一种供干支架横向布置的烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供干支架横向布置的烘干房，包括烘干房、烘干机组和设于烘干房前侧的两端的入口、出口，所述烘干房两端的墙壁分别设有与烘干机组连接的供热口、抽气口，所述抽气口上安装有抽风机，所述烘干房的地板两端设有纵向导轨，所述烘干房的地板上设有连接位于两端的所述纵向导轨的横向导轨，还包括能够在所述纵向导轨、横向导轨上滑行的烘干支架，靠近所述烘干房的入口的一端设有驱动所述烘干支架横向滑行的推动机构；所述烘干支架的两侧设有挡风软板。本实用新型专利技术的供干支架横向布置的烘干房，属于烘干设备技术领域，使用抽风机进行抽气，提高烘干房内热气循环的速度，设置挡风软板挡住热气的方向，加快烘干效率。

A drying room with horizontal arrangement of drying support

【技术实现步骤摘要】
一种供干支架横向布置的烘干房
本技术涉及烘干设备
，更具体地说，它涉及一种供干支架横向布置的烘干房。
技术介绍
目前的内循环式空气能烘干房内，通过吹风扇将热气从烘干房一端的空气能烘干机的出风口吹向烘干房的另一端，造成烘干房内的气体不能从另一端快速流向空气能烘干机进行继续加热，而且，造成烘干房内的热气流动不均匀，影响烘干质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种保证烘干房的热风循环顺畅的供干支架横向布置的烘干房。为实现上述目的，本技术提供了一种供干支架横向布置的烘干房，包括烘干房、烘干机组和设于烘干房前侧的两端的入口、出口，所述烘干房两端的墙壁分别设有与烘干机组连接的供热口、抽气口，所述抽气口上安装有抽风机，所述烘干房的地板两端设有纵向导轨，所述烘干房的地板上设有连接位于两端的所述纵向导轨的横向导轨，还包括能够在所述纵向导轨、横向导轨上滑行的烘干支架，靠近所述烘干房的入口的一端设有驱动所述烘干支架横向滑行的推动机构；所述烘干支架的两侧设有挡风软板。进一步的，所述烘干房两侧的墙壁上设有与所述烘干支架两侧的挡风软板相适应的竖向凹槽。更进一步的，所述烘干支架两侧的挡风软板错开布置。更进一步的，所述烘干支架的底部设有四个滑轮，所述纵向导轨及横向导轨为设于所述烘干房地板上的导向凹槽。更进一步的，所述纵向导轨的导向凹槽与所述横向导轨的导向凹槽相交处设有倒角结构。作为进一步的改进，所述推动机构包括能够横向推动所述烘干支架的气缸机构，所述纵向导轨上设有能够与烘干支架后侧面相适应的第一行程开关，所述横向导轨上设有能够与烘干支架前端面相适应的第二行程开关、第三行程开关。更进一步的，气缸机构包括气缸、气缸活塞杆、与气缸活塞杆连接的推板、气泵和与所述气缸内部的两个腔体及气泵的供气管连接的两位五通先导阀。更进一步的，所述气缸机构还包括连接所述两位五通先导阀、第一行程开关、第二行程开关及第三行程开关的控制电路。更进一步的，所述烘干房的一端设有放置所述烘干机组的隔离间，所述气缸机构的气缸布置在隔离间内，所述隔离间内设有支撑所述气缸的支撑架。有益效果与现有技术相比，本技术的供干支架横向布置的烘干房的有益效果如下：本供干支架横向布置的烘干房的结构设计合理，使用抽风机进行抽气，使烘干房内形成负压，提高烘干房内热气循环的速度，加快烘干效率；而且使用抽风机的功率小于使用吹风扇的功率，更加节能，使用成本更低可以保证烘干房的热风循环顺畅的；设置挡风软板挡住热气的方向，使热气只能从烘干支架上的物料托板之间流过，大大提高了烘干效率。附图说明图1是本技术的供干支架横向布置的烘干房的内部结构俯视图；图2是本技术的供干支架横向布置的烘干房的内部结构主视图；图3是本技术中烘干支架的放大结构示意图；图4是本技术中气缸机构的控制电路图；图5是本技术中气缸机构的推杆控制示意图。图中：1、烘干房；2、入口；3、出口；4、烘干机组；5、供热口；6、抽气口；7、抽风机；8、纵向导轨；9、横向导轨；10、烘干支架；11、挡风软板；12、竖向凹槽；13、气缸机构；14、滑轮；15、第二行程开关；16、两位五通先导阀；17、隔离间；18、第一行程开关；21、第三行程开关；22、继电器。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的具体实施方式是这样的：如图1-5所示，一种供干支架横向布置的烘干房，包括烘干房1、烘干机组4和设于烘干房1前侧的两端的入口2、出口3，烘干房1两端的墙壁分别设有与烘干机组4连接的供热口5、抽气口6，抽气口6上安装有抽风机7，供热口5、抽气口6与烘干机组4之间设有通风管，通风管的布置在附图中没有表示出来，通过公知常识可以容易实现通风管的布置，将抽风机6抽取的热风输送至烘干机组4再次继续加热，烘干机组4内设有过滤装置，可以过滤抽风机7抽出的热风中的水汽、杂质等，烘干房1的地板两端设有纵向导轨8，烘干房1的地板上设有连接位于两端的纵向导轨8的横向导轨9，还包括能够在纵向导轨8、横向导轨9上滑行的烘干支架10，靠近烘干房1的入口2的一端设有驱动烘干支架10横向滑行的推动机构；烘干支架10的两侧设有挡风软板11，挡风软板11为毛毡板结构。本烘干房中，使用抽风机7进行抽气，便于热气从一端流向抽气口6，解决了现有技术中吹风扇吹出的风容易受到阻挡造成气流方向改变而不能顺畅通过各个烘干支架10之间的间隙的问题，使用吹风扇并不能将热气定向吹向抽气口6，而使用抽风机7进行抽气，使烘干房1内形成负压，烘干房1内的高压处的热气将自动流向低压的抽气口6处，提高烘干房1内热气循环的速度，加快烘干效率，而且使用抽风机7的功率小于使用吹风扇的功率，更加节能，使用成本更低。本烘干房中，在烘干支架10的两侧设置了与烘干房1的两侧壁相适应的挡风软板11，防止热气从烘干支架10与烘干房1两侧之间的空隙流过而大大减小热气对烘干支架10上的物料的烘干效果，设置挡风软板11挡住热气的方向，使热气只能从烘干支架10上的物料托板之间流过，大大提高了烘干效率。在本实施例中，烘干房1两侧的墙壁上设有与烘干支架10两侧的挡风软板11相适应的竖向凹槽12，入口2、出口3处设有房门，房门上设有与挡风软板11相适应的竖向凹槽12，房门上关闭时竖向凹槽12可以与挡风软板11适配，挡风软板11可以插入竖向凹槽12，进一步防止热风从烘干支架10两侧流过。在本实施例中，烘干支架10两侧的挡风软板11错开布置，可以在烘干房1内横向布置多个横向导轨9以放置多排烘干支架10，相邻两侧的烘干支架10之间可以通过错开布置的挡风软板11挡住热气，使烘干支架10的适应性更好。在本实施例中，烘干支架10的底部设有四个滑轮14，纵向导轨8及横向导轨9为设于烘干房1地板上的导向凹槽，导向凹槽的加工、制造方便，防止在地板上凸出而造成烘干支架10的底部与地板之间具有间隙，烘干支架10的底面能够与烘干房1的地板表面相适应，间隙很小；烘干支架10为千层架，热气只能从千层架的各层托板之间的间隙流过。在本实施例中，纵向导轨8的导向凹槽与横向导轨9的导向凹槽相交处设有倒角结构，便于滑轮14滑入横向导轨9，推动支架时防止滑轮14受到阻挡而卡死。在本实施例中，推动机构包括能够横向推动烘干支架10的气缸机构13，纵向导轨8上设有能够与烘干支架10后侧面相适应的第一行程开关18，横向导轨9上设有能够与烘干支架10前端面相适应的第二行程开关15、第三行程开关21。第三行程开关21设置在横向导轨9上靠近出口3的一端。气缸机构13包括气缸、气缸活塞杆、与气缸活塞杆连接的推板、气泵和与气缸内部的两个腔体及气泵的供气管连接的两位五通先导阀16。气缸机构13还包括连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供干支架横向布置的烘干房，包括烘干房(1)、烘干机组(4)和设于烘干房(1)前侧的两端的入口(2)、出口(3)，其特征在于，所述烘干房(1)两端的墙壁分别设有与烘干机组(4)连接的供热口(5)、抽气口(6)，所述抽气口(6)上安装有抽风机(7)，所述烘干房(1)的地板两端设有纵向导轨(8)，所述烘干房(1)的地板上设有连接位于两端的所述纵向导轨(8)的横向导轨(9)，还包括能够在所述纵向导轨(8)、横向导轨(9)上滑行的烘干支架(10)，靠近所述烘干房(1)的入口(2)的一端设有驱动所述烘干支架(10)横向滑行的推动机构；所述烘干支架(10)的两侧设有挡风软板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种供干支架横向布置的烘干房，包括烘干房(1)、烘干机组(4)和设于烘干房(1)前侧的两端的入口(2)、出口(3)，其特征在于，所述烘干房(1)两端的墙壁分别设有与烘干机组(4)连接的供热口(5)、抽气口(6)，所述抽气口(6)上安装有抽风机(7)，所述烘干房(1)的地板两端设有纵向导轨(8)，所述烘干房(1)的地板上设有连接位于两端的所述纵向导轨(8)的横向导轨(9)，还包括能够在所述纵向导轨(8)、横向导轨(9)上滑行的烘干支架(10)，靠近所述烘干房(1)的入口(2)的一端设有驱动所述烘干支架(10)横向滑行的推动机构；所述烘干支架(10)的两侧设有挡风软板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种供干支架横向布置的烘干房，其特征在于，所述烘干房(1)两侧的墙壁上设有与所述烘干支架(10)两侧的挡风软板(11)相适应的竖向凹槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种供干支架横向布置的烘干房，其特征在于，所述烘干支架(10)两侧的挡风软板(11)错开布置。


4.根据权利要求2所述的一种供干支架横向布置的烘干房，其特征在于，所述烘干支架(10)的底部设有四个滑轮(14)，所述纵向导轨(8)及横向导轨(9)为设于所述烘干房(1)地板上的导向凹槽。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨兴，
申请(专利权)人：广西森丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45