定子槽口灌封作业装置制造方法及图纸

定子槽口灌封作业装置，其特征在于包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围档，所述的槽口围档呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心内环径向定位配合，槽口围档与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板呈圆环形状且同轴盖于槽口围档上，导流盖板为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。本实用新型专利技术实现灌封作业时对胶液的精准且快速导流，提高灌封作业效率，提高灌封胶圈的外观质量以及灌封作业的可操作性和可靠性。灌封胶固化后槽口围档和导流盖板易于拨出，不影响形成的灌封胶圈的外观质量。

Stator slot filling and sealing device

【技术实现步骤摘要】
定子槽口灌封作业装置
本技术涉及一种定子槽口灌封作业装置，用于定子槽口灌封。
技术介绍
目前，对高速牵引电机定子采用槽口灌封胶灌封的方式进行槽口填充，并在烘焙固化后，形成有效填充，以保证对线圈槽口进行异物防护。定子槽口灌封作业为在线圈槽口处填充灌封胶，灌封时灌封胶具有较好流动性，不易进行填充和定型。例如：目前，采用内腔塑料板和挡板定型工装的方式实现，但存在几个不足点：一是灌封作业不方便，注胶时，不易导流及快速注胶，二是灌胶效果不好，灌封胶填充状态、液位高低等不可控，三是脱模后，灌封胶表面外观质量差，不平整。CN201410499317.4，一种2MW风力发电机槽口灌封工艺，提供一种2MW风力发电机槽口灌封工艺，其包括将泡沫双面胶与透明复合箔外表面下边缘平齐粘贴在一起，然后将其紧贴槽口边缘缠绕定子外圆一圈，并拉紧；将所述玻璃纤维毡剪成矩形块填补在槽楔表面，所述玻璃纤维毡上端紧贴所述泡沫双面胶下端，并用透明胶带粘贴固定；将灌封胶倒入所述透明复合箔底部，完成灌封。本技术所述的一种2MW风力发电机槽口灌封工艺，利用玻璃纤维毡填补槽楔表面，再使用透明胶带粘贴固定使整个2MW定子外表面近似于圆柱体表面,可以有效防止2MW直驱永磁永磁风力发电机槽口灌封时灌封胶泄漏，经槽口灌封胶固化成形后表面平整美观。此方案中对灌封胶的导流位置不够精准，且灌胶时无法判断灌入量，固化后胶圈外观质量差，不平整。
技术实现思路
本技术提供的定子槽口灌封作业装置，实现灌封作业时对胶液的精准且快速导流，提高灌封作业效率，提高灌封胶圈的外观质量以及灌封作业的可操作性和可靠性。灌封胶固化后槽口围档和导流盖板易于拨出，不影响形成的灌封胶圈的外观质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：定子槽口灌封作业装置，其特征在于包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围档，所述的槽口围档呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心内环径向定位配合，槽口围档与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板呈圆环形状且同轴盖于槽口围档上，导流盖板为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。优选的，所述的槽口围档底部具有与定子铁心内环径向定位配合的定位卡脚，定位卡脚沿槽口围档下表面均匀分布，槽口围档的外周侧壁为沿轴向设置的圆筒壁,定位卡脚的外侧面与外周侧壁齐平，橡胶泥填充在槽口围档底部与定子铁心之间。优选的，当定子铁心端面无压圈时所述的定子槽口灌封作业装置还包括同轴设置于槽口围档外围的外围档圈，所述的外围档圈设置在定子铁心槽口外周且底部与定子铁心端面通过紧固胶密封连接，在外围档圈和外周侧壁之间形成环形流槽，定子槽口位于环形流槽内。优选的，所述的导流盖板的外径小于槽口围档上表面外边缘直径2~3毫米。优选的，所述的槽口围档的下表面为环形平面，上表面为从外周侧壁上边缘内向直径逐渐减小且向上凸起的锥形面，槽口围档上表面的锥形角度与导流盖板的锥形角度不相等，在槽口围档和导流盖板之间具有环形溢流空间。优选的，所述的槽口围档的上表面内边缘为与槽口围档下表面平行的倒角边缘。技术的有益效果是：1.本技术用槽口围档作为灌封作业时铁心定心的防护圈，槽口围档与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，防止灌封时胶液流入定子铁心内腔中，提高灌封作业的可靠性和有效性，导流盖板盖于槽口围档上，且呈向上凸起的锥形状，胶液从导流盖板上灌入，通过导流盖板的导流灌入定子槽口，在定子槽口位置形成环形胶圈，实现灌封作业时对胶液的精准且快速导流，提高灌封作业效率。2.采用槽口围档底部的定位卡脚对槽口围档进行径向定位，且将槽口围档的外周侧壁设计为沿轴向的圆筒壁，在定子铁心端面固定有压圈时，在压圈内环和外周侧壁之间形成环形流槽；定子铁心端面无压圈时在定子铁心槽口外周密封连接外围档圈，在外围档圈与外周侧壁之间形成与定子铁心端面密封的环形流槽，定子槽口正好位于环形流槽内，灌封胶由导流盖板导流到环形流槽中固化后形成平整的灌封胶圈，提高灌封胶圈的外观质量以及灌封作业的可操作性，调节槽口围档的外周侧壁和外围档圈的轴向高度即可调节固化后的灌封胶圈的厚度，以便根据定子槽口的灌封需求进行有效灌封，提高灌封作业的可靠性。3.导流盖板的外径小于槽口围档上表面外边缘直径2~3毫米，灌封胶经导流盖板灌入至环形流槽中，当环形流槽被灌封胶填充满后，从导流盖板上向下流的灌封胶无法再进入环形流槽中，则从槽口围档上表面外边缘向槽口围档上表面溢流，当灌封胶溢至槽口围档的上表面时则说明灌封胶已经将环形流槽完全填充，可停止灌胶，易于在灌封过程中掌握灌入量，提高灌封作业的可操作性。4.槽口围档的上表面为从外周侧壁上边缘内向直径逐渐减小且向上凸起的锥形面，在灌封过程中使流至槽口围档上表面边缘的灌封胶向下流入定子槽口中，保证环形流槽未被完全填充时灌封胶不会溢流至槽口围档上表面，槽口围档上表面的锥形角度与导流盖板的锥形角度不相等，在槽口围档和导流盖板之间具有环形溢流空间，使环形流槽被填满后，灌封胶可溢流到环形溢流空间中，不会落入定子内腔中干净卫生，且灌封胶固化后槽口围档和导流盖板易于拨出，不影响形成的灌封胶圈的外观质量。附图说明图1为具体实施方式中定子槽口灌封作业装置与定子铁心上配合的结构示意图。图2为槽口围档的结构示意图。图3为槽口围档、外围档圈与定子铁心配合的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图3对本技术的实施例做详细说明。定子槽口灌封作业装置，其特征在于包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板2和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围档1，所述的槽口围档1呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心100内环径向定位配合，槽口围档1与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板2呈圆环形状且同轴盖于槽口围档1上，导流盖板2为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。如图所示的定子槽口灌封作业装置，槽口围档1作为灌封作业时铁心定心100的防护圈，槽口围档1与定子铁心100之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，防止灌封时胶液流入定子铁心内腔中，提高灌封作业的可靠性和有效性，导流盖板2盖于槽口围档1上，且呈向上凸起的锥形状，胶液从导流盖板上灌入，通过导流盖板2的导流灌入定子槽口101，在定子槽口位置形成环形胶圈，实现灌封作业时对胶液的精准且快速导流，提高灌封作业效率。其中，所述的槽口围档1底部具有与定子铁心内环径向定位配合的定位卡脚11，定位卡脚11沿槽口围档1下表面均匀分布，槽口围档1的外周侧壁12为沿轴向设置的圆筒壁,定位卡脚11的外侧面与外周侧壁12齐平，橡胶泥填充在槽口围档1底部与定子铁心之间。从图1中可以看出定位卡脚11伸入至定子铁心100的内腔中，且与叠片内壁相抵，而定子卡脚11与外周侧壁12齐平，即外周侧壁12沿定子槽口内环轴向向上凸起，形成灌封时定形灌封胶的内围档，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定子槽口灌封作业装置，其特征在于包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板（2）和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围档（1），所述的槽口围档（1）呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心内环径向定位配合，槽口围档（1）与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板（2）呈圆环形状且同轴盖于槽口围档（1）上，导流盖板（2）为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。/n

【技术特征摘要】
1.定子槽口灌封作业装置，其特征在于包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板（2）和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围档（1），所述的槽口围档（1）呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心内环径向定位配合，槽口围档（1）与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板（2）呈圆环形状且同轴盖于槽口围档（1）上，导流盖板（2）为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。


2.根据权利要求1所述的定子槽口灌封作业装置，其特征在于所述的槽口围档（1）底部具有与定子铁心内环径向定位配合的定位卡脚（11），定位卡脚（11）沿槽口围档（1）下表面均匀分布，槽口围档（1）的外周侧壁（12）为沿轴向设置的圆筒壁,定位卡脚（11）的外侧面与外周侧壁（12）齐平，橡胶泥填充在槽口围档（1）底部与定子铁心之间。


3.根据权利要求2所述的定子槽口灌封作业装置，其特征在于当定子铁心端面无压圈时所述的定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王山，邓先平，夏红勇，洪凤平，龙云峰，罗超，文思静，孙田，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43