一种单水路密封阀芯制造技术

本实用新型专利技术揭示一种单水路密封阀芯，包括有固定座和转轴，所述固定座内部成型一顶面开口的容腔，该固定座的下部设有水道本体，底面设有对应的进、出水孔，所述转轴与固定座可转动连接，该转轴具有一轴杆部及设于轴杆部前端的通止部并设有磁铁，该通止部伸入固定座容腔内与水道本体形成配合，该通止部的底面形成密封端面并设有两过水孔，通止部内部成型一与两过水孔相通的过水腔，固定座进水孔内侧孔口上设有与过水孔密封配合的猫眼垫和弹簧，转轴转动时使通止部的两过水孔与固定座的进、出水孔正对或错开，实现通水或止水，藉以控制水路的通断。

A single water way sealing valve core

【技术实现步骤摘要】
一种单水路密封阀芯
本技术涉及出水装置的阀芯，特别指一种单水路密封阀芯的结构。
技术介绍
现有单水路陶瓷密封阀芯结构复杂，陶瓷片成本高，且因陶瓷密封所需零部件制造精度要求较高，因此陶瓷密封阀芯成本高已成为行业的诟病，有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂开发一种成本低、通用性强的单水路密封阀芯结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单水路密封阀芯，具有结构简单，制造成本低，通用性强的特点。为达上述目的，本技术的技术方案是：一种单水路密封阀芯，其特征在于：包括有固定座和转轴，所述固定座内部成型一顶面开口的容腔，该固定座的下部设有水道本体，底面设有对应的进、出水孔，所述转轴与固定座可转动连接，该转轴具有一轴杆部及设于轴杆部前端的通止部并设有磁铁，该通止部伸入固定座容腔内与水道本体形成配合，该通止部的底面形成密封端面并设有两过水孔，通止部内部成型一与两过水孔相通的过水腔，所述固定座进水孔内侧孔口上设有与该过水孔密封配合的猫眼垫和弹簧，转轴转动时使通止部的两过水孔与固定座的进、出水孔正对或错开以控制水路的通断。所述固定座在进水孔内侧孔口上设有容置猫眼垫和弹簧的沉孔。所述转轴借助密封圈与固定座容腔过盈配合实现密封连接，该转轴上设有容置密封圈的密封槽。所述转轴上成型一定位凸垣，固定座容腔内壁设有与定位凸垣配合的凸阶。所述转轴借助密封圈和压盖与固定座可转动连接，该转轴上设有容置密封圈的密封槽，所述压盖设置在固定座容腔的开口上，压盖中部设有供转轴穿过的中间孔，该压盖前端表面设有倒勾，该固定座容腔内壁设有与倒勾配合的扣孔，压盖借助倒勾与扣孔的配合扣紧在容腔的开口上。所述水道本体与固定座相连接组成，所述转轴上设有凸阶，固定座容腔开口上设有与凸阶顶抵配合的挡肩。所述固定座底面进、出水孔的孔口上设有密封圈，该固定座底面设有容置密封圈的密封槽。所述转轴上设有体现转轴转动到位的档位筋条，该固定座容腔内壁设有与之配合的限位筋条。所述转轴通止部过水孔呈水滴形状。所述固定座底面设有定位脚。采用上述结构，由于本技术阀芯是由固定座和转轴相结合组成，转轴与固定座可转动连接，利用转轴前端的通止部与固定座水道本体的配合以控制水路的通断，结构简单，制造容易，成本低，克服了传统陶瓷片密封结构制造工艺复杂、精度高，成本高昂的不足，并且本技术阀芯采用进、出水口均设置在固定座底面的结构设计，令阀芯适用范围更大，通用性强，同时转轴上的磁铁，可与龙头壳体上的霍尔元件配合，霍尔元件感应磁铁的磁场变化以启闭龙头的控制电路。附图说明图1为本技术的结构分解图；图2为本技术组合结构剖视图；图3为本技术转轴的结构示意图，显示转轴的轴杆部与通止部一体成型；图4为本技术转轴的结构示意图，显示该转轴的轴杆部与通止部连接组成；图5、6为本技术固定座水道本体的结构示意图；图7为本技术实施方式二的结构分解图；图8为本技术实施方式二的组合结构剖视图；图9为本技术实施方式三的结构分解图；图10为本技术实施方式三的组合结构剖视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施对本技术作详细说明。如图1至图6所示，本技术为一种单水路密封阀芯，适用于单水路龙头或者冷热双控龙头上，用以控制水路的通断，其包括有固定座1和转轴2，所述固定座1内部成型一顶面开口的容腔11，该固定座1的下部设有水道本体12，底面设有对应的进、出水孔13、14，该水道本体12可与固定座1一体成型，所述转轴2与固定座1可转动连接，该转轴1具有一轴杆部21及设于轴杆部21前端的通止部22(该转轴2的轴杆部21与通止部22可一体成型也可两部分连接组成)，该通止部22可采用不锈钢材制成，该通止部22伸入固定座1容腔11内与水道本体12形成配合，通止部22底面形成密封端面，该密封端面上设有两个与固定座进、出水孔13、14对应配合的过水孔23，通止部22内部成型与两过水孔23相通的过水腔24，该过水孔23呈水滴形状，转轴2转动时使通止部22的两过水孔23与固定座的进、出水孔13、14正对或错开，实现通水或止水，以控制水路的通断；又该转轴2上还设有磁铁29，优选该磁铁29设置在转轴通止部22的一侧，转轴2转动时带动磁铁29一同转动，该磁铁29用以配合龙头壳体上霍尔元件或其它感应元件，龙头壳体上的霍尔元件感应磁铁29的磁场变化以启闭龙头的控制电路。所述固定座进水孔13内侧孔口上设有与转轴通止部过水孔23密封配合的猫眼垫3和弹簧4，该进水孔13内侧孔口上设有容置猫眼垫3和弹簧4的沉孔15，猫眼垫3在弹簧4弹力的作用下与转轴通止部密封端面形成密封，装配后，转轴密封端面实体部分遮住猫眼垫的孔时阀芯为闭水状态；转轴转动一定角度，使转轴密封端面上的过水孔23与猫眼垫3的孔对齐，此时阀芯为通水状态。所述固定座1底面进、出水孔13、14的孔口上设有密封圈，该固定座1底面设有容置密封圈的密封槽16。本技术实施方式一：所述转轴2借助密封圈5与固定座1的容腔11过盈配合实现密封连接，该转轴2对应位置上设有容置密封圈5的密封槽25，所述通止部22上成型一定位凸垣26，固定座容腔11内壁设有与定位凸垣26配合的凸阶111。本技术实施方式二：参见图7、8所示，所述转轴2借助密封圈5和压盖6与固定座1可转动密封连接，该转轴2上设有容置密封圈5的密封槽25，所述压盖6设置在固定座容腔11的开口上，压盖6中部设有供转轴2穿过的中间孔61，该压盖6的前端伸入容腔11内，该压盖6前端表面设有倒勾62，该容腔11内壁设有与该倒勾62配合的扣孔112，压盖6借助倒勾61和扣孔112的配合扣紧在容腔11的开口上以稳定转轴2和固定座1的连接。本技术实施方式三：参见图9、10所示，所述水道本体12与固定座1相连接组成，这样安装时是先将转轴2装入固定座1内，转轴2的轴杆部由固定座容腔11的开口处伸出，再将水道本体12与固定座1连接(可用焊接)，所述转轴2预定位置处设有凸阶27，固定座容腔11开口上设有与凸阶27顶抵配合的挡肩113，使转轴不会脱出容腔11。所述转轴2前端设有体现转轴2转动到位的档位筋条28，该固定座容腔11内壁设有与之配合的限位筋条114，转轴2旋转到位时其档位筋条28与容腔内的限位筋条114相抵靠。所述固定座1的底面设有安装用的定位脚17。采用上述方案，由于本技术阀芯是由固定座和转轴相结合组成，转轴与固定座可转动连接，利用转轴前端的通止部与固定座水道本体的配合以控制水路的通断，结构简单，制造容易，成本低，克服了传统陶瓷片密封结构制造工艺复杂、精度高，成本高昂的不足，并且本技术阀芯采用进、出水口均设置在底部同一面上的结构设计，令阀芯适用范围更大，通用性强，同时转轴上的磁铁，可与龙头壳体上的霍尔元件配合，霍尔元件感应磁铁的磁场变化以启闭龙头的控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单水路密封阀芯，其特征在于：包括有固定座和转轴，所述固定座内部成型一顶面开口的容腔，该固定座的下部设有水道本体，底面设有对应的进、出水孔，所述转轴与固定座可转动连接，该转轴具有一轴杆部及设于轴杆部前端的通止部并设有磁铁，该通止部伸入固定座容腔内与水道本体形成配合，该通止部的底面形成密封端面并设有两过水孔，通止部内部成型一与两过水孔相通的过水腔，所述固定座进水孔内侧孔口上设有与该过水孔密封配合的猫眼垫和弹簧，转轴转动时使通止部的两过水孔与固定座的进、出水孔正对或错开以控制水路的通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种单水路密封阀芯，其特征在于：包括有固定座和转轴，所述固定座内部成型一顶面开口的容腔，该固定座的下部设有水道本体，底面设有对应的进、出水孔，所述转轴与固定座可转动连接，该转轴具有一轴杆部及设于轴杆部前端的通止部并设有磁铁，该通止部伸入固定座容腔内与水道本体形成配合，该通止部的底面形成密封端面并设有两过水孔，通止部内部成型一与两过水孔相通的过水腔，所述固定座进水孔内侧孔口上设有与该过水孔密封配合的猫眼垫和弹簧，转轴转动时使通止部的两过水孔与固定座的进、出水孔正对或错开以控制水路的通断。


2.如权利要求1所述的一种单水路密封阀芯，其特征在于：所述固定座在进水孔内侧孔口上设有容置猫眼垫和弹簧的沉孔。


3.如权利要求1所述的一种单水路密封阀芯，其特征在于：所述转轴借助密封圈与固定座容腔过盈配合实现密封连接，该转轴上设有容置密封圈的密封槽。


4.如权利要求1所述的一种单水路密封阀芯，其特征在于：所述转轴上成型一定位凸垣，固定座容腔内壁设有与定位凸垣配合的凸阶。


5.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴端洪，陈希敏，宋健毅，
申请(专利权)人：厦门英仕卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35