自动反冲洗过滤机制造技术

本实用新型专利技术属于过滤机技术领域，尤其为自动反冲洗过滤机，包括外壳体以及外壳体上方设置有盖壳，盖壳的外侧部分一体成型有环形块，本实用新型专利技术在使用的过程中，在需要对外壳体内部的滤网进行取出清洁或是内部构件的检修时，可将固定块与衔接块连接处的螺钮与固定块相互分离，而后用手拉动拉块一侧的拉环令衔接块向远离固定块的一侧位置移动，将限位块插接进固定板上的插槽内，然后即可将盖壳搬离外壳体的上方，对内部的构件进行相应的处理，从而解决了原有自动反冲洗过滤机由多个螺栓进行固定不便于进行拆卸的问题，在安装盖壳与外壳体时，固定块内壁上开设有卡槽，配合环形块给予盖壳一定的限位作用而后将螺钮穿过衔接块旋接进固定块中。

Automatic backwash filter

【技术实现步骤摘要】
自动反冲洗过滤机
本技术属于过滤机
，具体涉及自动反冲洗过滤机。
技术介绍
自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置，该过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，过滤机工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部，进而再压力差的情况下将过滤后的水排出，但是在此过程中会有越来越多的杂质残渣残留在滤网的表面上，在需要对其内部进行清洁或是对内部构件检修的时候，由于整个自动反冲洗过滤机上下部分的连接是由多个螺栓共同固定而成的，不易于进行自动反冲洗过滤机整体的拆卸，从而在一定程度上降低了滤网的清洁效率和机械的维修效率，使得整个过滤工作受到影响，而在过滤后常会有一些黏性的液体残留在自动反冲洗过滤机的内壁上不易进行处理，令自动反冲洗过滤机在使用时具有一定的限制性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了自动反冲洗过滤机，具有可快速完成装置的拆装和对内部清洁处理的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动反冲洗过滤机，包括外壳体以及外壳体上方设置有盖壳，盖壳的外侧部分一体成型有环形块，外壳体一侧表面上焊接有固定块，固定块的内壁上开设有卡槽，外壳体表面上异于固定块的一侧焊接有固定板，固定板的表面上开设有滑槽，固定板的上方设置有衔接块，衔接块通过下表面的滑块和滑槽滑动连接于固定板上，固定块与衔接块相对应的位置处通过螺纹旋接有螺钮，外壳体内部的底面上穿接有连接杆，连接杆的顶端套合有旋转喷头。优选的，外壳体的下方设置有底板，底板与外壳体为一体式构件，底板的上表面通过螺栓固定连接有气泵，气泵的输出端穿接进连接杆的底部中，旋转喷头的一侧表面上通过螺丝固定连接有衔接杆，衔接杆背于旋转喷头的一侧通过转杆转动连接有刷子。优选的，衔接块异于固定块的一侧位置处焊接有拉块，拉块的一侧挂接有拉环，拉环的表面上一体成型有限位块，固定板表面上与限位块相对应的位置处开设有插槽。优选的，衔接块的两侧位置处与固定板表面上的方形块之间镶嵌有连杆，连杆共设置有两部分，两个连杆卡合连接在一起，连杆的外部套合有弹簧。优选的，衔接块的内壁上开设有环槽，并且环槽的宽度与卡槽的宽度相匹配。优选的，转杆的两端位置处镶接有旋簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用的过程中，在需要对外壳体内部的滤网进行取出清洁或是内部构件的检修时，可将固定块与衔接块连接处的螺钮与固定块相互分离，而后用手拉动拉块一侧的拉环令衔接块向远离固定块的一侧位置移动，将限位块插接进固定板上的插槽内，然后即可将盖壳搬离外壳体的上方，对内部的构件进行相应的处理，从而解决了原有自动反冲洗过滤机由多个螺栓进行固定不便于进行拆卸的问题，在安装盖壳与外壳体时，固定块内壁上开设有卡槽，配合环形块给予盖壳一定的限位作用而后将螺钮穿过衔接块旋接进固定块中，快速的完成整个过滤机的拼接，外壳体内部底面上的旋转喷头通过水管与外部水源相连接，启动气泵配合刷子在水流的作用下可快速的对外壳体的内壁进行一定的清洁，增加了自动反冲洗过滤机的实用功能性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中固定板顶面的结构示意图；图3为本技术中a-a处剖面的结构示意图；图4为图1中A处放大的结构示意图；图5为本技术中外壳体内部部分的结构示意图；图6为图5中B处放大的结构示意图；图7为本技术中环形块的结构示意图。图中：1、外壳体；2、盖壳；3、固定块；4、衔接块；5、底板；6、气泵；7、连接杆；8、固定板；9、滑槽；10、螺钮；11、连杆；12、拉块；13、卡槽；14、拉环；15、限位块；16、旋转喷头；17、刷子；18、衔接杆；19、环形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：自动反冲洗过滤机，包括外壳体1以及外壳体1上方设置有盖壳2，盖壳2的外侧部分一体成型有环形块19，外壳体1一侧表面上焊接有固定块3，固定块3的内壁上开设有卡槽13，外壳体1表面上异于固定块3的一侧焊接有固定板8，固定板8的表面上开设有滑槽9，固定板8的上方设置有衔接块4，衔接块4通过下表面的滑块和滑槽9滑动连接于固定板8上，固定块3与衔接块4相对应的位置处通过螺纹旋接有螺钮10，外壳体1内部的底面上穿接有连接杆7，连接杆7的顶端套合有旋转喷头16，利用自动反冲洗过滤机可快速拆装的功能，从而解决了原有自动反冲洗过滤机由多个螺栓进行固定不便于进行拆卸的问题，在一定程度上提高了自动反冲洗过滤机的工作效率，该过滤机在工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部，如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。具体的，外壳体1的下方设置有底板5，底板5与外壳体1为一体式构件，底板5的上表面通过螺栓固定连接有气泵6，本实施例中，气泵6为上海玺朗机电科技有限公司生产的型号为2XB720-H46的气泵，气泵6的输出端穿接进连接杆7的底部中，旋转喷头16的一侧表面上通过螺丝固定连接有衔接杆18，衔接杆18背于旋转喷头16的一侧通过转杆转动连接有刷子17，启动气泵6，在气泵6输出端的作用下令连接杆7可正常的在外壳体1内部上下移动，配合刷子17在旋转喷头16喷射的水流作用下快速对外壳体1的内壁进行一定的清洁，增加了自动反冲洗过滤机的实用性。具体的，衔接块4异于固定块3的一侧位置处焊接有拉块12，拉块12的一侧挂接有拉环14，拉环14的表面上一体成型有限位块15，固定板8表面上与限位块15相对应的位置处开设有插槽，将限位块15插接进固定板8上的插槽内，可使得衔接块4较好的固定住不会轻易移动。具体的，衔接块4的两侧位置处与固定板8表面上的方形块之间镶嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动反冲洗过滤机，包括外壳体(1)以及外壳体(1)上方设置有盖壳(2)，其特征在于：盖壳(2)的外侧部分一体成型有环形块(19)，外壳体(1)一侧表面上焊接有固定块(3)，固定块(3)的内壁上开设有卡槽(13)，外壳体(1)表面上异于固定块(3)的一侧焊接有固定板(8)，固定板(8)的表面上开设有滑槽(9)，固定板(8)的上方设置有衔接块(4)，衔接块(4)通过下表面的滑块和滑槽(9)滑动连接于固定板(8)上，固定块(3)与衔接块(4)相对应的位置处通过螺纹旋接有螺钮(10)，外壳体(1)内部的底面上穿接有连接杆(7)，连接杆(7)的顶端套合有旋转喷头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.自动反冲洗过滤机，包括外壳体(1)以及外壳体(1)上方设置有盖壳(2)，其特征在于：盖壳(2)的外侧部分一体成型有环形块(19)，外壳体(1)一侧表面上焊接有固定块(3)，固定块(3)的内壁上开设有卡槽(13)，外壳体(1)表面上异于固定块(3)的一侧焊接有固定板(8)，固定板(8)的表面上开设有滑槽(9)，固定板(8)的上方设置有衔接块(4)，衔接块(4)通过下表面的滑块和滑槽(9)滑动连接于固定板(8)上，固定块(3)与衔接块(4)相对应的位置处通过螺纹旋接有螺钮(10)，外壳体(1)内部的底面上穿接有连接杆(7)，连接杆(7)的顶端套合有旋转喷头(16)。


2.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤机，其特征在于：外壳体(1)的下方设置有底板(5)，底板(5)与外壳体(1)为一体式构件，底板(5)的上表面通过螺栓固定连接有气泵(6)，气泵(6)的输出端穿接进连接杆(7)的底部中，旋转喷头(16)的一侧表面上通过螺丝固定连接有衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，袁志刚，刘信斌，刘广春，
申请(专利权)人：盐城市星火阀业制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32