翻板式防破碎排料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及排料装置技术领域，提供了一种翻板式防破碎排料机构，包括设置在物料通道的出口处的出料板；所述出料板固定在转轴上；所述转轴的两端转动穿接在箱壁上；所述出料板的上方设有挡料板，所述挡料板的一端与物料通道的内壁呈转动连接。借此，本实用新型专利技术通过在物料通道的出口处设置可转动的出料板；并在出料板的上方设置挡料板，且挡料板的一端转动连接在物料通道的内壁上。当出料板打开通道排料时，挡料板在自重的作用下，自然下垂避免粮食颗粒流入通道的死角位置。当出料板关闭，挡料板在粮食颗粒的推挤下向上翻转，避免了粮食颗粒被挤碎。本实用新型专利技术结构简单，效果显著，有效的解决出料板关闭时造成的粮食破碎问题。

Plate type anti crushing discharge mechanism

【技术实现步骤摘要】
翻板式防破碎排料机构
本技术涉及排料装置
，尤其涉及一种翻板式防破碎排料机构。
技术介绍
参见图1，目前的粮食烘干机通常在物料通道5的出口处设置出料板1。出料板1打开后，烘干的粮食颗粒3流出物料通道5；出料板1关闭后，粮食颗粒3不再流出。由于物料通道5的出口存在死角，所以每次出料板1关闭时，死角处的粮食颗粒3在推挤力的作用下容易被挤碎。加之烘干的粮食颗粒3脆性高，因此加剧了这种破碎效应。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种翻板式防破碎排料机构，通过在物料通道的出口处设置可转动的出料板；并在出料板的上方设置挡料板，且挡料板的一端转动连接在物料通道的内壁上。当出料板打开通道排料时，挡料板在自重的作用下，自然下垂避免粮食颗粒流入通道的死角位置。当出料板关闭，挡料板在粮食颗粒的推挤下向上翻转，避免了粮食颗粒被挤碎。为了实现上述目的，本技术提供一种翻板式防破碎排料机构，包括设置在物料通道的出口处的出料板；所述出料板固定在转轴上；所述转轴的两端转动穿接在箱壁上；所述出料板的上方设有挡料板，所述挡料板的一端与物料通道的内壁呈转动连接。根据本技术的翻板式防破碎排料机构，所述挡料板的横截面形状为圆弧形。根据本技术的翻板式防破碎排料机构，所述挡料板和出料板的材质均为碳钢。根据本技术的翻板式防破碎排料机构，所述出料板采用气缸驱动其转动。根据本技术的翻板式防破碎排料机构，所述转轴固接连杆，所述连杆转动连接气缸的伸缩部。根据本技术的翻板式防破碎排料机构，所述出料板的两端的箱壁上均开设有缺口，所述缺口处设有调节挡板。根据本技术的翻板式防破碎排料机构，所述缺口处的箱壁上设有长形孔，调节挡板上对应设有连接孔。本技术的目的在于提供一种翻板式防破碎排料机构，通过在物料通道的出口处设置可转动的出料板；并在出料板的上方设置挡料板，且挡料板的一端转动连接在物料通道的内壁上。当出料板打开通道排料时，挡料板在自重的作用下，自然下垂避免粮食颗粒流入通道的死角位置。当出料板关闭，挡料板在粮食颗粒的推挤下向上翻转，避免了粮食颗粒被挤碎。本技术结构简单，效果显著，有效的解决出料板关闭时造成的粮食破碎问题。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图1中A区域的结构示意图；图4是本技术一工作状态的结构示意图；图5是图3的立体结构示意图；图6是图5的局部放大图；在图中，1-出料板，11-转轴；2-箱壁，3-粮食颗粒，4-防堵塞机构，5-物料通道，6-挡料板，7-气缸，71-连杆；8-调节挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图2和图3，本技术提供了一种翻板式防破碎排料机构，包括设置在物料通道5的出口处的出料板1；出料板1固定在转轴11上；转轴11的两端转动穿接在箱壁2上。出料板1的上方设有挡料板6，挡料板6的一端与物料通道5的内壁呈转动连接。结合图4，当出料板1打开时，粮食颗粒3流出物料通道5，防堵塞机构4避免粮食颗粒3在物料通道5形成堆积。此时挡料板6在自重的作用下，自然下垂避免粮食颗粒3流到通道的死角位置。当出料板1关闭时，挡料板6在粮食颗粒3的推挤下向上翻转，避免了粮食颗粒3被挤碎。更好的，挡料板6的横截面形状为圆弧形，使其在翻转时受力更均匀，易于转动，减小对粮食颗粒3的阻力，避免其被挤碎。进一步的，挡料板6和出料板1均采用碳钢制作，保证其具有合格的强度。参见图5，出料板1采用气缸7驱动其转动。参见图6，做为一种实施例，转轴11固接连杆71，连杆71转动连接气缸7的伸缩部。通过控制气缸7伸缩部的伸出长度，控制出料板1的打开角度，从而控制出料流量的大小。连杆71还可以连接其他的机构来实现出料板1的驱动。如采用连杆71连接液压缸的方式驱动；再如采用连杆71连接可转动的偏心轮或凸轮的方式驱动；或者采用公知的驱动方式。再结合图6，出料板1在转动时需要与箱壁2保持一定的间隙。该间隙需大小适当，过小会妨碍出料板1的转动，过大则会造成粮食颗粒3从间隙中露出。然而箱壁2是固定的，不便于出料板1在安装时对间隙进行调试。因此，做为一种实施例，本技术的出料板1的两端的箱壁2上开设有缺口，缺口处设有调节挡板8。做为一种实施例，缺口处的箱壁2上设有长形孔，调节挡板8上对应设有连接孔，通过螺栓穿接两孔实现调节挡板8位置的调节及固定。安装时通过改变调节挡板8的位置来调节适当的间隙。综上所述，本技术的目的在于提供一种翻板式防破碎排料机构，通过在物料通道的出口处设置可转动的出料板；并在出料板的上方设置挡料板，且挡料板的一端转动连接在物料通道的内壁上。当出料板打开通道排料时，挡料板在自重的作用下，自然下垂避免粮食颗粒流入通道的死角位置。当出料板关闭，挡料板在粮食颗粒的推挤下向上翻转，避免了粮食颗粒被挤碎。本技术结构简单，效果显著，有效的解决出料板关闭时造成的粮食破碎问题。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻板式防破碎排料机构，其特征在于，包括设置在物料通道的出口处的出料板；所述出料板固定在转轴上；所述转轴的两端转动穿接在箱壁上；/n所述出料板的上方设有挡料板，所述挡料板的一端与物料通道的内壁呈转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻板式防破碎排料机构，其特征在于，包括设置在物料通道的出口处的出料板；所述出料板固定在转轴上；所述转轴的两端转动穿接在箱壁上；
所述出料板的上方设有挡料板，所述挡料板的一端与物料通道的内壁呈转动连接。


2.根据权利要求1所述的翻板式防破碎排料机构，其特征在于，所述挡料板的横截面形状为圆弧形。


3.根据权利要求1所述的翻板式防破碎排料机构，其特征在于，所述挡料板和出料板的材质均为碳钢。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继刚，尹燕国，
申请(专利权)人：潍坊艾维机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37