一种防火弯钢中空玻璃制造技术

技术编号:23491556 阅读:93 留言:0更新日期:2020-03-10 16:25
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域,且公开了一种防火弯钢中空玻璃,包括内层玻璃和外层玻璃,所述外层玻璃的前侧四角处均固定连接有连接块,四个所述连接块远离外层玻璃的一端分别与内层玻璃的后侧四角处固定连接,所述内层玻璃和外层玻璃之间共同固定连接有多个密封条,且密封条的两端分别与相邻的两个连接块固定连接,所述连接块的上下两端贯穿开设有圆孔,所述圆孔内设有密封机构。本实用新型专利技术,能够在火灾时有效的降低弯钢中空玻璃夹层内的气压,使得弯钢中空玻璃的内外层玻璃不易破,而且也便于添加干燥剂吸收弯钢中空玻璃夹层中的水气。

A kind of fireproof bent steel hollow glass

【技术实现步骤摘要】
一种防火弯钢中空玻璃
本技术涉及钢化玻璃
,尤其涉及一种防火弯钢中空玻璃。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开启的窗户。现有技术汇总,弯钢中空玻璃在使用时,虽然能够具有防火的功能,但是在遇到高温时弯钢中空玻璃的夹层内空气受热膨胀,在持续的高温烘烤下,夹层内的气压升高,使得弯钢中空玻璃的内外层容易破裂,使得弯钢中空玻璃两侧的空气流通,不利于控制火势。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在遇到高温时弯钢中空玻璃的夹层内空气受热膨胀,在持续的高温烘烤下,夹层内的气压升高,使得弯钢中空玻璃的内外层容易破裂,使得弯钢中空玻璃两侧的空气流通,不利于控制火势的问题,而提出的一种防火弯钢中空玻璃。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防火弯钢中空玻璃,包括内层玻璃和外层玻璃,所述外层玻璃的前侧四角处均固定连接有连接块,四个所述连接块远离外层玻璃的一端分别与内层玻璃的后侧四角处固定连接,所述内层玻璃和外层玻璃之间共同固定连接有多个密封条,且密封条的两端分别与相邻的两个连接块固定连接,所述连接块的上下两端贯穿开设有圆孔,所述圆孔内设有密封机构。r>优选的,所述密封机构包括固定在圆孔内的固定杆,所述固定杆的下杆壁中心处竖直固定连接有矩形杆,所述圆孔内滑动套接有圆柱形结构的密封块,所述密封块的上端开设有矩形结构的盲孔,所述矩形杆的下端延伸至盲孔内,所述矩形杆的杆壁上滑动套接有弹簧,所述弹簧的一端与固定杆的杆壁固定连接,所述弹簧的另一端与密封块的上端固定连接,所述圆孔的一侧开设有条形槽,所述圆孔内位于密封块的下端固定连接有环形块。优选的,所述密封块的下端固定连接有硅胶片,所述硅胶片的下端与环形块的上端接触连接。优选的,所述连接块内开设有空腔,所述连接块的一侧开设有凹槽,所述凹槽远离槽口处的一侧与空腔的左侧贯穿开设有通孔,所述凹槽远离槽口处的一侧粘结有密封板,所述空腔的右侧与圆孔之间贯穿开设有矩形开口,且矩形开口内固定连接有网状板。优选的,所述密封条的一侧固定连接有两个限位块,两个所述限位块的前后两侧分别与内层玻璃和外层玻璃相对的一侧接触连接。优选的,所述内层玻璃和外层玻璃均为弧形结构的钢化玻璃。与现有技术相比,本技术提供了一种防火弯钢中空玻璃,具备以下有益效果:1、该防火弯钢中空玻璃,通过设有的密封块、条形、弹簧和硅胶片,在内层玻璃和外层玻璃受到外部的高温烘烤时,能够有效的降低弯钢中空玻璃夹层内的气压,使得弯钢中空玻璃的内外层玻璃不易破裂。2、该防火弯钢中空玻璃,通过设有的密封板和空腔,能够从矩形开口内吸入弯钢中空玻璃夹层内的水气,设置在密封条上的限位块能够对内层玻璃和外层玻璃进行限位,增加弯钢中空玻璃的稳固性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术,能够在火灾时有效的降低弯钢中空玻璃夹层内的气压,使得弯钢中空玻璃的内外层玻璃不易破,而且也便于添加干燥剂吸收弯钢中空玻璃夹层中的水气。附图说明图1为本技术提出的一种防火弯钢中空玻璃的结构示意图;图2为本技术提出的一种防火弯钢中空玻璃中外层玻璃和连接块的正视图;图3为图2中A处的结构放大图。图中:1内层玻璃、2外层玻璃、3密封条、4连接块、5限位块、6密封板、7密封块、8固定杆、9弹簧、10条形槽、11矩形杆、12硅胶片、13环形块、14圆孔、15网状板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种防火弯钢中空玻璃,包括内层玻璃1和外层玻璃2,外层玻璃2的前侧四角处均固定连接有连接块4,四个连接块4远离外层玻璃2的一端分别与内层玻璃1的后侧四角处固定连接,内层玻璃1和外层玻璃2之间共同固定连接有多个密封条3,密封条3、连接块4内层玻璃1和外层玻璃2之间固定连接后能够形成一个密封的夹层,且密封条3的两端分别与相邻的两个连接块4固定连接,连接块4的上下两端贯穿开设有圆孔14,圆孔14内设有密封机构,密封机构包括固定在圆孔14内的固定杆8,固定杆8的下杆壁中心处竖直固定连接有矩形杆11,圆孔14内滑动套接有圆柱形结构的密封块7,密封块7的上端开设有矩形结构的盲孔,矩形杆11的下端延伸至盲孔内,矩形杆11的杆壁上滑动套接有弹簧9,弹簧9的一端与固定杆8的杆壁固定连接,弹簧9的另一端与密封块7的上端固定连接,圆孔14的一侧开设有条形槽10,圆孔14内位于密封块7的下端固定连接有环形块13,密封块7的下端固定连接有硅胶片12,硅胶片12的下端与环形块13的上端接触连接,连接块4内开设有空腔,连接块4的一侧开设有凹槽,凹槽远离槽口处的一侧与空腔的左侧贯穿开设有通孔,凹槽远离槽口处的一侧粘结有密封板6,空腔的右侧与圆孔14之间贯穿开设有矩形开口,且矩形开口内固定连接有网状板15,便于添加分子筛干燥剂吸收夹层内的水气,密封条3的一侧固定连接有两个限位块5,两个限位块5的前后两侧分别与内层玻璃1和外层玻璃2相对的一侧接触连接,限位块5能够对内层玻璃1和外层玻璃2进行限位,增加弯钢中空玻璃的稳固性,内层玻璃1和外层玻璃2均为弧形结构的钢化玻璃,密封板6对通孔进行密封,密封块7、硅胶片12和环形块13对圆孔14进行密封,能够在弯钢中空玻璃的夹层内充入惰性气体,且弹簧9的弹力大于常态下夹层内惰性气体的气压。本技术中,在遇到火灾时,内层玻璃1和外层玻璃2受到外部的高温烘烤后,夹层内的气体膨胀挤压密封块7,密封块7受力移动使得空气从条形槽10内通过,然后排出,从而能够有效的降低弯钢中空玻璃夹层内的气压,避免玻璃破裂,夹层内的气压降低后,弹簧能够推动密封块7移动,密封块7移动后带动硅胶片12与环形块13接触,进而能够对弯钢中空玻璃的夹层进行密封,用扳手取下密封板6,能够从通孔内加入分子筛干燥剂,分子筛干燥剂储存在空腔内,能够从矩形开口内吸入弯钢中空玻璃夹层内的水气,设置在密封条上的限位块5能够对内层玻璃1和外层玻璃2进行限位,增加弯钢中空玻璃的稳固性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火弯钢中空玻璃,包括内层玻璃(1)和外层玻璃(2),其特征在于,所述外层玻璃(2)的前侧四角处均固定连接有连接块(4),四个所述连接块(4)远离外层玻璃(2)的一端分别与内层玻璃(1)的后侧四角处固定连接,所述内层玻璃(1)和外层玻璃(2)之间共同固定连接有多个密封条(3),且密封条(3)的两端分别与相邻的两个连接块(4)固定连接,所述连接块(4)的上下两端贯穿开设有圆孔(14),所述圆孔(14)内设有密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火弯钢中空玻璃,包括内层玻璃(1)和外层玻璃(2),其特征在于,所述外层玻璃(2)的前侧四角处均固定连接有连接块(4),四个所述连接块(4)远离外层玻璃(2)的一端分别与内层玻璃(1)的后侧四角处固定连接,所述内层玻璃(1)和外层玻璃(2)之间共同固定连接有多个密封条(3),且密封条(3)的两端分别与相邻的两个连接块(4)固定连接,所述连接块(4)的上下两端贯穿开设有圆孔(14),所述圆孔(14)内设有密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种防火弯钢中空玻璃,其特征在于,所述密封机构包括固定在圆孔(14)内的固定杆(8),所述固定杆(8)的下杆壁中心处竖直固定连接有矩形杆(11),所述圆孔(14)内滑动套接有圆柱形结构的密封块(7),所述密封块(7)的上端开设有矩形结构的盲孔,所述矩形杆(11)的下端延伸至盲孔内,所述矩形杆(11)的杆壁上滑动套接有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端与固定杆(8)的杆壁固定连接,所述弹簧(9)的另一端与密封块(7)的上端固定连接,所述圆孔(14)的一侧开设有条形槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:林承峰林海花
申请(专利权)人:海南承丰钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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