一种切袋机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种切袋机，包括一机架和沿所述无底塑料薄膜进给方向依次设置在所述机架上的一送袋装置、一切袋装置以及一集袋装置，所述集袋装置包括一压袋模块和一理袋模块，所述压袋模块通过一对第一直线驱动机构驱动压袋架上下做往复运动，带动压袋板远离或靠近支撑板，实现方形塑料袋体的压袋；所述理袋模块包括一头部梳理机构，所述头部梳理机构是由一对第一驱动电机通过一机械传动机构驱动凸轮组件转动，利用凸轮组件间歇运动的特性，将已切断所述方形塑料袋体的所述头部向下梳理；本实用新型专利技术在实现切袋的同时，对切制成的方形塑料袋体进行及时梳理，提高切袋质量降低次品率，进而提高生产效率。

A bag cutter

【技术实现步骤摘要】
一种切袋机
本技术涉及一种切袋设备
，尤其是涉及一种用于塑料薄膜切袋的切袋机。
技术介绍
切袋机用于将收卷好的无底塑料薄膜切制成预定尺寸的方形塑料袋体，在进行切袋时会将无底塑料薄膜一侧切断或封底，为提高加工效率，切断后的方形塑料袋堆叠集成在一起形成塑料袋堆，之后将堆叠到预定数量的塑料带堆取走进入下一工序冲压出袋口或手提口，因为无底塑料薄膜采用间歇驱动机构飘送进入切袋机内进行切袋，且无底塑料薄膜的质量轻，在飘入后受空气阻力影响完全依靠自身的重力缓慢的落在切袋机中，前面切袋好的方形塑料袋体如果不及时进行梳理，进而会影响后续无底塑料薄膜的送入和加工，在切袋程序中产品次品率增加，进一步导致塑料袋堆堆叠的不整齐，后续加工工序进一步出现残次品，极大的影响了产品的生产质量，降低生产效率，间接导致厂家的销售订单量下滑，因此急需一款可以解决上述问题的切袋机。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术提供了一种切袋机，实现所述无底塑料薄膜切袋的同时，对切制成的方形塑料袋体进行及时梳理，提高切袋质量降低次品率，进一步提高生产效率。为达此目的，本技术提供的一种切袋机，用于将无底塑料薄膜切制成预定尺寸的方形塑料袋体，所述方形塑料袋体包括开口的一头部和封底的一尾部，所述切袋机包括：一机架和沿所述无底塑料薄膜进给方向依次设置在所述机架上的一送袋装置，用于飘送所述无底塑料薄膜；一切袋装置，用于将飘送来的所述无底塑料薄膜切制成所述方形塑料袋体；以及一集袋装置，用于将预定数量的所述方形袋体堆叠在一起，所述集袋装置包括：一压袋模块和一理袋模块；所述压袋模块包括一支撑板、一对第一直线驱动机构、一压袋架以及一压袋板，所述支撑板沿所述无底塑料薄膜宽度方向安装在所述机架上，该对第一直线驱动机构分别对称设置在所述机架两侧，且位于所述支撑板的下方，该对第一直线驱动机构的输出端分别连接所述压袋架，所述压袋板设置在所述支撑板与所述压袋架之间，所述压袋板通过一对压袋调节机构可调节的安装在所述压袋架上，所述第一直线驱动机构驱动所述压袋架上下做往复运动，带动所述压袋板远离或靠近所述支撑板，用以实现所述方形塑料袋体的压袋；所述理袋模块包括一头部梳理机构，所述头部梳理机构设置在所述压袋模块和所述切袋装置之间，其包括一凸轮组件和一第一驱动电机，所述凸轮组件沿所述无底塑料薄膜宽度方向转动安装在所述机架上，所述第一驱动电机设置在所述凸轮组件下方并通过一机械传动机构驱动所述凸轮组件转动，用以实现将已切断所述方形塑料袋体的所述头部向下梳理。优选的，所述支撑板上安装有预定数量的钉袋针，该些钉袋针针头朝上设置，所述压袋板上对应该些钉袋针开设有容纳该些钉袋针的容纳孔，所述钉袋针与所述容纳孔配合实现所述方形塑料袋体的固定和定位，所述钉袋钉通过刺破所述方形塑料袋体下一道工序待去除的材料区域，不影响最终的产品质量。优选的，所述压袋调节机构包括一对压袋锁紧组件和一对压袋导向组件，该对压袋锁紧组件均包括一压袋锁紧螺杆、一压袋缓冲弹簧和一压袋调节螺母，所述压袋锁紧螺杆一端与所述压袋板连接，远离所述压袋板的一端贯穿过所述压袋架与所述压袋调节螺母配合，所述压袋缓冲弹簧套设在所述压袋锁紧螺杆上，该对压袋导向组件均包括一压袋导向杆和一压袋复位弹簧，所述压袋导向杆一端安装在所述压袋板上，远离所述压袋板的一端贯穿过所述压袋架，并与所述压袋架间隙配合，所述压袋复位弹簧套设在所述压袋导向杆上；所述压袋调节机构通过所述压袋缓冲弹簧和所述压袋复位弹簧适配不断堆叠的方形塑料袋体厚度，进一步压实所述方形塑料袋体之间的间隙，方便后续加工。优选的，所述凸轮组件包括一梳理转轴、一对凸轮座以及一梳头杆，所述梳理转轴沿所述无底塑料薄膜宽度方向转动安装在所述机架上，该对凸轮座相互镜像的安装在靠近所述梳理转轴的两端部，所述梳头杆安装在该对凸轮座远离所述梳理转轴的一端部，所述机械传动机构为一链轮传动机构，其包括一第一链轮、一第二链轮以及一链条，所述第一链轮安装在所述第一驱动电机的输出端，所述第二链轮安装在所述梳理转轴的一端并与所述第一链轮对应，所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上；所述凸轮组件通过机械传动机构中的链轮传动机构驱动转动，利用凸轮组件的间歇运动特性将已切断的所述方形塑料袋体的所述头部向下进行梳理。优选的，所述理袋模块还包括一尾部梳理机构，所述尾部梳理机构设置在所述压袋模块之后，其包括一尾部梳理架和一气管，所述尾部梳理架沿所述无底塑料薄膜宽度方向安装在所述机架上，所述气管安装在所述尾部梳理架背离所述压袋模块的一侧，所述气管一端有一外部气源接入，所述气管背离所述尾部梳理架的一侧设置有预定数量的气嘴，该些气嘴与所述无底塑料薄膜进给方向成15°～90°的夹角，该些气嘴适配所述送袋装置的送料速度定时吹出一股气流，用以将所述方形塑料袋体的尾部向下梳理，纯依靠所述方形塑料袋体的自身的重力下落，必然会造成后续切袋上的干扰，否者只有降低加工效率，因此设置所述尾部梳理机构，便于所述方形塑料袋体快速整齐堆叠在一起，提高了加工效率。进一步的，所述尾部梳理机构还包括一尾部扶架，所述尾部扶架设置在所述尾部梳理架的下方并可调节角度的安装在所述机架上，所述尾部扶架向所述无底塑料薄膜进给方向延伸，用于承载所述方形塑料袋体的所述尾部。优选的，所述送袋装置包括一输送带和一对牵引飘送辊，所述输送带沿所述无底塑料薄膜进给方向设置在进入侧，该对牵引飘送辊沿所述无底塑料薄膜宽度方向设置在所述输送带和所述送切袋装置之间，且上下相互靠近与所述无底塑料薄膜滚动摩擦接触，所述输送带和该对牵引飘送辊均由一第二驱动电机驱动其做间歇运动，通过做间歇运动所述输送带和该对牵引飘送辊实现将所述无底塑料薄膜向所述切袋装置飘送预定长度的所述无底塑料薄膜，用于切制成所述预定尺寸的方形塑料袋体。优选的，所述切袋装置包括一砧板架、一对第二直线驱动机构、一切袋架以及一切刀模块，所述砧板架沿所述无底塑料薄膜宽度方向安装在所述机架上，该对第二直线驱动机构对称安装在所述机架两侧，且位于所述砧板架的下方，该对第二直线驱动机构的输出端连接分别连接所述切袋架，所述切刀模块包括至少一切刀组件，所述切刀组件包括一热封切刀和一切刀调节机构，所述热封切刀通过所述切刀调节机构可调节的安装在所述切袋架上，且位于所述砧板架和所述切袋架之间，所述第一直线驱动机构驱动所述切袋架座上下做往复运动，带动所述切刀组件远离或靠近所述砧板架，用以实现所述无底塑料薄膜的切断或封底。进一步的，所述切刀调节机构包括一对切刀锁紧组件和一对切刀导向组件，该对切刀锁紧组件均包括一切刀锁紧螺杆、一切刀缓冲弹簧和一切刀调节螺母，所述切刀锁紧螺杆一端与所述热封切刀连接，远离所述热封切刀的一端贯穿过所述切袋架与所述切刀调节螺母配合，所述切刀缓冲弹簧套设在所述切刀锁紧螺杆上，该对切刀导向组件均包括一切刀导向杆和一切刀复位弹簧，所述切刀导向杆一端安装在所述热封切刀上，远离所述热封切刀的一端贯穿过所述切袋架，并与所述切袋架间隙配合，所述切袋复位弹簧套设在所述切袋导向杆上；所述切刀调节机构通过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切袋机，用于将无底塑料薄膜切制成预定尺寸的方形塑料袋体，所述方形塑料袋体包括开口的一头部和封底的一尾部，所述切袋机包括：/n一机架和沿所述无底塑料薄膜进给方向依次设置在所述机架上的，/n一送袋装置，用于飘送所述无底塑料薄膜；/n一切袋装置，用于将飘送来的所述无底塑料薄膜切制成所述方形塑料袋体；以及/n一集袋装置，用于将预定数量的所述方形塑料袋体堆叠在一起；其特征在于，/n所述集袋装置包括：一压袋模块和一理袋模块；所述压袋模块包括一支撑板、一对第一直线驱动机构、一压袋架以及一压袋板，所述支撑板沿所述无底塑料薄膜宽度方向安装在所述机架上，该对第一直线驱动机构分别对称设置在所述机架两侧，且位于所述支撑板的下方，该对第一直线驱动机构的输出端分别连接所述压袋架，所述压袋板设置在所述支撑板与所述压袋架之间，所述压袋板通过一对压袋调节机构可调节的安装在所述压袋架上，所述第一直线驱动机构驱动所述压袋架上下做往复运动，带动所述压袋板远离或靠近所述支撑板，用以实现所述方形塑料袋体的压袋；所述理袋模块包括一头部梳理机构，所述头部梳理机构设置在所述压袋模块和所述切袋装置之间，其包括一凸轮组件和一第一驱动电机，所述凸轮组件沿所述无底塑料薄膜宽度方向转动安装在所述机架上，所述第一驱动电机设置在所述凸轮组件下方并通过一机械传动机构驱动所述凸轮组件转动，用以实现将已切断所述方形塑料袋体的所述头部向下梳理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切袋机，用于将无底塑料薄膜切制成预定尺寸的方形塑料袋体，所述方形塑料袋体包括开口的一头部和封底的一尾部，所述切袋机包括：
一机架和沿所述无底塑料薄膜进给方向依次设置在所述机架上的，
一送袋装置，用于飘送所述无底塑料薄膜；
一切袋装置，用于将飘送来的所述无底塑料薄膜切制成所述方形塑料袋体；以及
一集袋装置，用于将预定数量的所述方形塑料袋体堆叠在一起；其特征在于，
所述集袋装置包括：一压袋模块和一理袋模块；所述压袋模块包括一支撑板、一对第一直线驱动机构、一压袋架以及一压袋板，所述支撑板沿所述无底塑料薄膜宽度方向安装在所述机架上，该对第一直线驱动机构分别对称设置在所述机架两侧，且位于所述支撑板的下方，该对第一直线驱动机构的输出端分别连接所述压袋架，所述压袋板设置在所述支撑板与所述压袋架之间，所述压袋板通过一对压袋调节机构可调节的安装在所述压袋架上，所述第一直线驱动机构驱动所述压袋架上下做往复运动，带动所述压袋板远离或靠近所述支撑板，用以实现所述方形塑料袋体的压袋；所述理袋模块包括一头部梳理机构，所述头部梳理机构设置在所述压袋模块和所述切袋装置之间，其包括一凸轮组件和一第一驱动电机，所述凸轮组件沿所述无底塑料薄膜宽度方向转动安装在所述机架上，所述第一驱动电机设置在所述凸轮组件下方并通过一机械传动机构驱动所述凸轮组件转动，用以实现将已切断所述方形塑料袋体的所述头部向下梳理。


2.根据权利要求1所述的切袋机，其特征在于，所述支撑板上安装有预定数量的钉袋针，该些钉袋针针头朝上设置，所述压袋板上对应该些钉袋针开设有容纳该些钉袋针的容纳孔，所述钉袋针与所述容纳孔配合实现所述方形塑料袋体的固定和定位。


3.根据权利要求1所述的切袋机，其特征在于，所述压袋调节机构包括一对压袋锁紧组件和一对压袋导向组件，该对压袋锁紧组件均包括一压袋锁紧螺杆、一压袋缓冲弹簧和一压袋调节螺母，所述压袋锁紧螺杆一端与所述压袋板连接，远离所述压袋板的一端贯穿过所述压袋架与所述压袋调节螺母配合，所述压袋缓冲弹簧套设在所述压袋锁紧螺杆上，该对压袋导向组件均包括一压袋导向杆和一压袋复位弹簧，所述压袋导向杆一端安装在所述压袋板上，远离所述压袋板的一端贯穿过所述压袋架，并与所述压袋架间隙配合，所述压袋复位弹簧套设在所述压袋导向杆上。


4.根据权利要求1所述的切袋机，其特征在于，所述凸轮组件包括一梳理转轴、一对凸轮座以及一梳头杆，所述梳理转轴沿所述无底塑料薄膜宽度方向转动安装在所述机架上，该对凸轮座相互镜像的安装在靠近所述梳理转轴的两端部，所述梳头杆安装在该对凸轮座远离所述梳理转轴的一端部，所述机械传动机构为一链轮传动机构，其包括一第一链轮、一第二链轮以及一链条，所述第一链轮安装在所述第一驱动电机的输出端，所述第二链轮安装在所述梳理转轴的一端并与所述第一链轮对应，所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷奇章，
申请(专利权)人：广州市金章塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44