防跌落烟雾机升降运输机构制造技术

本实用新型专利技术适用于烟雾机生产设备技术领域，提供了一种防跌落烟雾机升降运输机构，包括设置在上层地面上、且与下层地面相通的运输通道，所述下层地面对应所述运输通道的位置设有升降结构，所述升降结构上设有两根升降杆；所述上层地面上固定设置有门框，所述门框位于所述运输通道的边缘位置，且所述门框与所述升降杆同侧；所述门框上设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接防跌门。借此，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，生产成本低，安全性能高，能有效降低生产过程中的人员伤亡率，适应于小型生产企业。

Anti falling smoke machine lifting transport mechanism

【技术实现步骤摘要】
防跌落烟雾机升降运输机构
本技术涉及烟雾机生产设备
，尤其涉及一种防跌落烟雾机升降运输机构。
技术介绍
烟雾机生产加工企业，需要经常进行零部件的搬运和运输，如果厂房内的零部件存放位置分置于不同的楼层，则需要升降运输机构。对于一些小型生产企业，升降运输机构一般都非常简单，在上层地面上开设一个升降运输通道，然后在对应运输通道的下层位置设置升降运输机构；使用时，将零部件放置于升降运输机构上，升降运输机构上升至上层地面，工作人员取下零部件后，升降运输机构再下降到下层地面；虽然这种结构生产成本较低，使用方便，但是，当升降运输机构下降到下层地面之后，上层地面的升降运输通道就没有遮挡物，形成一个直通下层地面的坑，如果有工作人员不小心或者不熟悉厂房环境的人员进入，就容易造成跌落事故，提高了企业生产的危险系数。如果这些小型生产企业为了降低生产的危险性，将简易升降运输机构改成工作货梯，将大大提高生产成本，这些问题给很多的小型生产企业带来困扰。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种防跌落烟雾机升降运输机构，其结构简单，使用方便，生产成本低，安全性能高，能有效降低生产过程中的人员伤亡率，适应于小型生产企业。为了实现上述目的，本技术提供一种防跌落烟雾机升降运输机构，包括设置在上层地面上、且与下层地面相通的运输通道，所述下层地面对应所述运输通道的位置设有升降结构，所述升降结构上设有两根升降杆；所述上层地面上固定设置有门框，所述门框位于所述运输通道的边缘位置，且所述门框与所述升降杆同侧；所述门框上设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接防跌门；所述防跌门包括网状门，所述网状门的底部固接第二固定板，所述网状门的两侧边都分别固接第一固定板，所述第一固定板连接若干个滑动轮，所述滑动轮滑动连接所述滑动槽；所述第一固定板的底部还固接于所述升降杆对应使用的升降板，所述升降板位于所述运输通道的一侧。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述升降板的底部设有与所述升降杆对应的升降附孔。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述升降板的宽度不小于20cm。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述门框上1.2～1.5m高的位置固定连接有挡板，所述挡板位于所述运输通道的一侧。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述上层地面上对应所述防跌门的底部设有门槽。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述门槽的深度为5～8cm。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述防跌门上还设有剪刀撑，所述剪刀撑的端部均固接在所述第一固定板上。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述升降杆的高度为2～2.2m，所述防跌门的高度为2～2.5m。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，所述门框的高度为3～4m。根据本技术的防跌落烟雾机升降运输机构，每个所述第一固定板上的滑动轮的数量均为15～20个。本技术的目的在于提供一种防跌落烟雾机升降运输机构，通过在升降结构上设置升降杆，在上层地面上设置门框，门框通过滑动槽滑动连接防跌门，防跌门上设有升降板；当升降结构不工作时，防跌门能够挡住运输通道所形成的坑，防止工作人员从上层地面跌落到下层地面上，造成人员伤亡；当升降结构工作时，工作人员在升降结构中装载零部件，升降结构和升降杆上升，带动升降板以及防跌门上升，升降结构到达上层地面后，工作人员能够对零部件进行装卸，不影响正常工作。综上，本技术的有益效果为：结构简单，使用方便，生产成本低，安全性能高，能有效降低生产过程中的人员伤亡率，适应于小型生产企业。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图2的B向结构示意图；图4是本技术防跌门结构示意图；图5是图1的C向结构示意图；在图中：1-升降结构，11-升降杆；2-防跌门，21-网状门，22-第一固定板，221-第二固定板；23-滑动轮，24-升降附板，241-升降附孔；3-门框，31-滑动槽，32-挡板，4-上层地面，41-门槽；5-下层地面，6-运输通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，本技术提供了一种防跌落烟雾机升降运输机构，包括设置在上层地面4且与下层地面5相通的运输通道6，下层地面5对应运输通道6的位置设有升降结构1，升降结构1上设有两根升降杆11；上层地面4上固定设置有门框3，门框3位于运输通道6的边缘位置且与升降杆11同侧，参见3和图4，门框3上设有滑动槽31，滑动槽31中滑动连接防跌门2；防跌门2包括网状门21，网状门21的底部固接第二固定板221，网状门21的两侧边都分别固接第一固定板22，第一固定板22连接若干个滑动轮23，滑动轮23滑动连接滑动槽31；第一固定板22的底部还固接于升降杆11对应使用的升降板24，升降板24位于运输通道6的一侧。使用过程中，工作人员在升降结构1中装载零部件，升降结构1开始上升，升降杆11也随之上升，当升降杆11接触到升降板24时，升降结构1保持持续上升，升降杆11会顶起升降板24并带动升降板24以及整个防跌门2上升，此时，滑动轮23在滑动槽31中滑动；当升降结构1到达上层地面4后，升降杆11将整个防跌门2顶起，工作人员可通过并卸下零部件；卸完之后，升降结构1重新下降到下层地面5，防跌门2也随之落到上层地面4上，挡住运输通道6，防止工作人员不小心或者不熟悉厂房环境的人员跌落到运输通道6所形成的坑中，造成人员伤亡事故。当然，运输通道6的其他侧边可以固定围设障碍物，以防止工作人员跌落，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计，在此不再赘述。当升降杆11接触升降板24并顶起升降板24时，为了提高升降杆11与升降板24连接的稳定性，参见图5，作为一种优选的方案，升降板24的底部设有升降附孔241，升降杆11接触升降板24时能够插入到升降附孔241中，防止升降杆11与升降板24产生相对滑动；为了进一步提高防滑效果，作为一种优选的方案，升降附孔241中设有防滑垫。为了保证当升降杆11上升时能够接触到升降板24，升降板24的宽度不小于20cm。工作人员在厂房内工作时，经常会有突发情况发生，当防跌门2位于上层地面4上，挡住运输通道6所形成的坑时，如果有人或者物撞击到防跌门2上，会给防跌门2巨大的冲击力，而防跌门2与门框3的连接仅为滑动轮23与滑动槽31的滑动连接，巨大的冲击力可能会使防跌门2脱离出门框3，直接掉落到运输通道6所形成的坑中。因此，为了提高防跌门2与门框3连接的稳定性，作为一种优选的方案，门框3上1.2～1.5m高的位置固定连接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跌落烟雾机升降运输机构，其特征在于，包括设置在上层地面上、且与下层地面相通的运输通道，所述下层地面对应所述运输通道的位置设有升降结构，所述升降结构上设有两根升降杆；所述上层地面上固定设置有门框，所述门框位于所述运输通道的边缘位置，且所述门框与所述升降杆同侧；所述门框上设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接防跌门；/n所述防跌门包括网状门，所述网状门的底部固接第二固定板，所述网状门的两侧边都分别固接第一固定板，所述第一固定板连接若干个滑动轮，所述滑动轮滑动连接所述滑动槽；所述第一固定板的底部还固接于所述升降杆对应使用的升降板，所述升降板位于所述运输通道的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防跌落烟雾机升降运输机构，其特征在于，包括设置在上层地面上、且与下层地面相通的运输通道，所述下层地面对应所述运输通道的位置设有升降结构，所述升降结构上设有两根升降杆；所述上层地面上固定设置有门框，所述门框位于所述运输通道的边缘位置，且所述门框与所述升降杆同侧；所述门框上设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接防跌门；
所述防跌门包括网状门，所述网状门的底部固接第二固定板，所述网状门的两侧边都分别固接第一固定板，所述第一固定板连接若干个滑动轮，所述滑动轮滑动连接所述滑动槽；所述第一固定板的底部还固接于所述升降杆对应使用的升降板，所述升降板位于所述运输通道的一侧。


2.根据权利要求1所述的防跌落烟雾机升降运输机构，其特征在于，所述升降板的底部设有与所述升降杆对应的升降附孔。


3.根据权利要求2所述的防跌落烟雾机升降运输机构，其特征在于，所述升降板的宽度不小于20cm。


4.根据权利要求1所述的防跌落烟雾机升降运输机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，孙伟，
申请(专利权)人：潍坊市慧博机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37