一种超声波均质工艺在液态奶产品中的应用方法技术

本发明专利技术涉及一种超声波均质工艺在液态奶产品中的应用方法。本发明专利技术涉及一种液态奶制备方法，所述方法包括在杀菌处理之前，将原奶进行超声波均质处理，其中均质温度为50‑75℃，均质功率为2‑20kw，并且持续进行所述超声波均质处理，直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下。本发明专利技术还涉及通过所述方法制备的液态奶。本发明专利技术的制备方法可以适应多种产品的生产，例如长保质和短保质期的纯牛奶、饮料、调制乳、发酵奶、豆奶以及其它的液态奶产品，满足市场不同消费人群的需要，可以保证产品质量和口感，节约生产成本，带来巨大的经济效益。

Application of ultrasonic homogenization technology in liquid milk products

【技术实现步骤摘要】
一种超声波均质工艺在液态奶产品中的应用方法
本专利技术涉及液态奶制备方法。具体而言，本专利技术涉及一种超声波均质工艺在液态奶产品制备中的应用。
技术介绍
目前国内液态奶行业内标准化步骤普遍采用30/180bar均质机均质工艺，设置这道均质工艺的目的在于将原奶的脂肪球打小，避免巴氏奶贮存过程中出现脂肪上浮问题；浓料步骤普遍采用30/180bar均质机均质工艺，设置这道均质工艺的目的在于将浓料中的各种小料、牛奶(和)或配料水混合均匀、脂肪球打的更小。标准化均质步骤和浓料均质步骤这两个步骤是液态奶产品加工过程中必不可少的两个关键步骤。在这两个步骤中采用30/180bar均质机均质工艺，不但均质机的购买费用高，而且均质机维修及备件更换费用高，导致生产成本高，产品利润降低，影响了企业的盈利能力。相比之下，超声波均质设备简单，采购成本低。一台超声波均质设备的购买价格约为1-3万元，相对一台200bar均质机约200万的购买费用较为便宜，而且超声波设备的使用寿命长，维修及备件更换费用非常低(一台超声波设备一年的维修及备件更换成本约2000元)，相对一台200bar的均质机一年的维修及备件更换费用约11.98万元较为便宜。因而引入超声波均质工艺替代标准化均质工艺和浓料均质工艺，对于提高企业盈利能力，增强企业的核心竞争力有积极的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种超声波均质工艺在液态奶产品中的应用方法，该方法既解决了现有技术生产的液态奶产品生产成本高，又解决了目前行业内普遍认为的超声波设备均质效果差，无法替代均质机均质效果问题。根据斯托克斯定律，脂肪球颗粒粒径越小，脂肪上浮越慢，脂肪上浮结块的可能性越小。专利技术人经过研究发现能够找到一个点，既可以满足原来的均质机均质效果，又可以利用超声波均质设备替代目前的标准化均质机和浓料均质机。因此，本专利技术找到了可以同时满足这两个因素的点。在一些实施方案中，本专利技术提供一种液态奶制备方法，所述方法包括在杀菌处理之前，将原奶进行超声波均质处理，其中均质温度为50-75℃，均质功率为2-20kw，并且持续进行所述超声波均质处理，直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下。在一些实施方案中，所述超声波均质处理的频率为10-40KHz，包括例如10KHz，11KHz，12KHz，13KHz，14KHz，15KHz，16KHz，17KHz，18KHz，19KHz，20KHz，21KHz，22KHz，23KHz，24KHz，25KHz，26KHz，27KHz，28KHz，29KHz，30KHz，31KHz，32KHz，33KHz，34KHz，35KHz，36KHz，37KHz，38KHz，39KHz，40KHz，或任何10-40KHz之间的频率，例如20-40KHz、23-37KHz、27-37KHz等。在一些实施方案中，所述超声波均质处理的均质温度可以为50-75℃，例如50℃，55℃，60℃，65℃，70℃，75℃或任何其间的温度，例如50-65℃。在一些实施方案中，所述超声波均质处理的均质功率可以为2-20kw，例如2kw、3kw、4kw、5kw、6kw、7kw、8kw、9kw、10kw、11kw、12kw、13kw、14kw、15kw、16kw、17kw、18kw、19kw、20kw或任何其间的功率，例如3-10kw、4-8kw、5-7kw等。在一些实施方案中，持续进行所述超声波均质处理，直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下，例如90％平均粒径值为1.3μm，1.2μm，1.1μm或任何其间的范围。在一些实施方案中，可以实时监控观察组织状态的均匀性，持续进行所述超声波均质处理至组织状态均一、分散。通过上述超声波均质处理至所需粒径和/或组织状态后，立即进行稳定化生产。已经发现在适当温度和适当功率下持续进行超声波均质处理直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下对于超声波均质处理代替传统均质机处理时十分重要的。在一些实施方案中，已经发现通过本专利技术这样的超声波均质处理能够获得在口感、风味、脂肪上浮厚度、组织状态等方面获得与传统均质机处理无显著差异的优异产品。在一些实施方案中，已经发现在本专利技术所述的温度、功率下持续进行超声波均质处理直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下对于超声波均质处理能够充分保证产品在保质期内(例如6个月、9个月、12个月或更长时间)脂肪不严重上浮、结块，同时又保证产品的口感，节约生产成本，带来巨大的经济效益。在一些实施方案中，本专利技术方法的超声波均质步骤通过串联的多个超声波设备进行。在一些实施方案中，串联的多个超声波设备的个数不受特别限制，可以根据具体流量、功率、超声波均质后的料液粒径值的大小进行选择，以满足工业化生产的需求。在一些实施方案中，串联的多个超声波设备的个数可以为2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、15个、20个或更多个。在一些实施方案中，所述方法进一步包括超声波均质后进行巴氏杀菌处理(例如75±5℃/15s或85±5℃/15s)，任选地进一步包括浓料超声波均质步骤。在一些实施方案中，浓料超声波均质处理将浓料中的原料混匀和将脂肪球打的更小。在一些实施方案中，所述浓料超声波均质步骤的均质温度为30-85℃，均质功率为2-20kw，持续进行超声波均质直至检测到90％平均粒径值在1.0μm以下。在一些实施方案中，所述浓料超声波均质处理的均质温度可以为30-85℃，例如30℃，35℃，40℃，45℃，50℃，50℃，55℃，60℃，65℃，70℃，75℃，80℃，85℃，或任何其间的温度，例如50-65℃。在一些实施方案中，所述浓料超声波均质处理的均质功率可以为2-20kw，例如2kw、3kw、4kw、5kw、6kw、7kw、8kw、9kw、10kw、11kw、12kw、13kw、14kw、15kw、16kw、17kw、18kw、19kw、20kw或任何其间的功率，例如3-10kw、4-8kw、5-7kw等。在一些实施方案中，持续进行所述浓料超声波均质处理，直至检测到90％平均粒径值在1.0μm以下，例如90％平均粒径值为0.9μm，0.8μm，0.7μm，0.6μm以下或任何其间的范围。在一些实施方案中，可以实时监控观察组织状态的均匀性，持续进行所述超声波均质处理至组织状态均一、分散。在一些实施方案中，已经发现在适当温度和适当功率下持续进行浓料超声波均质处理直至检测到90％平均粒径值在1.0μm以下对于超声波均质处理代替传统均质机处理时十分重要的。在一些实施方案中，已经发现通过本专利技术这样的浓料超声波均质处理能够获得在口感、风味、脂肪上浮厚度、组织状态等方面获得与传统均质机处理无显著差异的优异产品。在一些实施方案中，已经发现在本专利技术所述的温度、功率下持续进行浓料超声波均质处理直至检测到90％平均粒径值在1.0μm以下对于超声波均质处理能够充分保证产品在保质期内(例如6个月、9个月、12个月或更长时间)脂肪不严重上浮、结块，同时又保证产品的口感，节约生产成本，带来巨大的经济效益。在一些实施方案中，所述方法在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态奶制备方法，所述方法包括在杀菌处理之前，将原奶进行超声波均质处理，其中均质温度为50-75℃，均质功率为2-20kw，并且持续进行所述超声波均质处理，直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态奶制备方法，所述方法包括在杀菌处理之前，将原奶进行超声波均质处理，其中均质温度为50-75℃，均质功率为2-20kw，并且持续进行所述超声波均质处理，直至检测到90％平均粒径值在1.3μm以下。


2.权利要求1所述的方法，其中超声波均质步骤通过串联的多个超声波设备进行。


3.权利要求1或2所述的方法，其中所述方法进一步包括超声波均质后进行巴氏杀菌处理，任选地进一步包括浓料超声波均质步骤。


4.权利要求3所述的方法，其中所述浓料超声波均质步骤的均质温度为30-85℃，均质功率为2-20kw，持续进行超声波均质直至检测到90％平均粒径值在1.0μm以下。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚鹏，侯兆乾，王彦平，巴根纳，樊启程，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15