矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置，包括外壳、电秒表，所述的外壳内设有电秒表，外壳的壳壁上设有急停按钮、信号插头，信号插头设有2个输入信号插头、2个输出信号插头，电秒表通过2个输入信号插头、2个输出信号插头及急停按钮串联在提升机电控系统安全回路；2个输入信号插头与提升机电控系统安全回路的连接点A通过导线连接；2个输出信号插头分别通过导线及连接端子与闸瓦、闸盘连接。该装置它计时准确，可以代替矿山专业检测设备进行检测，判断制动闸抱闸时间以保证提升机制动闸制动时间相同，从而保证闸盘安全可靠，削除安全隐患。

Detection device of the air moving time of the disc gate of the mine main hoist

【技术实现步骤摘要】
矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置
本技术涉及检测装置，具体是一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置。
技术介绍
矿井主提升机制动装置是提升机的重要组成部分，直接关系着提升设备的安全运行。它由盘型制动器和液压泵站装置两部分组成。矿用提升机制动装置作用是：一是在提升机停止运行时，能可靠的闸住提升机；二是在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制，即工作制动；三是当发生紧急事故或者其他意外情况时，能迅速而合乎要求地扎住提升机，即安全制动，四是对提升机双滚筒在更换水平，调节主提升钢丝绳的长度时，能够闸住提升机的游动滚筒而松开固定滚筒。盘型制动器直接作用于制动轮和制动盘上，产生制动力矩，由传动装置控制并调节制动力矩。盘式制动器又称盘形闸，其制动力矩是靠闸瓦沿轴向从两侧压向滚筒上的闸盘而产生的，为了使制动盘不产生附加变形，主轴不受附加的轴向力，盘式制动器都是成对的装设使用，每一对盘式制动器为一组。根据矿井提升机所需要制动力矩的不同，一台提升机根据实际运行情况可以布置两组、四组、六组或者八组盘式制动器。煤矿安全规程规定“矿井主提升机保险闸或保险闸第一级由保护回路断电延时起止到闸瓦接触闸盘上的空动时间，储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0.6秒，盘式制动闸不得超过0.3秒”。以上精确数据的测算只有通过专业煤矿提升机检测设备（造价25万，矿井提升机不配备此设备）才能测量出闸瓦空动时间，提升机维修工在检修盘式制动器后没法检测出一组闸中每个制动闸抱闸空动时间。上述不能检测的不利影响是：两个制动闸抱闸时间不一样，导致提升机滚筒闸盘受力不均引起提升机滚筒闸盘变形。由于煤矿安全规程规定制动闸闸瓦间隙≤2毫米，提升机闸盘由于受力不均变形时，提升机高速运行引起闸盘刮擦闸瓦，很短时间滚筒闸盘升温到300多度，导致提升系统闸瓦“烧蚀”闸盘。处理“烧蚀”故障最少需要5个小时（自然环境、强迫环境降温、机工处理烧蚀的闸瓦和闸盘）；另外，若“烧蚀”发现不及时还会造成恶性提升事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置，该装置它计时准确，可以代替矿山专业检测设备进行检测，判断制动闸抱闸时间以保证提升机制动闸制动时间相同，从而保证闸盘安全可靠，削除安全隐患。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置，包括外壳、电秒表，所述的外壳内设有电秒表，外壳的壳壁上设有急停按钮、信号插头，信号插头设有2个输入信号插头、2个输出信号插头，电秒表通过2个输入信号插头、2个输出信号插头及急停按钮串联在提升机电控系统安全回路；2个输入信号插头与提升机电控系统安全回路的连接点A通过导线连接；2个输出信号插头分别通过导线及连接端子与闸瓦、闸盘连接。与现有技术相比，本技术突出的特点是：（1）结构简单，由外壳、电秒表及急停按钮、信号插头组成，体积小，成本低。（2）使用方便，将本装置通过信号插头串联在提升机电控系统安全回路中即可。（3）操作方便，测试过程开始，按下检测仪面板上急停按钮——提升机电控安全回路断电——通过提升机电控PLC输出停止信号传送给液压站泵站停止，液压压力卸压——电秒表计时开始——当闸瓦接触到闸盘瞬间，电秒表计时结束——采集电秒表时间读数，此时间就是是提升机盘型闸抱闸空动时间。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：计时准确，可以代替矿山专业检测设备进行检测，判断制动闸抱闸时间以保证提升机制动闸制动时间相同，从而保证闸盘安全可靠，削除安全隐患。进一步的优选技术方案如下：所述的外壳上设有电秒表带电指示灯，电秒表带电指示灯与电秒表并联。通过设置电秒表带电指示灯，可以方便显示电路的通断。所述的外壳长320毫米，宽200毫米，厚180毫米。上述设置，使外壳体积较小，便于携带及存放本装置，且能减少成本。所述的电秒表设置在外壳内的上部，外壳底部的侧壁上设置急停按钮、信号插头。上述设置，便于在操控的过程中观察电秒表的读数。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术连接在提升机电控系统安全回路的工作状态示意图；附图标记说明：1、提升主电机；2、主减速器；3、滚筒绳槽；5、制动油缸；6、敞闸油管；7、闭闸油管；8、闸瓦；9、闸盘；10、提升控制系统PLC；11、检测装置；12、制动液压站；13-电秒表；14-外壳；15-急停按钮；16-信号插头；17-电秒表带电指示灯；18-连接端子。具体实施方式下下面结合附图及实施例，进一步说明本技术。参见图1、图2，一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置，由电秒表13、外壳14、急停按钮15及信号插头16组成；外壳14内设有电秒表13，外壳14的壳壁上设有急停按钮15、信号插头16，信号插头16设有2个输入信号插头16、2个输出信号插头16，电秒表13通过2个输入信号插头16、2个输出信号插头16及急停按钮15串联在提升机电控系统安全回路；2个输入信号插头16与提升机电控系统安全回路的连接点A通过导线连接；2个输出信号插头16分别通过导线及连接端子18与闸瓦8、闸盘9连接。参见图2，提升机电控系统由提升主电机1、主减速器2、滚筒绳槽3、闸盘9、制动油缸5、敞闸油管6、闭闸油管7、闸瓦8、闸盘9、提升控制系统PLC10、制动液压站12组成，其为现有技术，并且不涉及专利技术点，在此对其结构不再赘述。电秒表13：401电秒表13，0.01S-60S。外壳14：长320毫米，宽200毫米，厚180毫米。急停按钮15：控制面板上的“蘑菇头”急停按钮15（外购件，型号LAY37-01ZS）。电秒表带电指示灯17(外购件，型号LD11-220D,220V)。控制电秒表13转动、停止的信号插头16(外购件，型号：GX12插头插座四针)。信号插头16在提升机盘形闸空动时间检测仪不锈钢控制面板上侧端面引出。工作原理：控制面板上设置急停按钮15，按下时其常开触点串接在提升机安全回路中，作用是断开提升机电控安全回路；控制面板中电秒表13I端子接在闸瓦8上（闸瓦8的导电锡纸上），电秒表13II端子接在闸盘9上。测试时，按下急停按钮15，电秒表13开始计时，提升机安全回路断电，制动系统油路回油，制动闸在碟形弹簧作用下推动闸瓦8向闸盘9移动，当闸瓦8接触到闸盘9时，电秒表13计时结束，此时间既是提升机闸瓦8抱闸空动时间。利用401型（0.01S-60S）电秒表13精确计时功能，开发研制出提升机盘形闸空动时间检测装置11，采集提升机电控系统急停按钮15闭锁点作为电秒表13实现精准记录提升机盘形闸空动时间。计时准确，可以代替矿山专业检测设备进行检测，判断制动闸抱闸时间，保证提升机制动闸制动时间相同，从而保证闸盘9安全可靠，削除安全隐患。检测装置11检测方法如下：a、将提升机盘形闸空动时间检测仪通电备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置，包括外壳、电秒表，其特征在于：所述的外壳内设有电秒表，外壳的壳壁上设有急停按钮、信号插头，信号插头设有2个输入信号插头、2个输出信号插头，电秒表通过2个输入信号插头、2个输出信号插头及急停按钮串联在提升机电控系统安全回路；2个输入信号插头与提升机电控系统安全回路的连接点A通过导线连接；2个输出信号插头分别通过导线及连接端子与闸瓦、闸盘连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井主提升机盘形闸空动时间检测装置，包括外壳、电秒表，其特征在于：所述的外壳内设有电秒表，外壳的壳壁上设有急停按钮、信号插头，信号插头设有2个输入信号插头、2个输出信号插头，电秒表通过2个输入信号插头、2个输出信号插头及急停按钮串联在提升机电控系统安全回路；2个输入信号插头与提升机电控系统安全回路的连接点A通过导线连接；2个输出信号插头分别通过导线及连接端子与闸瓦、闸盘连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少辉，杨文涛，闫玉好，袁少臣，吕艳龙，单锦江，乔晓纯，扈树章，常建良，宋长喜，姚福海，刘令生，张杰，刘志彬，李贺，王春明，胡桂林，刘坤，李栋梁，尹春辉，陈晓丹，王卫杰，任晓明，杨晓光，
申请(专利权)人：开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13