薄型发光二极管柔性变色霓虹灯制造技术

本发明专利技术公开了一种薄型发光二极管柔性变色霓虹灯，包括不透明芯线、二极管发光装置、铜绞线、半透明散光体、不透明包覆层、直流电源装置，其中，二极管发光装置由若干二极管发光单元串联而成，所述二极管发光单元包括一个固定基板和一个固定安装在固定基板上的贴片发光二极管，贴片发光二极管内设置有三个发光芯片，分别为红、绿、蓝色发光芯片，在固定基板的两端分别设置有三个焊接点，每个发光芯片的电源输入端和电源输出端分别与固定基板两端的焊接点对应连接。本发明专利技术采用薄而轻的贴片发光二极管作为发光源，光利用率高、节约能源，并使整个产品的宽度、高度、体积和重量都得以减小，大大地扩展了二极管霓虹灯的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种霓虹灯，尤其涉及一种色彩绚烂、应用广泛、体小质轻的 薄型发光二极管柔性变色霓虹灯，属于霓虹灯的生产领域。
技术介绍
随着城市现代化进程的加快和人们生活水平的提高，霓虹灯作为一种引人 入胜的照明设备，已广泛应用于娱乐场所、外景渲染、广告宣传以及家庭生活 中，其五彩缤纷的光源让人心旷神怡。目前所使用的霓虹灯， 一部分是玻璃霓 虹灯，这种霓虹灯的缺点在于玻璃易碎，既不安全，寿命又短，所以其应用 受到很大的局限，已有慢慢被新产品取代的倾向；另一部分就是逐渐成为主流 的发光二极管柔性变色霓虹灯，这种霓虹灯是在柔性壳体内设置数个发光二极 管，这些发光二极管相互之间通过串联或并联的方式连接起来，用经过整流的 直流电源供电，通过调整电流的强弱、发光二极管的发光颜色或发光二极管的 外包材料的颜色等，达到各部分发光二极管在不同时间段发出不同强弱、不同 颜色的光的玻璃霓虹灯效果，这种霓虹灯具有柔性强、应用广泛、寿命长、安 全等优点，所以现己被广泛应用。目前，所有的发光二极管柔性变色霓虹灯均采用二极管灯泡作为光源，即 使现在最先进的集成式结构的二极管霓虹灯，都是以二极管灯泡作为光源，这种二极管霓虹灯的结构如下将三个(分别为红、蓝、绿色)LED灯泡固定安 装在一个PCB板(即印刷电路板)上，形成一个发光单元，把若干这样的发光 单元安装在芯线的孔内，并用电线将这些发光单元串联起来，这种结构的霓虹 灯，主要是便于在同一区域内进行变色和混色处理(主要是纵向变色和混色处 理)，同时有利于LED灯泡的固定安装和整个芯线的封装。对于横向变色和混色，即不同的颜色的灯泡变色和混色，这种结构就存在极大缺陷横向变色和混色 的效果极差，颜色不纯、有光斑，而且亮度太低(因高度太高)，等等。所以， 目前所有的二极管霓虹灯都具有一个毫无争议的缺陷，即采用二极管灯泡作为 光源，由于二极管灯泡的宽度较宽(大)、高度较高，所以使整个产品的宽度和 高度无法降低，从而使其体积和重量都较大且不易弯曲，在很多需要宽度小、 高度低、重量轻、弯曲多(类似于玻璃霓虹灯)的场合都不便应用，使发光二 极管柔性变色霓虹灯的应用受到了较大的限制，进而影响了整个发光二极管柔 性变色霓虹灯的推广进程。另外，二极管灯泡在光源利用方面也有很大的缺陷，由于它的外壳是透明 或半透明的，所以它的光就会向四周发散的，而二极管霓虹灯所利用的是其上 方的光源，所以二极管灯泡周围的很多光都因投射不到人们视线内而被浪费， 形成了能源浪费，不符合国家节约能源(环保)的政策；同时，因为发光二极 管灯泡主要的光线方向角度较小，发光范围也较小，导致其混色效果不够理想。最后，在现有的集成式结构的二极管霓虹灯中，其PCB板上同侧的三个焊 接点均位于同一直线上，且都为面板之上的点焊接，由于三个焊接点的相邻距 离很小，焊点又较大(由于焊接量特别大， 一般都不可能进行精致的悍接)，所 以容易产生爬电现象，即在相邻的焊接点之间产生一定的电路导通现象，使对 应二极管两端的电压有所降低，导致其发光亮度不够或光色不纯，从而降低整 个产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种薄型发光二极管柔性变色 霓虹灯，这种霓虹灯体小质轻、节约电能、光色纯正。 为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案本专利技术包括不透明芯线、二极管发光装置、铜绞线、半透明散光体、不透明包覆层、直流电源装置，其中，二极管发光装置由若干二极管发光单元串联 而成，在不透明芯线上设置有若干上下方向的、大小相同且相互等距的孔，各 二极管发光单元分别置于不透明芯线上的孔内，铜绞线与不透明芯线同轴向且 等长，并纵向并排置于不透明芯线内一侧，二极管发光装置的电源输入端与铜 绞线对应连接，铜绞线与直流电源装置的电源输出端对应连接，半透明散光体 与不透明芯线同轴向且等长，并包覆于不透明芯线的外面，位于二极管发光装 置上方的半透明散光体的横截面为半圆形或圆形或椭圆形或方形，不透明包覆 层与不透明芯线同轴向且等长，并包覆于二极管发光装置下方及两侧范围内的 半透明散光体的外面，其创新之处在于所述二极管发光单元包括一个固定基 板和一个贴片发光二极管，贴片发光二极管固定安装在固定基板上，贴片发光 二极管内设置有三个发光芯片，分别为红、绿、蓝色发光芯片，每个芯片各设 置有一个电源输入端和电源输出端，在固定基板的两端分别设置有三个焊接点， 每个发光芯片的电源输入端和电源输出端分别与固定基板两端的焊接点对应连接。贴片发光二极管面积小、高度低，单面发光，同时具有低功耗、宽电压供 电、内置屏蔽罩、强抗干扰性、性能稳定的特点。采用贴片发光二极管作为光 源使整个产品的宽度、高度和体积都得以减小，从而节约了成本，并便于在很 多需要体积小、高度低、多弯曲的场合应用，大大地扩展了二极管霓虹灯的应 用范围；由于是面光源，所以它发的光呈180度角发散，在只需利用其一面光 源的场合下，光的利用率很高，间接地节约了电能，并能实现更好的混色效果。作为本专利技术的进一步改进，所述固定基板两端的三个焊接点的位置不在同 一直线上。这样的结构使相邻的焊接点之间的距离变大，解决了以前因相邻焊 接点之间的电气间隙较小而产生的爬电现象，使相邻焊接点之间的绝缘性更好，从而保证贴片发光二极管上每个发光芯片两端的电压为标准电压，发出色彩更 加纯正的光。具体而言，所述固定基板两端的三个焊接点中，中间焊接点位于 更加靠近贴片发光二极管的位置，两侧焊接点位于更加远离贴片发光二极管的 位置。当然，反之，使中间焊接点位于更加远离贴片发光二极管的位置也可以， 只要使三个焊接点之间的位置错开就行。更进一步地，所述固定基板两端的三个焊接点中，在中间焊接点位置设置 有焊接孔，焊接时将连接电线插入焊接孔内焊接。焊接孔的作用在于尽可能地 将焊料聚集于孔内，减小焊料附在面板上的面积，从而进一步地避免爬电现象。为了达到最佳的混色效果，安装在所述贴片发光二极管上的三个所述发光 芯片的位置关系为共同形成等边三角形。这样，任意两个发光芯片之间的距 离都相同，也就是任意两种颜色的光之间的距离都相同，相比以前所采用的直 线排列的结构，可以达到最好的混色效果。所述固定基板为PCB线路板。PCB线路板即印刷电路板，由绝缘隔热、不 易弯曲的材质制作而成，在电子电路中应用非常广泛。本专利技术的有益效果在于由于采用兼具小、薄、轻等特点的贴片发光二极管作为发光源，使整个产 品的宽度、高度、体积和重量都得以减小，便于在很多需要体积小、高度低、 多弯曲的场合应用，大大地扩展了二极管霓虹灯的应用范围和灵活性，并可实 现更好的混色效果；同时光的利用率高，节约了能源，有利于环保；通过悍接 点的错位设置及焊接孔设置，避免了因相邻焊接点之间的电气间隙距离太小而 产生的爬电现象，使发光芯片发出的光的色彩更加纯正；三个红、蓝、绿色发 光芯片的等边三角形位置关系，使每一个二极管发光单元的混色效果达到最佳， 从而使整个霓虹灯的色彩效果更加绚丽多彩、清晰纯正。附图说明图1是本专利技术的局剖立体结构示意图2是图1中的A-A剖视图3是图1中的B-B剖视图4是本专利技术中不透明芯线的俯视结构示意图5是本专利技术中安装二极管发光装置后的不透明芯线的俯视结构示意图6是本专利技术中二极管发光单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型发光二极管柔性变色霓虹灯，包括不透明芯线、二极管发光装置、铜绞线、半透明散光体、不透明包覆层、直流电源装置，其中，二极管发光装置由若干二极管发光单元串联而成，在不透明芯线上设置有若干上下方向的、大小相同且相互等距的孔，各二极管发光单元分别置于不透明芯线上的孔内，铜绞线与不透明芯线同轴向且等长，并纵向并排置于不透明芯线内一侧，二极管发光装置的电源输入端与铜绞线对应连接，铜绞线与直流电源装置的电源输出端对应连接，半透明散光体与不透明芯线同轴向且等长，并包覆于不透明芯线的外面，位于二极管发光装置上方的半透明散光体的横截面为半圆形或圆形或椭圆形或方形，不透明包覆层与不透明芯线同轴向且等长，并包覆于二极管发光装置下方及两侧范围内的半透明散光体的外面，其特征在于：所述二极管发光单元包括一个固定基板和一个贴片发光二极管，贴片发光二极管固定安装在固定基板上，贴片发光二极管内设置有三个发光芯片，分别为红、绿、蓝色发光芯片，每个芯片各设置有一个电源输入端和电源输出端，在固定基板的两端分别设置有三个焊接点，每个发光芯片的电源输入端和电源输出端分别与固定基板两端的焊接点对应连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田德华，
申请(专利权)人：田德华，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]