一种机油生产用油品调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机油生产用油品调和装置，包括罐体，所述罐体的底部下表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体键连接有连接块，所述连接块的上表面焊接固定有转轴，所述转轴远离连接块一端与罐体的顶部转动连接，所述转轴上等距焊接有搅拌叶，所述转轴和搅拌叶内部为相互连通的中空结构，所述搅拌叶上等距开设有圆孔，所述罐体的顶部居中位置固定安装有进液管，所述进液管的端部贯穿罐体延伸至转轴内部的中空结构内部，所述罐体的底部一侧贯穿安装有出液管，所述罐体的顶部一侧贯穿安装有进油管。本实用新型专利技术搅拌均匀，避免形成搅拌死区，进而影响产品的生产质量，缩短油品调和周期，提高工作效率。

An oil blending device for oil production

【技术实现步骤摘要】
一种机油生产用油品调和装置
本技术涉及油品调和
，具体为一种机油生产用油品调和装置。
技术介绍
石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品，即为油品。润滑油的生产大都采用基础油为原料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好的具备粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的调和。传统的润滑油的调和主要是采用釜式调和，将添加剂从顶部直接加入，会导致大部分添加剂先与上部的基础油进行调和，再与下部的基础油进行调和，由于调和灌内腔的形状特点，在搅拌调和的过程中，会在内腔底部边缘形成搅拌死区，造成搅拌不均匀，影响产品的生产质量，进而造成搅拌周期加长，生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机油生产用油品调和装置，搅拌均匀，避免形成搅拌死区，影响产品的生产质量，缩短油品调和周期，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机油生产用油品调和装置，包括罐体，所述罐体的底部下表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体键连接有连接块，所述连接块的上表面焊接固定有转轴，所述转轴远离连接块一端与罐体的顶部转动连接，所述转轴上等距焊接有搅拌叶，所述转轴和搅拌叶内部为相互连通的中空结构，所述搅拌叶上等距开设有圆孔，所述罐体的顶部居中位置固定安装有进液管，所述进液管的端部贯穿罐体延伸至转轴内部的中空结构内部，所述罐体的底部一侧贯穿安装有出液管，所述罐体的顶部一侧贯穿安装有进油管。优选的，所述罐体的底部焊接固定有三组支腿，三组所述支腿关于罐体底部中心对称设置。优选的，所述转轴的顶部固定安装有密封塞，所述进液管贯穿密封塞设置。优选的，所述罐体内顶部焊接固定有连接套，所述连接套内部固定安装有轴承，所述转轴贯穿设置在轴承内部。优选的，所述进液管和出液管上均固定安装有阀门，所述出液管上固定安装有水泵，所述进油管顶部固定卡接有顶盖。优选的，所述电机通过电机安装座和贯穿电机安装座的螺栓与罐体的底部下表面居中位置固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在罐体底部安装有电机带动罐体内部的转轴旋转，在转轴上焊接固定有搅拌叶，设置转轴和搅拌叶内部为相互连通的中空结构，在搅拌叶上等距开设有圆孔，通过在罐体顶部贯穿安装有进液管，且进液管的端部延伸至转轴的中空结构内部，可以更好的通过进液管将油品调和所需的添加剂添加到转轴和搅拌叶的中空结构内部，在通过圆孔分布到罐体内部的基础油内部，避免搅拌不均匀，形成搅拌死区，影响产品质量。2、通过在搅拌叶上设置圆孔，可以将基础油分布到罐体的各个区域，配合搅拌叶的搅动混合，加速油品的反应调和速度，缩短反应周期，提高工作效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、罐体；2、电机；3、连接块；4、转轴；5、搅拌叶；6、圆孔；7、进液管；8、出液管；9、支腿；10、密封塞；11、连接套；12、轴承；13、阀门；14、水泵；15、进油管；16、顶盖；17、电机安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机油生产用油品调和装置，包括罐体1，罐体1的底部下表面固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿罐体1键连接有连接块3，连接块3的上表面焊接固定有转轴4，转轴4远离连接块3一端与罐体1的顶部转动连接，转轴4上等距焊接有搅拌叶5，转轴4和搅拌叶5内部为相互连通的中空结构，搅拌叶5上等距开设有圆孔6，罐体1的顶部居中位置固定安装有进液管7，进液管7的端部贯穿罐体1延伸至转轴4内部的中空结构内部，罐体1的底部一侧贯穿安装有出液管8，罐体1的顶部一侧贯穿安装有进油管15，上述罐体1、连接块3、转轴4和搅拌叶5均为不锈钢板结构，稳定牢固，不易锈蚀。具体的，罐体1的底部焊接固定有三组支腿9，三组支腿9关于罐体1底部中心对称设置，通过设置支腿9，可以更好的支撑装置，便于操作。具体的，转轴4的顶部固定安装有密封塞10，进液管7贯穿密封塞10设置，通过设置密封塞10，避免转轴4内部的添加剂溢出。具体的，罐体1内顶部焊接固定有连接套11，连接套11内部固定安装有轴承12，转轴4贯穿设置在轴承12内部，通过设置轴承12，减小转轴12与连接套11之间的摩擦力，便于转轴4的转动。具体的，进液管7和出液管8上均固定安装有阀门13，出液管8上固定安装有水泵14，进油管15顶部固定卡接有顶盖16，通过设置阀门13，便于控制进液管7和出液管8内部液体的流量，通过设置水泵14，便于将出液管8内的液体输送到下一个工序，通过设置顶盖16，避免杂物落入进油管15内部。具体的，电机2通过电机安装座17和贯穿电机安装座17的螺栓与罐体1的底部下表面居中位置固定连接，通过螺栓连接，便于安装拆卸。工作原理：使用时，通过进油管15将基础油添加到罐体1内部，通过进液管7将添加剂输入到转轴4和搅拌叶5内部的中空结构内部，再通过搅拌叶5上开设的圆孔6渗出分布到罐体1内部的基础油内部，通过电机2带动搅拌叶5旋转，加速油品的搅拌混合，避免搅拌不均匀，造成搅拌死区，影响产品质量，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油生产用油品调和装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部下表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿罐体(1)键连接有连接块(3)，所述连接块(3)的上表面焊接固定有转轴(4)，所述转轴(4)远离连接块(3)一端与罐体(1)的顶部转动连接，所述转轴(4)上等距焊接有搅拌叶(5)，所述转轴(4)和搅拌叶(5)内部为相互连通的中空结构，所述搅拌叶(5)上等距开设有圆孔(6)，所述罐体(1)的顶部居中位置固定安装有进液管(7)，所述进液管(7)的端部贯穿罐体(1)延伸至转轴(4)内部的中空结构内部，所述罐体(1)的底部一侧贯穿安装有出液管(8)，所述罐体(1)的顶部一侧贯穿安装有进油管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油生产用油品调和装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部下表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿罐体(1)键连接有连接块(3)，所述连接块(3)的上表面焊接固定有转轴(4)，所述转轴(4)远离连接块(3)一端与罐体(1)的顶部转动连接，所述转轴(4)上等距焊接有搅拌叶(5)，所述转轴(4)和搅拌叶(5)内部为相互连通的中空结构，所述搅拌叶(5)上等距开设有圆孔(6)，所述罐体(1)的顶部居中位置固定安装有进液管(7)，所述进液管(7)的端部贯穿罐体(1)延伸至转轴(4)内部的中空结构内部，所述罐体(1)的底部一侧贯穿安装有出液管(8)，所述罐体(1)的顶部一侧贯穿安装有进油管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种机油生产用油品调和装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部焊接固定有三组支腿(9)，三组所述支腿(9)关于罐体(1)底部中心对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新兴，
申请(专利权)人：泉州市迈辉化工贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35