罐的制造方法技术

技术编号:23482145 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-10 11:23
罐的制造方法是通过向具有主体部和设置于主体部的两端的圆顶部的内衬的外周卷绕多层浸渍有环氧树脂的纤维来制造罐的方法。在制造方法中,包括从靠近主体部的外周的一侧朝向远离主体部的外周的一侧将纤维环向卷绕而依次层叠多个环层。在层叠环层时,使主体部的与圆顶部相邻的端部的温度比主体部中除了所述端部以外的其它部分的温度低。

Manufacturing method of tank

【技术实现步骤摘要】
罐的制造方法
本专利技术涉及罐的制造方法,该方法通过向内衬的外周卷绕多层浸渍有树脂的纤维来制造罐。
技术介绍
搭载于燃料电池汽车的氢罐等罐为了确保安全性而要求高耐压强度等。作为这样的罐的制造方法,已知有纤维缠绕/长丝缠绕(FW)法。具体而言,一边使具有主体部和设置于主体部的两端的圆顶部的内衬旋转,一边以一定的张力(即,卷绕纤维的力)将浸渍有未固化的热固性树脂的纤维反复卷绕于该内衬的外周,由此形成由环层和螺旋层构成的加强层,然后使热固性树脂热固化。作为一例,在国际公开第2010/116526中,公开了如下的罐的制造方法:能够通过使环层与螺旋层的层叠方式最佳化而提高卷绕的纤维所带来的强度显现(改进)的效率,将纤维环向卷绕而形成的环层从靠近内衬的主体部的外周的一侧朝向远离内衬的主体部的外周的一侧依次层叠。
技术实现思路
但是,在将多个环层从靠近主体部的外周的一侧朝向远离主体部的外周的一侧依次层叠于主体部的外周时,利用卷绕外侧环层(即,远离内衬的外周的一侧的环层)的纤维的力,向内侧环层(即,靠近内衬的外周的一侧的环层)的纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐的制造方法,所述罐的制造方法通过向具有主体部和设置于所述主体部的两端的圆顶部的内衬的外周卷绕多层浸渍有树脂的纤维来制造罐,其特征在于,包括从靠近所述主体部的外周的一侧朝向远离所述主体部的外周的一侧将所述纤维环向卷绕而依次层叠多个环层,其中,在层叠所述环层时,使所述主体部的与所述圆顶部相邻的端部的温度比所述主体部中除了所述端部以外的其它部分的温度低。/n

【技术特征摘要】
20180831 JP 2018-1624311.一种罐的制造方法,所述罐的制造方法通过向具有主体部和设置于所述主体部的两端的圆顶部的内衬的外周卷绕多层浸渍有树脂的纤维来制造罐,其特征在于,包括从靠近所述主体部的外周的一侧朝向远离所述主体部的外周的一侧将所述纤维环向卷绕而依次层叠多个环层,其中,在层叠所述环层时,使所述主体部的与所述圆顶部相邻的端部的温度比所述主体部中除了所述端部以外的其它部分的温度低。


2.根据权利要求1所述的罐的制造方法,其特征在于,
所述树脂为环氧树脂。


3.根据权利要求1或2所述的罐的制造方法,其特征在于,
在层叠所述环层时,使所述主体部的与所述圆顶部相邻的所述端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:饭田康博
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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