催化裂化装置烟机在线清垢方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，主要解决现有技术中清垢效率较低的问题。本发明专利技术通过采用一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，达到在线改善烟机转子动平衡，降低振动的目的的技术方案较好地解决了上述问题，可用于催化裂化装置烟机在线清垢中。

On line cleaning method of flue gas turbine in FCCU

【技术实现步骤摘要】
催化裂化装置烟机在线清垢方法
本专利技术涉及一种催化裂化装置烟机在线清垢方法。
技术介绍
烟气轮机(简称烟机)是炼油企业核心装置流化催化裂化(FCC)装置的主要节能设备，也是装置的关键转动设备。长期以来，我国FCC装置烟机普遍面临着长周期运行的困局，非计划停机次数和停机时长居高不下。烟机的工作环境极其恶劣，再生烟气中不可避免地含有较多催化剂细粉(≤10um的颗粒≥98％、≤5um的颗粒接近90％)，催化剂细粉在烟机转子结垢造成的机组效率下降或振动值上升，已成为烟机非计划停机的主要原因。烟机停机清垢时间长达5～10天，直接经济损失100～200万元/次，间接经济损失甚至高达500万元/次以上。现有技术主要是从防止结垢的角度进行考虑的，对于在线清理已经形成的结垢、提高清垢效率，没有提及。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中清垢效率较低的问题，提供一种新的催化裂化装置烟机在线清垢方法，具有清垢效率较高的优点。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，在线改善烟机转子动平衡、降低振动；主要包括如下步骤：1)机组切换主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机；2)热态清垢首先，降低烟机入口温度至550±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至610±10℃；然后，继续降低烟机入口温度至460±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃；最后，继续降低烟机入口温度至260±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，之后通过自然冷却将烟机入口温度降到180±20℃；3)冷态除垢将非净化风进入烟机机体，一路经阀C进入烟机机体底部放空管，另一路经阀A进入烟机轮盘冷却蒸汽入口；(a)开阀A、阀C，非净化风吹扫，对烟机进行缓慢冷却；(b)关阀A、阀C，停非净化风吹扫，开阀B，轮盘冷却蒸汽吹扫，然后关阀(2)，停轮盘蒸汽吹扫；(c)重复步骤a、步骤b过程3-6次；4)暖机开机以上步骤完成后，烟机开始进行暖机升温，为开机做准备。上述技术方案中，优选地，除垢过程中热态下烟机最高转速控制在1000rpm以内，其他时间烟机始终启动自动盘车，盘车转速73rpm。上述技术方案中，优选地，主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机，启动电动盘车，烟机入口闸阀、蝶阀关闭，水封罐上水，烟机出口放空阀全开，密封风、密封蒸汽正常投用，润滑油泵正常运转，润滑油总管压力控制在0.3MPa(g)，进烟机轴瓦润滑油压力控制0.18-0.20MPa(g)。上述技术方案中，优选地，热态除垢时控制烟机转速1000rpm，防止主风机空载超转速，除垢过程中润滑油泵保证正常运行。上述技术方案中，优选地，热态除垢时要求烟机闸阀、蝶阀必须关严，防止烟气漏量，尽量降低烟机温度，保证垢层能在低温下脱落。上述技术方案中，优选地，冷态除垢时，控制烟机轮盘温度≮80℃、烟机入口温度≮150℃。上述技术方案中，优选地，冷态除垢时，在每次用风吹扫时应确保蒸汽线关闭，用蒸汽进行吹扫时确保风线关闭；蒸汽吹扫时，应将烟机轮盘蒸汽调节阀迅速全开，提高轮盘周围蒸汽量，使已经分层的垢块吹除脱落。上述技术方案中，优选地，除垢过程中应密切注意机组振动的变化，确保除垢过程机组振动不超标；注意主风机盘车器的运转情况，防止转速高盘车器脱离后，转速降低后不能及时投入盘车，造成烟机垢块脱落，烟机盘不动车卡住，使轮盘受热不均损坏。上述技术方案中，优选地，热态除垢过程中，暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，均保持25±5分钟。上述技术方案中，优选地，轮盘冷却蒸汽温度为280℃-300℃。本专利技术专利采用一种不停机在线清理烟机结垢的操作，核心思想是“分段降温，间歇冲刷”，即充分利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过人为改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，达到在线改善烟机转子动平衡，降低振动的目的，与现有的技术相比，本专利在烟机转子已经结垢后，可以在线清理结垢，提高清垢效率，降低烟机停机造成的损失，取得了较好的技术效果。附图说明图1为本专利技术所述方法的流程示意图。图1中，1为非净化风A；2为轮盘冷却蒸汽；3为阀A；4为阀B；5为阀C；6为烟气入口；7为非净化风B。下面通过实施例对本专利技术作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。具体实施方式【实施例1】一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，如图1所示，所专利技术的烟机在线清垢技术方法，采用“分段降温，间歇冲刷”的方法，先在热态下除垢吹扫(665-250℃)，再降温进行冷态除垢吹扫(200-120℃)。为防止叶轮损伤，除垢过程中热态下烟机最高转速控制在1000rpm以内，其他时间烟机始终启动自动盘车，盘车转速73rpm。具体过程如下：1.机组切换主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机，启动电动盘车。烟机入口闸阀、蝶阀关闭，水封罐上水，烟机出口放空阀全开，密封风、密封蒸汽正常投用，润滑油泵正常运转，润滑油总管压力控制在0.3MPa(g)，进烟机轴瓦润滑油压力控制0.18-0.20MPa(g)。2.热态清垢第一次除垢：烟机入口温度从650℃自然降温到550±10℃，开暖机阀提转速到1000rpm，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，保持25±5分钟。在此期间，烟机温度逐渐上升至610±10℃。第二次除垢：烟机入口温度从610±10℃自然降温到460±10℃，开暖机阀提转速到1000rpm，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，保持25±5分钟。在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃。第三次除垢：烟机入口温度再由560±10℃自然降温到260±10℃，开暖机阀提转速到1000rpm，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，保持25±5分钟。之后进行自然冷却至烟机入口温度降到180±20℃。3.冷态除垢接两路非净化风进入烟机机体，一路经阀C进入烟机机体底部放空管，另一路经阀A进入烟机轮盘冷却蒸汽入口。(1)开阀A、阀C，非净化风吹扫，对烟机进行缓慢冷却(温降≯120℃/h)，保持1h。(2)关阀A、阀C，停非净化风吹扫，开阀B，轮盘冷却蒸汽(蒸汽温度280℃-300℃)吹扫，保持20分钟，关阀B，停轮盘蒸汽吹扫。(3)重复(1)、(2)过程3-6次。4.暖机开机以上步骤完成后，烟机开始进行暖机升温，为开机做准备。除垢过程中：1.热态除垢时控制烟机转速1000rpm，防止主风机空载超转速，除垢过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，在线改善烟机转子动平衡、降低振动；主要包括如下步骤：/n1)机组切换/n主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机；/n2)热态清垢/n首先，降低烟机入口温度至550±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至610±10℃；/n然后，继续降低烟机入口温度至460±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃；/n最后，继续降低烟机入口温度至260±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，之后通过自然冷却将烟机入口温度降到180±20℃；/n3)冷态除垢/n将非净化风进入烟机机体，一路经阀C进入烟机机体底部放空管，另一路经阀A进入烟机轮盘冷却蒸汽入口；/n(a)开阀A、阀C，非净化风吹扫，对烟机进行缓慢冷却；/n(b)关阀A、阀C，停非净化风吹扫，开阀B，轮盘冷却蒸汽吹扫，然后关阀(2)，停轮盘蒸汽吹扫；/n(c)重复步骤a、步骤b过程3-6次；/n4)暖机开机/n以上步骤完成后，烟机开始进行暖机升温，为开机做准备。/n...

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化装置烟机在线清垢方法，利用催化剂垢层与烟气轮机转子膨胀系数的不同，通过改变烟机轮盘温度，使沉积物分层、脱落、吹除，在线改善烟机转子动平衡、降低振动；主要包括如下步骤：
1)机组切换
主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机；
2)热态清垢
首先，降低烟机入口温度至550±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至610±10℃；
然后，继续降低烟机入口温度至460±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃，在此期间，烟机温度逐渐上升至560±10℃；
最后，继续降低烟机入口温度至260±10℃，开暖机阀提转速，利用高速旋转烟气带走部分脱落的垢块，之后通过自然冷却将烟机入口温度降到180±20℃；
3)冷态除垢
将非净化风进入烟机机体，一路经阀C进入烟机机体底部放空管，另一路经阀A进入烟机轮盘冷却蒸汽入口；
(a)开阀A、阀C，非净化风吹扫，对烟机进行缓慢冷却；
(b)关阀A、阀C，停非净化风吹扫，开阀B，轮盘冷却蒸汽吹扫，然后关阀(2)，停轮盘蒸汽吹扫；
(c)重复步骤a、步骤b过程3-6次；
4)暖机开机
以上步骤完成后，烟机开始进行暖机升温，为开机做准备。


2.根据权利要求1所述催化裂化装置烟机在线清垢方法，其特征在于除垢过程中热态下烟机最高转速控制在1000rpm以内，其他时间烟机始终启动自动盘车，盘车转速73rpm。


3.根据权利要求1所述催化裂化装置烟机在线清垢方法，其特征在于主风机-烟机机组切换至备机，主风机-烟机系统停机，启动电动盘车，烟机入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文武，兰正贵，谢守明，邱志刚，屈定荣，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11