缝边线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝边线装置，包括：机针；用于放置裁片的台板，台板设于机针的下方；用于检测台板上的裁片的传感器，机针与其中一个传感器的连线在预设基准面上的垂直投影构成基准线，至少两个传感器在预设基准面上的垂直投影位于基准线的同一侧且与基准线的垂直距离不同，预设基准面垂直于机针的升降运动方向；控制器，所有传感器均电连接于控制器。基于传感器与机针的位置关系，在缝制前，使圆角裁片沿着前进方向直线运动，所有传感器能够用于确定出裁片圆角边缘上至少三个点，进而计算出圆角裁片的圆角半径，能够提高圆角裁片半径计算的准确性。

Edge sewing device

【技术实现步骤摘要】
缝边线装置
本技术涉及服装生产自动化
，特别涉及一种缝边线装置。
技术介绍
对于服装而言，圆角裁片一般存在于衬衫的袖子，是一种矩形裁片且该矩形的两个角是1/4圆。在工厂对圆角裁片缝边线是为了将双层裁片进行缝合固定。目前，在缝制前，有些不知道半径的圆角裁片仅能够通过手工测量测量半径，测量的准确度较低，影响对裁片的边缘与缝线之间距离的控制，影响缝线的美观度。因此，如何提高圆角裁片圆角半径测量的准确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种缝边线装置，有利于提高圆角裁片圆角半径测量的准确性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝边线装置，包括：机针；用于放置裁片的台板，所述台板设于所述机针的下方；用于检测所述台板上的裁片的传感器，所述机针与其中一个所述传感器的连线在预设基准面上的垂直投影构成基准线，至少两个所述传感器在所述预设基准面上的垂直投影位于所述基准线的同一侧且与所述基准线的垂直距离不同，所述预设基准面垂直于所述机针的升降运动方向；控制器，所有所述传感器均电连接于所述控制器。优选地，所述传感器为三个，三个所述传感器在所述预设基准面上的垂直投影等间距设置且连线垂直于所述基准线。优选地，还包括：升降驱动装置；用于压在裁片圆角的圆心上的圆心轴，所述圆心轴固定于所述升降驱动装置的输出端，所述圆心轴相对于所述升降驱动装置的固定位置可调。优选地，所述圆心轴的底端滚动连接有用于压住裁片的滚轮，所述滚轮的底端至少部分凸出于所述圆心轴。优选地，所述升降驱动装置的输出端固定有调节块，所述调节块上设有腰型孔，所述圆心轴固定于所述腰型孔中且在所述腰型孔中的固定位置可调。优选地，还包括设于所述机针一侧的用于压住裁片的挡边压脚。优选地，还包括吹气装置，所述吹气装置设于所述挡边压脚的一侧，所述吹气装置用于朝向所述挡边压脚的挡边方向吹动裁片，以使裁片抵紧所述挡边。优选地，所述挡边压脚的一侧还设有挡边板，所述挡边板的挡布面与所述挡边压脚中的挡边的挡布面共面设置。优选地，所述传感器设于所述台板的上方。优选地，所述控制器电连接有显示屏。本技术提供的缝边线装置，包括：机针；用于放置裁片的台板，台板设于机针的下方；用于检测台板上的裁片的传感器，机针与其中一个传感器的连线在预设基准面上的垂直投影构成基准线，至少两个传感器在预设基准面上的垂直投影位于基准线的同一侧且与基准线的垂直距离不同，预设基准面垂直于机针的升降运动方向；控制器，所有传感器均电连接于控制器。基于传感器与机针的位置关系，在缝制前，使圆角裁片沿着前进方向直线运动，所有传感器能够用于确定出裁片圆角边缘上至少三个点，进而计算出圆角裁片的圆角半径，能够提高圆角裁片半径计算或者圆心位置确定的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供具体实施例的第一方向结构图；图2为本技术所提供具体实施例的第二方向结构图；图3为本技术所提供具体实施例中圆角裁片缝制缝线后的结构图；图4为本技术所提供具体实施例在确定圆心O1所在圆角的半径的过程中圆角裁片的第一位置结构图，虚线为缝制后缝线的位置；图5为本技术所提供具体实施例在确定圆心O1所在圆角的半径的过程中圆角裁片的第二位置结构图，虚线为缝制后缝线的位置；图6为本技术所提供具体实施例在确定圆心O1所在圆角的半径的过程中圆角裁片的第三位置结构图，虚线为缝制后缝线的位置。图1至图6中：1-吹气管，2-圆角裁片，3-第三传感器，4-第二传感器，5-第一传感器，6-挡边板，7-挡边压脚，8-机针，9-压脚杆，10-滑台气缸，11-圆心轴，12-气缸连接块，13-缝线，14-调节块，15-腰型孔，16-台板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种缝边线装置，有利于提高圆角裁片圆角半径测量的准确性。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术所提供缝边线装置的一种具体实施例中，请参考图1和图2，包括机针8、台板16、传感器和控制器。缝边线装置具体可以设置在缝纫机中。台板16用于放置裁片，设置在机针8之下。传感器用于检测台板16上的裁片。机针8与其中一个传感器的连线在预设基准面上的垂直投影构成基准线，至少两个传感器在该预设基准面上的垂直投影位于该基准线的同一侧且与基准线的垂直距离不同。所有传感器均电连接控制器，以通过控制器接收传感器的信号。预设基准面垂直于机针8的升降运动方向，预设基准面为一个虚拟平面。更具体地，如图1所示，传感器为三个，此三个传感器在预设基准面上的垂直投影等间距设置，且此三个传感器连线垂直于基准线。基于本实施例所提供的结构，可以实现对圆角裁片2的半径计算。具体如图4至图6所示，设置一个垂直于机针8升降运动方向的预设基准面，以机针8在预设基准面上的垂直投影为坐标原点(0，0)，缝制时，裁片沿X轴负方向前进，传感器在预设基准面上的垂直投影位于X轴正方向侧；Y轴垂直于X轴。第一传感器5、第二传感器4和第三传感器3在预设基准面上的垂直投影沿着Y轴正方向依次设置，相邻传感器在预设基准面上的垂直投影之间的间距均为L(L大于0)，第一传感器5在预设基准面上的垂直投影位于X轴上且距原点(0，0)距离为S(S＞0)，则第一传感器5在预设基准面上投影坐标为(S，0)，第二传感器4在预设基准面上投影坐标为(S，L)，第三传感器3在预设基准面上投影坐标为(S，2L)。测定圆角半径大小时，将缝边线装置调至调试模式，将一片不带线的圆角裁片2的起缝点放至机针8下，按下启动按钮，圆角裁片2朝向X轴负方向运动，缝边线装置以匀速v通过圆角，控制器依次接收到第一传感器5、第二传感器4与第三传感器3的信号(传感器感应不到裁片时产生信号)。控制器从接收第一传感器5的信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝边线装置，其特征在于，包括：/n机针(8)；/n用于放置裁片的台板(16)，所述台板(16)设于所述机针(8)的下方；/n用于检测所述台板(16)上的裁片的传感器，所述机针(8)与其中一个所述传感器的连线在预设基准面上的垂直投影构成基准线，至少两个所述传感器在所述预设基准面上的垂直投影位于所述基准线的同一侧且与所述基准线的垂直距离不同，所述预设基准面垂直于所述机针(8)的升降运动方向；/n控制器，所有所述传感器均电连接于所述控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝边线装置，其特征在于，包括：
机针(8)；
用于放置裁片的台板(16)，所述台板(16)设于所述机针(8)的下方；
用于检测所述台板(16)上的裁片的传感器，所述机针(8)与其中一个所述传感器的连线在预设基准面上的垂直投影构成基准线，至少两个所述传感器在所述预设基准面上的垂直投影位于所述基准线的同一侧且与所述基准线的垂直距离不同，所述预设基准面垂直于所述机针(8)的升降运动方向；
控制器，所有所述传感器均电连接于所述控制器。


2.根据权利要求1所述的缝边线装置，其特征在于，所述传感器为三个，三个所述传感器在所述预设基准面上的垂直投影等间距设置且连线垂直于所述基准线。


3.根据权利要求1所述的缝边线装置，其特征在于，还包括：
升降驱动装置；
用于压在裁片圆角的圆心上的圆心轴(11)，所述圆心轴(11)固定于所述升降驱动装置的输出端，所述圆心轴(11)相对于所述升降驱动装置的固定位置可调。


4.根据权利要求3所述的缝边线装置，其特征在于，所述圆心轴(11)的底端滚动连接有用于压住裁片的滚轮，所述滚轮的底端至少部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾贤根，吴建富，郑联，宣海枫，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33