本实用新型专利技术公开了一种电气工程及其自动化除尘装置，其结构包括壳体、排气口、进气口、气管、底脚、柜门、拉扣、控制面板、开关、电源线、隔板、风机、放置框架、滤袋、集尘屉、固定装置和隔音装置，通过在放置框架上设置了固定装置，再压动转架，使其带动支杆在底板上转动，使L型架在固定孔上进行传入固定和拿出，使施压架能够通过垫片对滤袋顶端进行施压固定那取消接触，达到便捷的对滤袋进行固定安装和拆卸，节省时间，提高使用的便利性的优点，并且通过在壳体内设置了隔音装置，使风机使用时，噪音依次通过聚乙烯泡沫层、隔音绵层和隔音毡层的逐步隔音之后，降低音量，达到对噪音进行有效的隔绝，减少噪音污染的优点。
An electrical engineering and its automatic dust removal device
【技术实现步骤摘要】
一种电气工程及其自动化除尘装置
本技术涉及电气工程维护设备
，具体涉及一种电气工程及其自动化除尘装置。
技术介绍
电气工程及其自动化是一门综合性较强的学科，涉及到电力电子、计算机、电机电器、信息与网络控制等诸多领域，在电气工程及其自动化的实施及其教学场地里，常需要除尘装置进行除尘，防止场地里的实验操作设备蒙尘而影响设备运行效果和使用寿命，并且降低室内空气中的粉尘量，以提高空气质量，为场地内的操作者的呼吸健康提供有效的保障，但是现有的除尘装置通常通过螺栓固定放置安装滤袋，导致滤袋拆卸时需要反复旋动螺栓，较为不便，并且通过简易的隔音板对风机进行隔音，隔音效果较差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种电气工程及其自动化除尘装置，解决了现有的除尘装置通常通过螺栓固定放置安装滤袋，导致滤袋拆卸时需要反复旋动螺栓，较为不便，并且通过简易的隔音板对风机进行隔音，隔音效果较差的问题，达到便捷的对滤袋进行固定安装和拆卸，节省时间，提高使用的便利性，并且对噪音进行有效的隔绝，减少噪音污染的优点。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种电气工程及其自动化除尘装置，包括壳体、排气口、进气口、气管、底脚、柜门、拉扣、控制面板、开关、电源线、隔板、风机、放置框架、滤袋、集尘屉、固定装置和隔音装置，所述壳体顶侧中部和左侧底端分别设置有排气口和进气口，所述气管右端与进气口螺纹连接，所述壳体底槽四角设置有底脚，所述柜门右端与壳体转动连接，并且柜门左端通过拉扣与壳体固定连接，所述壳体左侧顶端与控制面板螺栓连接，所述控制面板左侧中端和底端分别与开关和电源线嵌入配合，所述壳体内部顶端三分之一处设置有隔板，所述风机后端与壳体螺栓连接，所述壳体内部中端设置有放置框架，所述滤袋底部与放置框架进行插接，所述壳体内部底端插接有集尘屉，所述放置框架顶侧左右两端通过固定装置与滤袋固定连接，所述壳体内部顶端粘接有隔音装置，所述风机通过开关与电源线电连接，所述固定装置由底板、支杆、施压架、转架、扭簧、固定孔、L型架、安装孔和垫片组成，所述支杆的数量设置有三个，并且支杆外侧左端和中端与底板转动连接，所述支杆右端焊接有施压架，所述转架底部通过熔焊方式与支杆进行固定，所述转架与支杆连接处设置有扭簧，并且扭簧左右两端分别与支杆和转架进行连接，所述底板左侧前端三分之一处贯穿设置有方形的固定孔，所述转架左侧前端通过L型架与固定孔固定连接，所述底板底槽四角贯穿设置有安装孔，所述施压架底端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片，所述底板底侧四角通过固定孔与放置框架螺栓连接，所述施压架底部通过垫片与滤袋固定连接，所述隔音装置由聚乙烯泡沫层、隔音绵层和隔音毡层组成，所述聚乙烯泡沫层、隔音绵层和隔音毡层相对间从左到右依次通过强力胶进行粘接，所述隔音毡层右侧通过强力胶与壳体内部顶端侧壁进行粘接。进一步的，所述固定装置的数量设置有两个，所述隔音装置的数量设置有三个。进一步的，所述聚乙烯泡沫层、隔音绵层和隔音毡层为方形结构，并且聚乙烯泡沫层、隔音绵层和隔音毡层的大小规格均一致。进一步的，所述L型架右端通过熔焊方式与转架进行固定。进一步的，所述转架底部到固定孔的水平长度大小与转架底部到L型架的水平长度大小一致。进一步的，所述支杆在底板上呈等距间隔排列，并且支杆的分布长度小于施压架的长度大小。进一步的，所述扭簧内部与支杆进行插接，并且扭簧的最大弹力大小为10N。进一步的，所述风机的型号为Y5-47。进一步的，所述垫片的材质为橡胶。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有的除尘装置通常通过螺栓固定放置安装滤袋，导致滤袋拆卸时需要反复旋动螺栓，较为不便的问题，通过在放置框架上设置了固定装置，再压动转架，使其带动支杆在底板上转动，使L型架在固定孔上进行传入固定和拿出，使施压架能够通过垫片对滤袋顶端进行施压固定那取消接触，达到便捷的对滤袋进行固定安装和拆卸，节省时间，提高使用的便利性的优点。2)，为解决通过简易的隔音板对风机进行隔音，隔音效果较差的问题，通过在壳体内设置了隔音装置，使风机使用时，噪音依次通过聚乙烯泡沫层、隔音绵层和隔音毡层的逐步隔音之后，降低音量，达到对噪音进行有效的隔绝，减少噪音污染的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体内部结构示意图；图3为本技术的固定装置结构示意图；图4为本技术的A区结构示意图；图5为本技术的隔音装置结构示意图。图中：壳体-1、排气口-2、进气口-3、气管-4、底脚-5、柜门-6、拉扣-7、控制面板-8、开关-9、电源线-10、隔板-11、风机-12、放置框架-13、滤袋-14、集尘屉-15、固定装置-16、隔音装置-17、底板-1601、支杆-1602、施压架-1603、转架-1604、扭簧-1605、固定孔-1606、L型架-1607、安装孔-1608、垫片-1609、聚乙烯泡沫层-1701、隔音绵层-1702、隔音毡层-1703。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种电气工程及其自动化除尘装置：壳体1、排气口2、进气口3、气管4、底脚5、柜门6、拉扣7、控制面板8、开关9、电源线10、隔板11、风机12、放置框架13、滤袋14、集尘屉15、固定装置16和隔音装置17，壳体1顶侧中部和左侧底端分别设置有排气口2和进气口3，气管4右端与进气口3螺纹连接，壳体1底槽四角设置有底脚5，柜门6右端与壳体1转动连接，并且柜门6左端通过拉扣7与壳体1固定连接，壳体1左侧顶端与控制面板8螺栓连接，控制面板8左侧中端和底端分别与开关9和电源线10嵌入配合，壳体1内部顶端三分之一处设置有隔板11，风机12后端与壳体1螺栓连接，壳体1内部中端设置有放置框架13，滤袋14底部与放置框架13进行插接，壳体1内部底端插接有集尘屉15，放置框架13顶侧左右两端通过固定装置16与滤袋14固定连接，壳体1内部顶端粘接有隔音装置17，风机12通过开关9与电源线10电连接，固定装置16由底板1601、支杆1602、施压架1603、转架1604、扭簧1605、固定孔1606、L型架1607、安装孔1608和垫片1609组成，支杆1602的数量设置有三个，并且支杆1602外侧左端和中端与底板1601转动连接，支杆1602右端焊接有施压架1603，转架1604底部通过熔焊方式与支杆1602进行固定，转架1604与支杆1602连接处设置有扭簧1605，并且扭簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电气工程及其自动化除尘装置，包括壳体（1）、排气口（2）、进气口（3）、气管（4）、底脚（5）、柜门（6）、拉扣（7）、控制面板（8）、开关（9）、电源线（10）、隔板（11）、风机（12）、放置框架（13）、滤袋（14）和集尘屉（15），所述壳体（1）顶侧中部和左侧底端分别设置有排气口（2）和进气口（3），所述气管（4）右端与进气口（3）螺纹连接，所述壳体（1）底槽四角设置有底脚（5），所述柜门（6）右端与壳体（1）转动连接，并且柜门（6）左端通过拉扣（7）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）左侧顶端与控制面板（8）螺栓连接，所述控制面板（8）左侧中端和底端分别与开关（9）和电源线（10）嵌入配合，所述壳体（1）内部顶端三分之一处设置有隔板（11），所述风机（12）后端与壳体（1）螺栓连接，所述壳体（1）内部中端设置有放置框架（13），所述滤袋（14）底部与放置框架（13）进行插接，所述壳体（1）内部底端插接有集尘屉（15），所述放置框架（13）顶侧左右两端通过固定装置（16）与滤袋（14）固定连接，所述壳体（1）内部顶端粘接有隔音装置（17），所述风机（12）通过开关（9）与电源线（10）电连接；/n其特征在于：还包括固定装置（16）和隔音装置（17），所述固定装置（16）由底板（1601）、支杆（1602）、施压架（1603）、转架（1604）、扭簧（1605）、固定孔（1606）、L型架（1607）、安装孔（1608）和垫片（1609）组成，所述支杆（1602）的数量设置有三个，并且支杆（1602）外侧左端和中端与底板（1601）转动连接，所述支杆（1602）右端焊接有施压架（1603），所述转架（1604）底部通过熔焊方式与支杆（1602）进行固定，所述转架（1604）与支杆（1602）连接处设置有扭簧（1605），并且扭簧（1605）左右两端分别与支杆（1602）和转架（1604）进行连接，所述底板（1601）左侧前端三分之一处贯穿设置有方形的固定孔（1606），所述转架（1604）左侧前端通过L型架（1607）与固定孔（1606）固定连接，所述底板（1601）底槽四角贯穿设置有安装孔（1608），所述施压架（1603）底端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片（1609），所述底板（1601）底侧四角通过固定孔（1606）与放置框架（13）螺栓连接，所述施压架（1603）底部通过垫片（1609）与滤袋（14）固定连接，所述隔音装置（17）由聚乙烯泡沫层（1701）、隔音绵层（1702）和隔音毡层（1703）组成，所述聚乙烯泡沫层（1701）、隔音绵层（1702）和隔音毡层（1703）相对间从左到右依次通过强力胶进行粘接，所述隔音毡层（1703）右侧通过强力胶与壳体（1）内部顶端侧壁进行粘接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电气工程及其自动化除尘装置，包括壳体（1）、排气口（2）、进气口（3）、气管（4）、底脚（5）、柜门（6）、拉扣（7）、控制面板（8）、开关（9）、电源线（10）、隔板（11）、风机（12）、放置框架（13）、滤袋（14）和集尘屉（15），所述壳体（1）顶侧中部和左侧底端分别设置有排气口（2）和进气口（3），所述气管（4）右端与进气口（3）螺纹连接，所述壳体（1）底槽四角设置有底脚（5），所述柜门（6）右端与壳体（1）转动连接，并且柜门（6）左端通过拉扣（7）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）左侧顶端与控制面板（8）螺栓连接，所述控制面板（8）左侧中端和底端分别与开关（9）和电源线（10）嵌入配合，所述壳体（1）内部顶端三分之一处设置有隔板（11），所述风机（12）后端与壳体（1）螺栓连接，所述壳体（1）内部中端设置有放置框架（13），所述滤袋（14）底部与放置框架（13）进行插接，所述壳体（1）内部底端插接有集尘屉（15），所述放置框架（13）顶侧左右两端通过固定装置（16）与滤袋（14）固定连接，所述壳体（1）内部顶端粘接有隔音装置（17），所述风机（12）通过开关（9）与电源线（10）电连接；
其特征在于：还包括固定装置（16）和隔音装置（17），所述固定装置（16）由底板（1601）、支杆（1602）、施压架（1603）、转架（1604）、扭簧（1605）、固定孔（1606）、L型架（1607）、安装孔（1608）和垫片（1609）组成，所述支杆（1602）的数量设置有三个，并且支杆（1602）外侧左端和中端与底板（1601）转动连接，所述支杆（1602）右端焊接有施压架（1603），所述转架（1604）底部通过熔焊方式与支杆（1602）进行固定，所述转架（1604）与支杆（1602）连接处设置有扭簧（1605），并且扭簧（1605）左右两端分别与支杆（1602）和转架（1604）进行连接，所述底板（1601）左侧前端三分之一处贯穿设置有方形的固定孔（1606），所述转架（1604）左侧前端通过L型架（1607）与固定孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：陈进，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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