一种钻杆快速吊装套索装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻杆快速吊装套索装置，包括：用于与钻机连接的吊装部，吊装部的下方连接有开口向下的套筒，沿开口向上的套筒的外周上设有用于将钻杆凹槽上方的头部放入套筒内的弧形开口，开口的下端面设有轴向限位装置，轴向限位装置上设有与钻杆凹槽相匹配的钳口，钳口与弧形开口的方向一致，轴向限位装置用于限制安装于钳口内的钻杆轴向移动，套筒的筒身外侧安装有用于限制安装于套筒内的钻杆向弧形开口移动的径向限位装置。本装置实现了钻杆与钻机的快速、稳定的安装和拆卸，大大提高了吊装钻杆过程中的灵活性和稳定性，节省了安装、拆卸时间。

A kind of fast hoisting lasso device for drill pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆快速吊装套索装置
本技术涉及地质勘测
，更具体地说，涉及一种钻杆快速吊装套索装置。
技术介绍
地质勘探一般采用钻机带动钻杆进行施工，钻机主要作用是带动钻杆破碎地底岩石，钻取地下物质，以探明地下地质和矿产资源等情况。钻杆与钻机的连接是对地质勘探来说尤为重要，钻机带动钻杆进行钻取时，需要对钻杆进行起吊。现在大多数钻杆的起吊都是用钢索吊装完成的，这种吊装方法操作过于繁琐，吊装的过程中也不够稳定，拆卸过程也比较麻烦。综上所述，如何对钻杆进行简单、稳定的拆装，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种钻杆快速吊装套索装置，该装置可以简单、快速的对钻杆进行拆装。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻杆快速吊装套索装置，包括：用于与钻机连接的吊装部，所述吊装部的下方连接有开口向下的套筒，沿所述开口向上的所述套筒的外周上设有用于将钻杆凹槽上方的头部放入所述套筒内的弧形开口，所述开口的下端面设有轴向限位装置，所述轴向限位装置上设有与钻杆凹槽相匹配的钳口，所述钳口与所述弧形开口的方向一致，所述轴向限位装置用于限制安装于所述钳口内的钻杆轴向移动，所述套筒的筒身外侧安装有用于限制安装于所述套筒内的钻杆向弧形开口移动的径向限位装置。优选地，所述套筒包括筒顶和筒身，所述筒顶与所述吊装部可转动连接。优选地，所述吊装部包括与所述筒顶可转动连接的圆柱钢块及安装于所述圆柱钢块上端面的U型吊环，所述U型吊环的开口内侧面与圆柱钢块的外周连接。优选地，所述圆柱钢块的轴向设有通孔，所述筒顶上设有T型焊钉，所述T型焊钉的底部与所述筒顶固定连接，所述T型焊钉的杆部可转动的安装于所述通孔内。优选地，所述T型焊钉的杆底焊接于所述筒顶上。优选地，所述T型焊钉的头部外径大于所述通孔的直径。优选地，所述径向限位装置为套装于套筒外周的锁闭圆环，所述锁闭圆环可沿轴向滑动于所述套筒外周上。优选地，所述锁闭圆环的内径小于所述轴向限位装置的外径。本技术提供的一种钻杆快速吊装套索装置，包括：用于与钻机连接的吊装部，吊装部的下方连接有开口向下的套筒，沿开口向上的套筒的外周上设有用于将钻杆凹槽上方的头部放入套筒内的弧形开口，开口的下端面设有轴向限位装置，轴向限位装置上设有与钻杆凹槽相匹配的钳口，钳口与弧形开口的方向一致，轴向限位装置用于限制安装于钳口内的钻杆轴向移动，套筒的筒身外侧安装有用于限制安装于套筒内的钻杆径向移动的径向限位装置。其中，钳口与弧形开口的方向一致，使钻杆凹槽安装于钳口内的同时，钻杆凹槽上方的头部可以由弧形开口进入套筒内，轴向限位装置用于限制钻杆的轴向移动，主要是限制钻杆不会沿轴向掉出套筒，由于钻杆凹槽的内径小于钻杆头部的外径，所以钳口的内径要小于钻杆头部的外径。在将钻杆凹槽安装入钳口内后，钻杆凹槽上方的头部恰好处于套筒内，使钻杆不会由套筒下方的开口掉落，此时，将安装于筒身外侧的径向限位装置放置于弧形开口处，挡住钻杆凹槽上方的头部，使其不能由弧形开口脱出套筒。安装完毕后，将钻机与吊装部连接，即完成钻杆与钻机的连接。本技术所提供的一种钻杆快速吊装套索装置，通过开口方向一致的弧形开口钳口将钻杆安装于套筒内，再通过径向限位装置完成锁定，实现了钻杆与钻机的快速、稳定的安装和拆卸，大大提高了吊装钻杆过程中的灵活性和稳定性，节省了安装、拆卸时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的钻杆快速吊装套索装置的示意图。图1中：1-U型吊环、2-T型焊钉、3-圆柱钢块、4-筒顶、5-筒身、6-锁闭圆环、7-轴向限位装置、8-套筒、9-钳口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种钻杆快速吊装套索装置，该装置可以简单、快速的对钻杆进行拆装。请参考图1，图1为本技术所提供的钻杆快速吊装套索装置的示意图。一种钻杆快速吊装套索装置，包括：用于与钻机连接的吊装部，吊装部的下方连接有开口向下的套筒8，沿开口向上的套筒8的外周上设有用于将钻杆凹槽上方的头部放入套筒8内的弧形开口，开口的下端面设有轴向限位装置7，轴向限位装置7上设有与钻杆凹槽相匹配的钳口9，钳口9与弧形开口的方向一致，轴向限位装置7用于限制安装于钳口9内的钻杆轴向移动，套筒8的筒身5外侧安装有用于限制安装于套筒8内的钻杆向弧形开口移动的径向限位装置。需要说明的是，钳口9此处可以为U型口，也可以为弧形口，U型口的开口边为平行边，弧形口的开口整体为弧形，由于轴向限位装置7的上端面用于阻挡钻杆的头部向下运动，只要是开口上端面的部分可以阻挡钻杆的头部向下运动的开口形状，都纳入本技术的保护范围。根据常用钻杆凹槽的尺寸，此处设置U型口的开口宽度为40mm，由U型口端部到U型口底部长度为50mm，轴向限位装置7可采用圆柱形钢块，其外部直径可以设为75mm，厚度为30mm。其中，钳口9与弧形开口的方向一致，使钻杆凹槽安装于钳口9内的同时，钻杆凹槽上方的头部可以由弧形开口进入套筒8内，轴向限位装置7用于限制钻杆的轴向移动，主要是限制钻杆不会沿轴向掉出套筒8，由于钻杆凹槽的内径小于钻杆头部的外径，所以钳口9的内径要小于钻杆头部的外径。在将钻杆凹槽安装入钳口9内后，钻杆凹槽上方的头部恰好处于套筒8内，使钻杆不会由套筒8下方的开口掉落，此时，将安装于筒身5外侧的径向限位装置放置于弧形开口处，挡住钻杆凹槽上方的头部，使其不能由弧形开口脱出套筒8。安装完毕后，将钻机与吊装部连接，即完成钻杆与钻机的连接。本技术所提供的一种钻杆快速吊装套索装置，通过开口方向一致的弧形开口钳口9将钻杆安装于套筒8内，再通过径向限位装置完成锁定，实现了钻杆与钻机的快速、稳定的安装和拆卸。大大提高了吊装钻杆过程中的灵活性和稳定性，节省了安装、拆卸时间。在上述实施例的基础上，套筒8包括筒顶4和筒身5，筒顶4与吊装部可转动连接。需要说明的是，由于钻杆的头部一般为圆柱形，所以筒身5可采用圆筒形，再由相应的筒顶4封盖，筒顶4也可以采用圆柱形，以适配筒身5，当然，筒身5的外形也可以采用其他形状，只要其内部中空结构与钻杆头部匹配即可。根据常用钻杆尺寸，此处可以将筒顶4设为直径65mm、厚35mm圆柱形钢块，筒身5由3mm厚钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆快速吊装套索装置，其特征在于，包括：用于与钻机连接的吊装部，所述吊装部的下方连接有开口向下的套筒(8)，沿所述开口向上的所述套筒(8)的外周上设有用于将钻杆凹槽上方的头部放入所述套筒(8)内的弧形开口，所述开口的下端面设有轴向限位装置(7)，所述轴向限位装置(7)上设有与钻杆凹槽相匹配的钳口(9)，所述钳口(9)与所述弧形开口的方向一致，所述轴向限位装置(7)用于限制安装于所述钳口(9)内的钻杆轴b向移动，所述套筒(8)的筒身(5)外侧安装有用于限制安装于所述套筒(8)内的钻杆向弧形开口移动的径向限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆快速吊装套索装置，其特征在于，包括：用于与钻机连接的吊装部，所述吊装部的下方连接有开口向下的套筒(8)，沿所述开口向上的所述套筒(8)的外周上设有用于将钻杆凹槽上方的头部放入所述套筒(8)内的弧形开口，所述开口的下端面设有轴向限位装置(7)，所述轴向限位装置(7)上设有与钻杆凹槽相匹配的钳口(9)，所述钳口(9)与所述弧形开口的方向一致，所述轴向限位装置(7)用于限制安装于所述钳口(9)内的钻杆轴b向移动，所述套筒(8)的筒身(5)外侧安装有用于限制安装于所述套筒(8)内的钻杆向弧形开口移动的径向限位装置。


2.根据权利要求1所述的钻杆快速吊装套索装置，其特征在于，所述套筒(8)包括筒顶(4)和筒身(5)，所述筒顶(4)与所述吊装部可转动连接。


3.根据权利要求2所述的钻杆快速吊装套索装置，其特征在于，所述吊装部包括与所述筒顶(4)可转动连接的圆柱钢块(3)及安装于所述圆柱钢块(3)上端面的U型吊环(1)，所述U型吊环(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜庚泽，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37