槽4，在所述条形凹槽内设置有滑块5，在所述滑块上设置有传送带支架6，在所述传送带支架上设置有传送带7，在所述传送带上均匀固定有刮板8，在所述滑块上固定有驱动电机9，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮10，在所述传送带的内壁上均匀固定有传动齿槽，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相啮合，所述刮板的底面贴压在除屑面板上且在滑块移动时，所述传送带支架的端部伸入机床的加工面上同时刮板的底面贴附在机床的加工面上，所述传送带在所述驱动电机的作用下将机床加工面上的碎屑刮入集屑槽内。在所述条形凹槽内固定有滚珠丝杆12且在所述除屑面板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机13，所述滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上。在所述集屑槽的内壁上开设有更换空腔14，在所述更换空腔内设置有插卡块15，所述筋板34固定在所述插卡块的侧面，所述插卡块插卡在所述更换空腔内此时筋板伸入集屑槽内。在所述集屑槽的顶部固定有喷淋支架16，在所述喷淋支架上固定有喷淋管17，在所述喷淋管的底部均匀固定有喷淋孔18，在所述喷淋管上固定有喷淋水连接端口19和控制阀20。在所述除屑面板的对称边沿固定有凸起挡板21，所述刮板的长度与两个凸起挡板之间的宽度相同。采用此结构，防止刮板在带动除屑时杂屑从除屑面板的两侧掉落。在所述条形凹槽的两端均固定有限位凸块22，在所述安装支板上固定有电源插头23和开关面板11，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、控制电机启停按钮。本专利技术的结构设置合理，其不但可以根据需要调节对应的位置，以满足不同情况的使用需求，并且也减少了泵体和管道的使用，有利于减少其磨损，并且也可以对细小铁屑进行清除，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本专利技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床除屑装置，包括安装支板，在所述安装支板上固定有安装螺孔，在所述安装支板上固定有除屑结构，其特征在于：所述除屑结构包括除屑面板，在所述除屑面板上固定有集屑槽，在所述集屑槽的底部开设有排屑通道，在所述集屑槽内设置有筋板，在所述筋板上安装固定有磁铁，在所述除屑面板上边沿处设置有条形凹槽，在所述条形凹槽内设置有滑块，在所述滑块上设置有传送带支架，在所述传送带支架上设置有传送带，在所述传送带上均匀固定有刮板，在所述滑块上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述传送带的内壁上均匀固定有传动齿槽，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相啮合，所述刮板的底面贴压在除屑面板上且在滑块移动时，所述传送带支架的端部伸入机床的加工面上同时刮板的底面贴附在机床的加工面上，所述传送带在所述驱动电机的作用下将机床加工面上的碎屑刮入集屑槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床除屑装置，包括安装支板，在所述安装支板上固定有安装螺孔，在所述安装支板上固定有除屑结构，其特征在于：所述除屑结构包括除屑面板，在所述除屑面板上固定有集屑槽，在所述集屑槽的底部开设有排屑通道，在所述集屑槽内设置有筋板，在所述筋板上安装固定有磁铁，在所述除屑面板上边沿处设置有条形凹槽，在所述条形凹槽内设置有滑块，在所述滑块上设置有传送带支架，在所述传送带支架上设置有传送带，在所述传送带上均匀固定有刮板，在所述滑块上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述传送带的内壁上均匀固定有传动齿槽，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相啮合，所述刮板的底面贴压在除屑面板上且在滑块移动时，所述传送带支架的端部伸入机床的加工面上同时刮板的底面贴附在机床的加工面上，所述传送带在所述驱动电机的作用下将机床加工面上的碎屑刮入集屑槽内。
2.根据权利要求1所述的机床除屑装置，其特征在于：在所述条形凹槽内固定有滚珠丝杆且在所述除屑面板的端部固定有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林华，
申请(专利权)人：林华，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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