一种用于生产环保有机炭的压模制造技术

技术编号:23489585 阅读:49 留言:0更新日期:2020-03-10 15:06
本实用新型专利技术公开了一种用于生产环保有机炭的压模,包括上模和下模,所述上模的下端面设有可拆卸的挤压部,所述下模套接有可拆卸的与挤压部相对的塑形筒,所述挤压部的下端面连接有多条竖直布置的打孔柱,所述打孔柱的长度小于塑形筒的筒口的深度。本实用新型专利技术提供的一种用于生产环保有机炭的压模,其结构巧妙,根据生产需要选择不同尺寸、形状的挤压部和与挤压部对应的塑形筒,能够生产多种尺寸、形状的环保有机炭,达到一机多用的效果。

A die for producing environmental friendly organic carbon

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环保有机炭的压模
本技术涉及环保有机炭加工
,尤其涉及一种用于生产环保有机炭的压模。
技术介绍
传统的制炭采用实木或薪材作为原料,目前由于森林资源匮乏、政策限制、原料成本高等因素已被有机炭逐渐取代。有机炭是以锯末为主要原料,经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料,冷却后进入螺杆挤压成型机,经高温、高压塑化后成型为半成品薪棒,再经炭化炉炭化而成。有机炭除了采用锯末制作外,还可以采用树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆制作。在有机炭的制作过程中,挤压成型是至关重要的一步工序。目前,关于有机炭的挤压成型,一般都是采用的是螺杆挤压成型机。然而,一部螺杆挤压成型机一次只能生产一种尺寸的半成品有机炭,若需要生产其他尺寸的半成品有机炭,则需要更换螺杆挤压机。因此,厂家需准备多个型号的螺杆成型机待用,增加了生产成本。并且,在生产了一段时间之后,需要对成型装置进行清洗,剔除缝隙里的残余原料,保持成型装置的流畅运作。螺杆挤压机在清洗时,需要将整部机器拆开进行清洗,工作量大,清洗不方便。因此,目前急需一种能够解决上述缺陷的环保有机炭的压模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产环保有机炭的压模,其结构巧妙,根据生产需要选择不同尺寸、形状的挤压部和与挤压部对应的塑形筒,能够生产多种尺寸、形状的环保有机炭,达到一机多用的效果。为实现上述目的,本技术提供一种用于生产环保有机炭的压模,包括上模和下模,所述上模的下端面设有可拆卸的挤压部,所述下模套接有可拆卸的与挤压部相对的塑形筒,所述挤压部的下端面连接有多条竖直布置的打孔柱,所述打孔柱的长度小于塑形筒的筒口的深度。作为本技术的更进一步改进,所述挤压部的上部设有将其安装到上模下端面的安装部。作为本技术的更进一步改进,所述安装部的外侧壁设有将其与上模连接的外螺纹。作为本技术的更进一步改进,所述挤压部的外侧壁设有多条用于将其与塑形筒内侧壁嵌合的连接槽,所述塑形筒的内侧壁设有多条与连接槽配合的第一凸起部。作为本技术的更进一步改进,所述下模的内侧壁设有多条用于将其与塑形筒外侧壁嵌合的安装槽,所述塑形筒的外侧壁设有多条与安装槽配合的第二凸起部。作为本技术的更进一步改进,所述挤压部的外径与所述塑形筒的内径相同。作为本技术的更进一步改进,所述挤压部的外径与所述塑形筒的内径皆为100mm-200mm。有益效果与现有技术相比,本技术的一种用于生产环保有机炭的压模的优点为:1、在本技术中,上模的下端面设有可拆卸的挤压部,下模套接有可拆卸的与挤压部相对的塑形筒。使用时,根据生产需要选择不同尺寸、形状的挤压部和与挤压部对应的塑形筒,能够生产多种尺寸、形状的环保有机炭,达到一机多用的效果,节省了成本。并且,挤压部的下端面连接有多条竖直布置的打孔柱。生产出来的半成品有机炭为类似蜂窝煤的结构,增大了有机炭和氧气的接触面积,使得有机炭燃烧更为充分。2、同时,安装部与上模螺纹连接,塑形筒套接在下模上,方便快速拆装更换挤压部和塑形筒。3、连接槽与第一凸起部的配合,一是为了方便定位安装挤压部,二是为了使挤压出来的半成品有机炭的外侧壁上有多条槽,进而增大了有机炭和氧气的接触面积,使得有机炭燃烧更为充分。4、安装槽与第二凸起部的配合,一是为了方便定位安装塑形筒,二是为了使塑形筒与下模套接稳定,塑形筒不会随意转动。通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的上模的仰视图;图3为本技术的下模的俯视图;图4为本技术下模移除了塑形筒后的俯视图。其中:1-上模;11-挤压部;12-打孔柱;13-连接槽;14-安装部;2-下模;21-塑形筒;211-第一凸起部;212-第二凸起部;22-安装槽。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例本技术的具体实施方式如图1-4所示,一种用于生产环保有机炭的压模,包括上模1和下模2,上模1和下模2挤压配合,将环保有机炭的原料挤压成半成品的环保有机炭。其中,上模1的下端面设有可拆卸的挤压部11,下模2套接有可拆卸的与挤压部11相对的塑形筒21。使用时,根据生产需要选择不同尺寸、形状的挤压部11和与挤压部11对应的塑形筒21。通过更换挤压部11和塑形筒21,本装置能够生产多种尺寸、形状的环保有机炭,达到一机多用的效果,节省了生产成本。并且,挤压部11的下端面连接有多条竖直布置的打孔柱12,打孔柱12的长度小于塑形筒21的筒口的深度。生产出来的半成品有机炭为类似蜂窝煤的多孔型结构,增大了有机炭和氧气的接触面积,使得有机炭燃烧更为充分。本技术中,挤压部11的上部设有将其安装到上模1下端面的安装部14。安装部14的外侧壁设有将其与上模1连接的外螺纹。安装部14与上模1螺纹连接,塑形筒21套接在下模2上,方便快速拆装更换挤压部11和塑形筒21。同时,挤压部11的外侧壁设有多条用于将其与塑形筒21内侧壁嵌合的连接槽13,塑形筒21的内侧壁设有多条与连接槽13配合的第一凸起部211。连接槽13与第一凸起部211的配合,一是为了方便定位安装挤压部11,二是为了使挤压出来的半成品有机炭的外侧壁上有多条槽,进而增大了有机炭和氧气的接触面积,使得有机炭燃烧更为充分。下模2的内侧壁设有多条用于将其与塑形筒21外侧壁嵌合的安装槽22,塑形筒21的外侧壁设有多条与安装槽22配合的第二凸起部212。安装槽22与第二凸起部212的配合,一是为了方便定位安装塑形筒21,二是为了使塑形筒21与下模2套接稳定,塑形筒21不会随意转动。另外,本实施例中,挤压部11的外径与塑形筒21的内径相同。并且,挤压部11的外径与塑形筒21的内径皆为100mm-200mm。在实际生产有机炭的过程中,可以根据生产需要选择大小合适的挤压部11和塑形筒21。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述,但本技术并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产环保有机炭的压模,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述上模(1)的下端面设有可拆卸的挤压部(11),所述下模(2)套接有可拆卸的与挤压部(11)相对的塑形筒(21),所述挤压部(11)的下端面连接有多条竖直布置的打孔柱(12),所述打孔柱(12)的长度小于塑形筒(21)的筒口的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产环保有机炭的压模,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述上模(1)的下端面设有可拆卸的挤压部(11),所述下模(2)套接有可拆卸的与挤压部(11)相对的塑形筒(21),所述挤压部(11)的下端面连接有多条竖直布置的打孔柱(12),所述打孔柱(12)的长度小于塑形筒(21)的筒口的深度。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产环保有机炭的压模,其特征在于,所述挤压部(11)的上部设有将其安装到上模(1)下端面的安装部(14)。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产环保有机炭的压模,其特征在于,所述安装部(14)的外侧壁设有将其与上模(1)连接的外螺纹。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产环保有机炭的压模,其特征在于,所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋方定
申请(专利权)人:湖北欣银田能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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