一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，适用于各类湿法脱硫废水处理工艺的技术领域，旨在解决湿法脱硫废水中CODCr超标问题，是一种集成高效的连续式反应器，为脱硫废水处理装置提供应用依据。所述连续式反应器包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区，多个反应区串联运行。所述废水进水口设置于空气催化氧化一级反应区，出水口设置于空气催化氧化二级反应区末端。通过多种氧化方式的优化组合，控制各级反应条件，提高化学反应速率，增强各区域的反应效率，实现完全氧化。以分段反应的方式，提高供氧设备的利用率，降低氧化剂的用量，节约能耗和运行成本。

A continuous reactor for wet desulfurization wastewater treatment

【技术实现步骤摘要】
一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器
本技术适用于各类湿法脱硫废水处理工艺的
，是一种集成高效的连续式反应器，为脱硫废水处理装置提供应用依据。
技术介绍
湿法烟气脱硫工艺是工业行业中解决烟气排放污染的主要途径，具有原料来源丰富、脱硫效率高、运行可靠等特点，在全世界范围内取得了广泛的应用，但在生产运行过程中随之会产生大量脱硫废水。脱硫废水(desulphurizationwastewater)，指湿法脱硫过程中排放的废水，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、高浓度的无机盐及重金属，主要来源于烟气和脱硫剂。随着环境问题日益加重，环保要求愈加严格，脱硫废水处理的重要性不容忽视，已成为工业设计、生产和科研中的关键问题。现阶段国内在此方面的研究和生产还存在一些不足，主要表现为着力于此的研究机构较少；设备国产化的集成度不够；对有机污染物处理研究不够等问题。脱硫废水中，表观化学耗氧量与通常废水不同，形成化学耗氧量的主要因素不是有机物，而是还原态的无机物，主要为亚硫酸盐。该类物质既有氧化性，又有还原性，以还原性为主，性质不稳定，不仅其本身会对水体形成污染，且分解后可能重新释放出SO2。因此，脱硫废水的COD处理工艺与通常的生化处理工艺不同。亚硫酸盐的氧化是其中重要的化学过程，而曝气装置是其中的关键环节。国内一般脱硫废水处理采用“调节pH—沉降—絮凝—澄清”的工艺流程，出水pH值、悬浮物、氟化物和重金属等指标都能达到国家规定的排放标准，但并没有解决废水中CODCr超标的问题。部分工程采用蒸发浓缩、反渗透浓缩法和结晶浓缩法等特殊系统处理，系统复杂，投资、运行成本高，并且对运营管理水平要求高，难以实现系统长期稳定运行。
技术实现思路
本技术旨在解决湿法脱硫废水CODCr超标问题，提供一种经济高效的处理装置。所述连续式反应器包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区，多个反应区串联运行。各个反应区侧重功效不同，空气催化氧化一级反应区发挥主要的氧化作用，将曝气和填料有机结合，通过优选填料，切割气泡，提高充氧效率，发挥催化作用，加快亚硫酸盐与氧气的反应速率，提高氧化效率，并且改善反应器内的介质流向，防止短流；串联设置氧化剂催化反应区，通过往此区域内投加氧化剂，强化氧化效果，进一步去除废水中其他还原性物质，节省药剂用量，并且消除废水中离子对反应效果的影响。废水再进入空气催化氧化二级反应区，保障完全氧化亚硫酸盐等还原性物质，降低废水CODCr浓度。本技术通过多种氧化方式的优化组合，提高化学反应速率，增强各区域的反应效率，实现完全氧化。以分段反应的方式，提高供氧设备的利用率，降低氧化剂的用量，节约能耗和运行成本。连续式反应器将主要单元集成布置，节省中间连接管路，节省占地，降低基建投资，便于操作管理。本技术是通过以下技术方案实现的：一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，其特征在于，所述连续式反应器为一体化处理装置，包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区。所述废水进水口设置于空气催化氧化一级反应区，出水口设置于空气催化氧化二级反应区末端。本技术所述连续式反应器的用途，用于处理湿法脱硫废水。优选地，所述连续式反应器包括多个串联的反应区。优选地，所述连续式反应器材质为玻璃钢，或者钢衬橡胶，或者钢衬玻璃鳞片，或者钢衬玻璃钢，或者钢衬塑等。更优选地，所述连续式反应器是由中间隔墙分隔而成多个串联的反应区。优选地，还包括以下特征中的任一项或多项：1)所述处理湿法脱硫废水的连续式反应器设有三个或多个反应区，多个反应区串联布置；2)连续式反应器实现多级反应区的有机组合；3)每个反应区之间设有中间隔墙，隔墙上交错布置布水口，废水在各反应区内上下流动；4)每个空气催化氧化反应区内设置曝气装置，上部空间设置填料；5)氧化剂催化反应区内设置药剂投加装置，实现氧化剂和废水充分接触；优选地，所述空气催化氧化一级反应区包括曝气装置，所述曝气装置为射流曝气器，或者潜水曝气机，或者散流曝气器，或者微孔曝气器。优选地，所述空气催化氧化一级反应区包括填料，优选活性炭蜂窝填料，所述填料为悬挂式填料，或者悬浮填料。优选地，所述氧化剂催化反应区包括药剂投加装置，采用穿孔管，用于投加氧化剂，实现均匀分配。优选地，所述氧化剂为双氧水，或者臭氧，或者次氯酸钠。优选地，所述空气催化氧化二级反应区与一级反应区设备配置类型相同，依据各区域处理要求，优化设备数量。优选地，所述连续式反应器设置过程仪表接口，安装pH分析仪，检测废水pH值。优选地，所述连续式反应器采用系统集中控制，实现自动运行。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、所述连续式反应器集空气氧化、催化氧化于一体，具有调节pH值的功能，用于处理湿法脱硫废水。2、所述连续式反应器为一体式装置，集成程度高，适用于各种生产规模。3、所述连续式反应器采用分段串联反应，控制各级反应条件，提高氧化速率，强化各级氧化效果。4、所述连续式反应器将空气氧化、催化氧化有机结合，节省能耗和药耗，降低运行成本。5、所述连续式反应器的控制设备满足就地控制和远程监控要求，实现系统自动运行，操作简单。6、所述连续式反应器主要用于解决湿法脱硫废水中CODCr超标的问题，为废水直接排放或间接排放提供水质保障。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：图1连续式反应器工艺结构示意图；图中Ⅰ空气催化氧化一级反应区；Ⅱ氧化剂催化反应区；Ⅲ空气催化氧化二级反应区；1进水；2出水；3射流循环泵；4曝气装置；5填料；6氧化剂；7药剂投加装置；8鼓风机。具体实施方式以处理国内工业废物资源化利用处置中心的烟气洗涤塔废水为例，结合附图和实施方式作以下说明：参见图1，焚烧线烟气采用“急冷塔+干法脱酸+布袋除尘+两级湿法”进行烟气净化工艺，其中湿法脱硫工艺用于净化烟气中HCl及SO2气体，洗涤烟气中重金属。由此产生的烟气洗涤塔废水具有高盐(氯化钠、亚硫酸钠)、含挥发性重金属(汞、砷)、高CODCr的性质。湿法脱硫废水水温高，偏碱性，总溶解性固体(TDS)含量高，因亚硫酸钠含量高，造成表观CODCr值为108～3421mg/L，平均值为1611mg/L。采用本专利所述的连续式反应器处理该股废水，达到《污水排入城镇下水道水质标准》(DB31/445-2009)的间接排放要求，出水CODCr小于500mg/L。1、设计水质水量装置设计水量为325m3/d(13.5m3/h)，设计水质为水温60℃，pH为7～10，CODCr为2000mg/L，TDS为33000mg/L，盐含量平均在3％。2、设计流程烟气脱硫废水首先进入空气催化氧化一级反应区(Ⅰ)，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，其特征在于，所述连续式反应器为一体化处理装置，包括连续设立的空气催化氧化一级反应区(Ⅰ)、氧化剂催化反应区(Ⅱ)、空气催化氧化二级反应区(Ⅲ)、废水进水口(1)、出水口(2)，所述废水进水口(1)设置于空气催化氧化一级反应区(Ⅰ)，出水口(2)设置于空气催化氧化二级反应区(Ⅲ)末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，其特征在于，所述连续式反应器为一体化处理装置，包括连续设立的空气催化氧化一级反应区(Ⅰ)、氧化剂催化反应区(Ⅱ)、空气催化氧化二级反应区(Ⅲ)、废水进水口(1)、出水口(2)，所述废水进水口(1)设置于空气催化氧化一级反应区(Ⅰ)，出水口(2)设置于空气催化氧化二级反应区(Ⅲ)末端。


2.如权利要求1所述的连续式反应器，其特征在于，所述反应器包括三个或多个串联的反应区。


3.如权利要求2所述的连续式反应器，其特征在于，所述每个反应区之间设有中间隔墙，隔墙上交错布置布水口。


4.如权利要求1所述的连续式反应器，其特征在于，所述反应器材质为玻璃钢，或者钢衬橡胶，或者钢衬玻璃鳞片，或者钢衬玻璃钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛艳，商佳吉，张磊，石伟伟，侯陟芃，
申请(专利权)人：上海市净化技术装备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31