一种采气仪表表盘制造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采气仪表表盘制造用打磨装置，包括底板，底板底端固定设置有存储箱，存储箱内部顶端固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴垂直向下，第一驱动电机的输出轴上从上至下依次设置有传动轮，第一驱动电机的左右两侧对称设置有转轴，转轴顶端贯穿底板延伸至外部，转轴上于存储箱内部设置有传动轮，左右两个传动轮分别与第一驱动电机输出轴上的两个传动轮一一对应，本实用新型专利技术结构新颖、独特，具有高度调节机构，使其能够适应于不同直径大小表盘的打磨，同时具有精细调节机构，提高了打磨的质量，且打磨程度可选择，从而满足了不同打磨程度的需求，具有很强的实用性。

A grinding device for the manufacture of gas flow instrument dial

【技术实现步骤摘要】
一种采气仪表表盘制造用打磨装置
本技术涉及仪器加工设备
，具体涉及一种采气仪表表盘制造用打磨装置。
技术介绍
随着中国制造业水平的不断提升，日常生产作业对各类仪器仪表的智能化使用需求越来越旺盛。目前，为了方便显示读数，多数仪表的外形通常都设计成圆形。而圆形表盘刚从整块板上切割下来的时候，其断面不光滑，带有一些棱角，有时还带有一些尖刺，容易使表盘的棱角划伤工人或是别的工件。现有的打磨方式主要是先将表盘夹持固定住，然后使用打磨轮沿着表盘的边缘运动，并且边运动边打磨。但由于表盘的体积大小不同，其固定机构无法实时调整，使其适应性低，另外，打磨机构只能初级打磨，而无法做到精细打磨，使得打磨的质量不高，不能满足不同的打磨需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种采气仪表表盘制造用打磨装置，用于解决现有表盘打磨装置固定机构位置限定，无法根据实际情况进行调节，同时打磨只能进行单次初级打磨，无法做到二次精细打磨的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种采气仪表表盘制造用打磨装置，包括底板，所述底板底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采气仪表表盘制造用打磨装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底端固定设置有存储箱(2)，所述存储箱(2)内部顶端固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴垂直向下，所述第一驱动电机(3)的输出轴上从上至下依次设置有传动轮(4)，所述第一驱动电机(3)的左右两侧对称设置有转轴(5)，所述转轴(5)顶端贯穿底板(1)延伸至外部，所述转轴(5)上于存储箱(2)内部设置有传动轮(4)，左右两个所述传动轮(4)分别与第一驱动电机(3)输出轴上的两个传动轮(4)一一对应，且左右两侧所述传动轮(4)与第一驱动电机(3)上相对应的传动轮(4)之间套设有传动带(6)，所述底板...

【技术特征摘要】
1.一种采气仪表表盘制造用打磨装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底端固定设置有存储箱(2)，所述存储箱(2)内部顶端固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴垂直向下，所述第一驱动电机(3)的输出轴上从上至下依次设置有传动轮(4)，所述第一驱动电机(3)的左右两侧对称设置有转轴(5)，所述转轴(5)顶端贯穿底板(1)延伸至外部，所述转轴(5)上于存储箱(2)内部设置有传动轮(4)，左右两个所述传动轮(4)分别与第一驱动电机(3)输出轴上的两个传动轮(4)一一对应，且左右两侧所述传动轮(4)与第一驱动电机(3)上相对应的传动轮(4)之间套设有传动带(6)，所述底板(1)顶端的左右两侧边缘处分别固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)与转轴(5)之间共同滑动连接有移动座(8)，所述移动座(8)的内侧壁上水平设置有第一液压杆(9)，左侧所述第一液压杆(9)伸缩端固定安装有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴上固定设置有挡板(11)，右侧所述第一液压杆(9)的伸缩端活动连接有挡板(11)，所述底板(1)顶端中央处固定设置有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，张鹏，薛文超，王婷，耿昌燕，李向宁，
申请(专利权)人：高峰，
类型：新型
国别省市：陕西;61