一种自动脱模注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱模注塑模具，包括动模块和定模块，所述动模块的分型面上嵌设有环状结构的脱料板，所述脱料板通过多个滑杆与定模块滑动连接，所述脱料板顶面与动模块的顶面共面，且脱料板的顶面与动模块和定模块构成的模腔的底面配合。本实用新型专利技术中，通过开模器调整动模块、脱料板和定模块之间的开模顺序，再通过动模块与脱料板分离时，由于滑杆的限位作用，脱料板推动产品与动模块分离，完成脱模，同时滑杆的最大行程大于产品的最大高度，且相邻滑杆之间的间距大于产品的最大直径，使得产品能够从滑杆之间的间隙处掉落，完成自动脱模。

An automatic demoulding injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，具体为一种自动脱模注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由动模块和定模块两部分组成，在生产时分别将两个模块固定在注塑机机上，熔融的塑料通过注塑口进入模具模腔中，在水冷系统的作用下快速冷却成型，在通过注塑机将动模块和定模块分离进行脱模，如此重复。模具脱模主要通过顶推机构作用在模具上，使得顶针将模具顶出，完成脱模，但是对于容器类具有特别深的桶状产品，往往由于顶针的行程有限不能将产品一次性顶出使其自动脱落，往往需要安排人员取下产品，导致生产周期增长，同时生产过程中难以确保操作人员的安全。为此，我们提出了一种自动脱模注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动脱模注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动脱模注塑模具，包括动模块和定模块，所述动模块的分型面上嵌设有环状结构的脱料板，所述脱料板通过多个滑杆与定模块滑动连接，所述脱料板顶面与动模块的顶面共面，且脱料板的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动脱模注塑模具，包括动模块（1）和定模块（2），其特征在于，所述动模块（1）的分型面上嵌设有环状结构的脱料板（3），所述脱料板（3）通过多个滑杆（4）与定模块（2）滑动连接，所述脱料板（3）顶面与动模块（1）的顶面共面，且脱料板（3）的顶面与动模块（1）和定模块（2）构成的模腔（5）的底面配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模注塑模具，包括动模块（1）和定模块（2），其特征在于，所述动模块（1）的分型面上嵌设有环状结构的脱料板（3），所述脱料板（3）通过多个滑杆（4）与定模块（2）滑动连接，所述脱料板（3）顶面与动模块（1）的顶面共面，且脱料板（3）的顶面与动模块（1）和定模块（2）构成的模腔（5）的底面配合。


2.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于，所述动模块（1）的两侧嵌设有开模器（6），所述动模块（1）通过开模器（6）与脱料板（3）的外侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于，所述滑杆（4）的底端穿过脱料板（3），且滑杆（4）通过螺母与脱料板（3）固定连接，所述滑杆（4）的底端和螺母均嵌于脱料板（3）的底面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小辉，
申请(专利权)人：苏州烨明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32