应用于流延薄膜机的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于流延薄膜机的导向装置，用于在拆卸拉伸辊时对拉伸辊进行导向；应用于流延薄膜机的导向装置设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于拉伸辊的两端外侧；应用于流延薄膜机的导向装置包括竖向设置的燕尾状导轨和滑动连接于燕尾状导轨的燕尾状滑块，拉伸辊的两端分别连接有一燕尾状滑块，以实现拉伸辊随燕尾状滑块沿燕尾状导轨竖向移动。根据本实用新型专利技术提供的导向装置，可以在拆卸拉伸辊时，拉伸辊可顺着燕尾状滑块起吊，达到对拉伸辊缓冲的作用，从而解决拉伸辊因起吊瞬间力量过大而失去平衡，两侧不断晃动，容易造成拉伸辊两侧的轴承松脱等问题，进而可以保证拆卸后拉伸辊的轴承稳定，且降低了维护保养费用。

Guide device applied to casting film machine

【技术实现步骤摘要】
应用于流延薄膜机的导向装置
本技术涉及一种活动型直线导向装置，尤其涉及一种应用于流延薄膜机的导向装置。
技术介绍
流延薄膜机是指制作流延薄膜用的专用设备。在初级阶段时，即从80年代中期开始，我国的流延机是从国外引进且多数为单层结构的。而在进入90年代后，流延机进入高速发展阶段，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国家引进了多层共挤流延膜生产线，显著地增加了产量。同时，国内部分设备生产厂商研制出国产流延膜生产线，但这时期的国产设备主要是单层的小生产线，不管在设备的机械性能，还是在产能方面，都无法与进口设备相比。而在进入21世纪时，随着流延膜在市场需求推动下，人们对流延膜的生产质量越来越高，同时对流延机的优化越来越完善，国产流延膜的生产设备取得了长足进展，国产流延设备国际竞争力日益增强。此时，不但研制出精密超宽的多层流延薄膜生产线，而且大部分技术指标已达到了国外同类产品的标准，在这时候，则标志着国产流延膜生产设备已经进入高速发展的成熟阶段。但是现有技术中的流延薄膜机还是存在很多的局限性，还需要不断地去完善，不断去改进；而在现有技术中的流延薄膜机中，当纵向拉伸区的拉伸辊需要拆卸维修时，因起吊瞬间力量过大，致使拉伸辊失去平衡而两侧不断晃动，容易造成拉伸辊两侧的轴承松脱，从而导致拉伸辊损坏，后期需修复、维护保养费用较高等不良现象。对此，需要一种在现有流延薄膜机的基础上，提供一种改进方案，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于流延薄膜机的导向装置，以解决当拆卸维修纵向拉伸区的拉伸辊时，因起吊瞬间力量过大，致使拉伸辊不平衡而两侧不断晃动，造成拉伸辊两侧的轴承松脱，从而导致拉伸辊损坏，后期需修复、维护保养费用较高等不良现象。为了实现上述目的，本技术公开了一种应用于流延薄膜机的导向装置，用于在拆卸拉伸辊时对所述拉伸辊进行导向，所述应用于流延薄膜机的导向装置设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于所述拉伸辊的两端外侧；所述应用于流延薄膜机的导向装置包括竖向设置的燕尾状导轨和滑动连接于所述燕尾状导轨的燕尾状滑块，所述拉伸辊的两端分别连接有一所述燕尾状滑块，以实现所述拉伸辊随所述燕尾状滑块沿所述燕尾状导轨竖向移动。与现有技术相比，本技术提供的应用于流延薄膜机的导向装置，其燕尾状导轨和燕尾状滑块相互组装地设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于拉伸辊的两端外侧，而拉伸辊的两端分别连接有一燕尾状滑块，当拆卸维修纵向拉伸区的拉伸辊时，拉伸辊会伴随燕尾状滑块沿着燕尾状导轨竖向移动，从而使拉伸辊完好地拆卸出来而不会受损，进而解决拉伸辊两侧的轴承松脱而导致的损坏，且后期需修复、维护保养费用较高等不良现象。较佳的，所述拉伸辊的两端插接于所述燕尾状滑块内，且所述拉伸辊的两端和所述燕尾状滑块之间设置有轴承，以使得所述拉伸辊可相对所述燕尾状滑块转动。可以理解的，拉伸辊的两端连接设置在燕尾状滑块的轴承上，使到拉伸辊可以自由转动的，这样更能起到将流延膜进行导引拉伸的作用。较佳的，所述燕尾状滑块可拆卸地固定连接于所述拉伸辊的端部；根据该结构，当拆卸维修拉伸辊时，拉伸辊会伴随燕尾状滑块沿着燕尾状导轨一起竖向移动出来，而燕尾状滑块和拉伸辊的连接是可拆卸的，可以容易地将拉伸辊完好地拆卸出来而不会受损，进而解决拉伸辊两侧的轴承松脱而导致的损坏，且后期需修复，维护保养费用较高等不良现象。较佳的，所述应用于流延薄膜机的导向装置和所述拉伸辊呈分体结构，并当拆卸所述拉伸辊时，所述燕尾状滑块通过螺钉可拆卸地固定连接至所述拉伸辊的端部；根据该结构，拉伸辊可以更加固定在燕尾状滑块内，使得拉伸辊伴随燕尾状滑块沿着燕尾状导轨一起竖向移动出来时，使得拉伸辊不会失去平衡且不会晃动，从而不会导致出现拉伸辊损坏等不良现象。附图说明图1为本技术导向装置的使用状态示意图。图2为本技术导向装置的结构示意图。图3为图2导向装置燕尾状导轨的结构示意图。图4为图2导向装置燕尾状滑块的结构示意图。图中：1拉伸辊、2燕尾状导轨、3燕尾状滑块。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，本技术提供了一种应用于流延薄膜机的导向装置，用于在拆卸拉伸辊1时对拉伸辊1进行导向。应用于流延薄膜机的导向装置设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于拉伸辊的两端外侧；应用于流延薄膜机的导向装置包括竖向设置的燕尾状导轨2和滑动连接于燕尾状导轨2的燕尾状滑块3，拉伸辊1的两端分别连接有一燕尾状滑块3，以实现拉伸辊1随燕尾状滑块3沿燕尾状导轨2竖向移动。更具体地：如图1所示，本技术提供的导向装置，应用于流延薄膜机的导向装置设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于拉伸辊1的两端外侧。本技术提供的导向装置，包括燕尾状导轨2和燕尾状滑块3，燕尾状导轨2竖向固定设置在燕尾状滑块3的燕尾状凹槽内，可竖向移动的燕尾状滑块3滑动连接于燕尾状导轨2；且拉伸辊1的两端分别连接有一燕尾状滑块3，以实现拉伸辊1随燕尾状滑块3沿燕尾状导轨2竖向移动。如图2-图4所示，燕尾状导轨2竖向固定设置在燕尾状滑块3的燕尾状凹槽内，且可以相互拆卸，而燕尾状滑块3可沿着燕尾状导轨2竖向移动，从而可以将伴随连接在燕尾状滑块3的拉伸辊1一起沿着燕尾状导轨2作竖向移动，进而使拉伸辊1完好地拆卸出来而不会受损。如图1所示，拉伸辊1的两端插接于燕尾状滑块3内，且拉伸辊1的两端和燕尾状滑块3之间设置有轴承，以使得拉伸辊1可相对燕尾状滑块3转动。可以理解的，拉伸辊1的两端连接设置在燕尾状滑块3的轴承上，使到拉伸辊1可以自由转动，这样更能起到将流延膜进行导引拉伸的作用。较佳的，燕尾状滑块3可拆卸地固定连接于拉伸辊1的端部；根据该结构，当拆卸维修拉伸辊1时，拉伸辊1伴随燕尾状滑块3沿着燕尾状导轨2一起竖向移动出来，而燕尾状滑块3和拉伸辊1的连接是可拆卸的，可以容易地将拉伸辊1完好地拆卸出来而不会受损，进而解决拉伸辊1两侧的轴承松脱而导致的损坏，且后期需修复，维护保养费用较高等不良现象。较佳的，应用于流延薄膜机的导向装置和拉伸辊1呈分体结构，并当拆卸拉伸辊1时，燕尾状滑块3通过螺钉可拆卸地固定连接至拉伸辊1的端部；根据该结构，拉伸辊1可以更加固定在燕尾状滑块3内，使得拉伸辊1伴随燕尾状滑块3沿着燕尾状导轨2一起竖向移动出来时，使得拉伸辊1不会失去平衡且不会晃动，从而不会导致拉伸辊1损坏等不良现象。以下根据图1对本技术应用于流延薄膜机的导向装置的工作过程做一详细说明：当需要拆卸维修拉伸辊1时，只需要将设置在流延薄膜机纵向拉伸区的两个对称设置的燕尾状滑块3吊起，而拉伸辊1的两端分别连接在两个燕尾状滑块3上，所以两个燕尾状滑块3和拉伸辊1会沿着竖向固定设置的燕尾状导轨2竖向移动出来，因拉伸辊1的两端和燕尾状滑块3之间设置有轴承，然后再将拉伸辊1从设置在燕尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于流延薄膜机的导向装置，用于在拆卸拉伸辊时对所述拉伸辊进行导向，其特征在于：所述应用于流延薄膜机的导向装置设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于所述拉伸辊的两端外侧；所述应用于流延薄膜机的导向装置包括竖向设置的燕尾状导轨和滑动连接于所述燕尾状导轨的燕尾状滑块，所述拉伸辊的两端分别连接有一所述燕尾状滑块，以实现所述拉伸辊随所述燕尾状滑块沿所述燕尾状导轨竖向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于流延薄膜机的导向装置，用于在拆卸拉伸辊时对所述拉伸辊进行导向，其特征在于：所述应用于流延薄膜机的导向装置设置在流延薄膜机纵向拉伸区，并呈对称地固定设置于所述拉伸辊的两端外侧；所述应用于流延薄膜机的导向装置包括竖向设置的燕尾状导轨和滑动连接于所述燕尾状导轨的燕尾状滑块，所述拉伸辊的两端分别连接有一所述燕尾状滑块，以实现所述拉伸辊随所述燕尾状滑块沿所述燕尾状导轨竖向移动。


2.如权利要求1所述的应用于流延薄膜机的导向装置，其特征在于：所述拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大海，李伟佳，钱燕嫦，
申请(专利权)人：佛山华韩卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44