一种试剂混合温控罐制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不易对罐体内的试剂进行快速降温的难题，公开了一种试剂混合温控罐，包括通气环，所述通气环上表面右侧固定安装有第一进气管，所述通气环表面套设有第一气囊，所述第一气囊上表面固定安装有第二进气管，所述通气环下侧面固定安装有连接管，所述连接管下端固定安装有通气板，所述通气板表面固定安装有第二气囊，所述通气环上侧中部固定安装有通液管。本实用新型专利技术合理通过对第二气囊充气，使第二气囊进行膨胀，对罐体内部空间进行填充，进而便于将罐体内的试剂推向通液管内，实现对试剂的快速降温，通过风机的吹风也加快对通液管的降温，且设计合理，操作方便，符合社会需求。

A temperature control tank for reagent mixing

【技术实现步骤摘要】
一种试剂混合温控罐
本技术涉及试剂混合罐领域，尤其涉及一种试剂混合温控罐。
技术介绍
试剂又称生物化学试剂或试药。主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品。一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等。有些试剂在进行混合的时候需要对温度进行控制，现有的混合都是使用搅拌杆进行混合，在混合的过程中对试剂的降温效率低，而且只方便对表层的试剂进行搅拌混合，对于内部的试剂不易进行快速散热，散热效率差，如果温度不达到要求，将会对试剂造成影响，影响对试剂的使用，因此，需要设计一种试剂混合温控罐来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种试剂混合温控罐。本技术是通过以下技术方案实现：一种试剂混合温控罐，包括通气环，所述通气环上表面右侧固定安装有第一进气管，所述通气环表面套设有第一气囊，所述第一气囊上表面固定安装有第二进气管，所述通气环下侧面固定安装有连接管，所述连接管下端固定安装有通气板，所述通气板表面固定安装有第二气囊，所述通气环上侧中部固定安装有通液管，所述通液管右侧面固定安装有温度计，所述通液管顶面固定安装有套环，所述套环内部套设有滑杆，所述滑杆表面上侧安装有螺帽，所述滑杆下端固定安装有滑板，所述通液管内部上侧固定安装有导向环，所述通液管表面上侧均匀开设有通孔，所述通液管左侧面固定安装有风机，所述风机上侧安装有导管，所述通液管顶面开设有与导管相通的进气口。作为本技术的优选技术方案，所述滑杆分别与套环和导向环滑动配合，滑杆与螺帽螺纹配合。作为本技术的优选技术方案，所述滑板与通液管滑动配合。作为本技术的优选技术方案，所述导向环设置在通孔下方。作为本技术的优选技术方案，所述通气环为空心环形结构且中部与通液管相通。作为本技术的优选技术方案，所述连接管分别与通气环和通气板相通，通气板与第二气囊相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对第二气囊的充气，从而可以使第二气囊对罐体进行填充，进而使罐体内的试剂进入通液管内，通过试剂反复进入通液管内，可以有效加快对试剂的散热，通过风机的设置，可以向通液管内进行通风，进而加快使通液管散热，进而可以有效对试剂进行快速散热，也便于对试剂进行均匀混合，相对于搅拌的方式，这种方式更加密封，进而更易对试剂进行保护，通过温度计的设置，进而可以对通液管内的温度进行监控，进而可以得知试剂的温度，判断是否符合试剂的温度需求，本技术合理通过对第二气囊充气，使第二气囊进行膨胀，对罐体内部空间进行填充，进而便于将罐体内的试剂推向通液管内，实现对试剂的快速降温，通过风机的吹风也加快对通液管的降温，且设计合理，操作方便，符合社会需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术通气环与通液管配合的仰视图。图中：1、螺帽，2、滑杆，3、套环，4、通液管，5、通孔，6、导向环，7、滑板，8、温度计，9、通气环，10、第一进气管，11、第一气囊，12、连接管，13、第二气囊，14、通气板，15、第二进气管，16、风机，17、导管，18、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种试剂混合温控罐，包括通气环9，所述通气环9上表面右侧固定安装有第一进气管10，所述通气环9表面套设有第一气囊11，所述第一气囊11上表面固定安装有第二进气管15，所述通气环9下侧面固定安装有连接管12，所述连接管12下端固定安装有通气板14，所述通气板14表面固定安装有第二气囊13，所述通气环9上侧中部固定安装有通液管4，所述通液管4右侧面固定安装有温度计8，所述通液管4顶面固定安装有套环3，所述套环3内部套设有滑杆2，所述滑杆2表面上侧安装有螺帽1，所述滑杆2下端固定安装有滑板7，所述通液管4内部上侧固定安装有导向环6，所述通液管4表面上侧均匀开设有通孔5，所述通液管4左侧面固定安装有风机16，所述风机16上侧安装有导管17，所述通液管4顶面开设有与导管17相通的进气口18。所述滑杆2分别与套环3和导向环6滑动配合，滑杆2与螺帽1螺纹配合。所述滑板7与通液管4滑动配合。所述导向环6设置在通孔5下方。所述通气环9为空心环形结构且中部与通液管4相通。所述连接管12分别与通气环9和通气板14相通，通气板14与第二气囊13相通。工作原理：需要对罐体内的试剂进行搅拌的时候，首先将该装置的第二气囊13放入罐体内，同时将第一气囊11放入罐体内，通过试剂对第一气囊11的浮力，进而使第一气囊11漂浮在试剂的液面上，然后通过第二进气管15向第一气囊11进行充气，使第一气囊11膨胀后撑紧在罐体内，对该装置的位置进行定位，然后使用者通过第一进气管15进行充气，将会使气体通过通气环9、连接管12和通气板14通向第二气囊13，从而使第二气囊13膨胀，使第二气囊13对罐体内的空间进行填充，进而对罐体内的试剂进行推动，将试剂推动到通液管4内，试剂进入通液管4内将会对滑板7向上推动，由于导向环6对滑板7的限位，从而不会使滑板7滑动到通孔5的位置，当试剂进入通液管4内后，将会加速对试剂的降温操作，同时将风机16接通附近的电源，使风机16通过导管17向通液管4内进行通风，进而使风通过通孔5吹出，进一步对通液管4进行降温，当停止对第一进气管10充气后，将会由于试剂的重力再次流入罐体内，实现了对试剂的均匀混合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试剂混合温控罐，包括通气环(9)，其特征在于：所述通气环(9)上表面右侧固定安装有第一进气管(10)，所述通气环(9)表面套设有第一气囊(11)，所述第一气囊(11)上表面固定安装有第二进气管(15)，所述通气环(9)下侧面固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)下端固定安装有通气板(14)，所述通气板(14)表面固定安装有第二气囊(13)，所述通气环(9)上侧中部固定安装有通液管(4)，所述通液管(4)右侧面固定安装有温度计(8)，所述通液管(4)顶面固定安装有套环(3)，所述套环(3)内部套设有滑杆(2)，所述滑杆(2)表面上侧安装有螺帽(1)，所述滑杆(2)下端固定安装有滑板(7)，所述通液管(4)内部上侧固定安装有导向环(6)，所述通液管(4)表面上侧均匀开设有通孔(5)，所述通液管(4)左侧面固定安装有风机(16)，所述风机(16)上侧安装有导管(17)，所述通液管(4)顶面开设有与导管(17)相通的进气口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种试剂混合温控罐，包括通气环(9)，其特征在于：所述通气环(9)上表面右侧固定安装有第一进气管(10)，所述通气环(9)表面套设有第一气囊(11)，所述第一气囊(11)上表面固定安装有第二进气管(15)，所述通气环(9)下侧面固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)下端固定安装有通气板(14)，所述通气板(14)表面固定安装有第二气囊(13)，所述通气环(9)上侧中部固定安装有通液管(4)，所述通液管(4)右侧面固定安装有温度计(8)，所述通液管(4)顶面固定安装有套环(3)，所述套环(3)内部套设有滑杆(2)，所述滑杆(2)表面上侧安装有螺帽(1)，所述滑杆(2)下端固定安装有滑板(7)，所述通液管(4)内部上侧固定安装有导向环(6)，所述通液管(4)表面上侧均匀开设有通孔(5)，所述通液管(4)左侧面固定安装有风机(16)，所述风机(16)上侧安装有导管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹤阳，
申请(专利权)人：四川净入环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51