含载药腔室的多孔金属假体制造技术

技术编号:23475780 阅读:52 留言:0更新日期:2020-03-06 16:12
本实用新型专利技术涉及生物医用材料技术领域,尤其涉及一种含载药腔室的多孔金属假体。该含载药腔室的多孔金属假体,包括多孔金属本体和至少一个载药腔室,载药腔室设置在多孔金属本体内,多孔金属本体上开设有注药孔,注药孔连通多孔金属本体的外部与载药腔室;密封件,密封件可拆卸地封堵注药孔。第一方面,可以依据预定载药量确定载药腔室的容量,从而能够实现大量载药,提高了载药量,进而会药物的长期缓释提供了基础。第二方面,不仅能够实现药物的稳定负载,而且可以控制药物有规定地逐渐释放,避免药物过早爆释或难以释放。第三方面,载药方式操作简单高效,且具有极高的生物安全性。

Porous metal prosthesis with drug chamber

【技术实现步骤摘要】
含载药腔室的多孔金属假体
本技术涉及生物医用材料
,尤其涉及一种含载药腔室的多孔金属假体。
技术介绍
目前骨科多孔金属假体因其良好的生物兼容性和力学相容性,在骨组织修复领域具有良好的应用前景。随着多孔金属假体在骨科植入物方面的应用,为实现促进骨愈合、加速骨修复等功能,多孔金属假体需要具备局部释放药物的功能。为实现多孔金属的局部释放药物功能,目前主要的技术方案为在多孔金属假体表面载药,但是这种技术方案至少仍存在以下几个技术问题:(1)载药量小。由于需要以多孔金属假体表面作为基础进行载药操作,载药量会受到多孔金属假体表面积的直接影响,因而无法在多孔金属假体上负载大量药物,尤其是对于表面积较小的多孔金属假体,例如人工骨小梁等。(2)负载药物的释放速率不理想。通常将药物负载在多孔金属假体表面的方法主要有两种,一种是化学键链接法,化学键链接法可有效实现药物的稳定负载,但通常稳定链接的药物会有释放缓慢甚至难以释放的问题;另一种是电荷吸附法,电荷吸附法可实现药物的快速负载,负载后的药物通过电荷吸附在金属表面,引入负载不够稳定,通常存在药物过早爆释的情况。(3)合成困难及合成不安全的问题。药物负载需要进行多步化学反应,实现药物负载的合成工艺相对复杂、历时较长,整个药物负载过程无法在临床应用时,尤其是手术过程中短时间完成。此外,药物在金属表面负载过程中通常涉及一些有毒试剂的应用,无法实现良好的生物安全性。因而,亟待提供一种载药量大、能够匀速缓释的多孔金属假体,从而达到向病患处长期给药的目的
技术实现思路
本技术的目的在于提供含载药腔室的多孔金属假体,载药量大、能够匀速缓释,从而达到向病患处长期给药的目的。为了实现上述目的,本技术提供了以下技术方案;基于上述第一目的,本技术提供的含载药腔室的多孔金属假体,包括多孔金属本体和至少一个载药腔室,所述载药腔室设置在所述多孔金属本体内,所述多孔金属本体上开设有注药孔,所述注药孔连通所述多孔金属本体的外部与所述载药腔室;密封件,所述密封件可拆卸地封堵所述注药孔。在上述任一技术方案中,可选地,所述载药腔室的数量为一个,一个所述载药腔室沿所述多孔金属本体的长度延伸,且所述载药腔室连通所述多孔金属本体内的两端。在上述任一技术方案中,可选地,所述载药腔室为柱形载药腔室,所述多孔金属本体为柱形多孔金属本体,所述柱形多孔金属本体的顶表面和底表面分别开设有一个所述注药孔,两个所述注药孔分别连通所述柱形载药腔室的两端。在上述任一技术方案中,可选地,所述载药腔室的数量为多个,多个所述载药腔室的至少一个设置在所述多孔金属本体内的一端,多个所述载药腔室的至少一个设置在所述多孔金属本体内的另一端;所述多孔金属本体的两端设置有多个所述注药孔,一个所述载药腔室对应连通至少一个所述注药孔。在上述任一技术方案中,可选地,所述载药腔室为球形载药腔室。在上述任一技术方案中,可选地,所述载药腔室为弧形载药腔室,所述多孔金属本体内的两端分别设置有至少两个所述弧形载药腔室,且至少两个所述弧形载药腔室顺次间隔地设置并围设成环形。在上述任一技术方案中,可选地,所述多孔金属本体为柱形多孔金属本体,多个所述注药孔设置在所述柱形多孔金属本体的侧壁上。在上述任一技术方案中,可选地,所述多孔金属本体的材质为钛合金;所述密封件的材质为骨蜡。在上述任一技术方案中,可选地,所述多孔金属本体、所述载药腔室和所述注药孔通过3D打印一体成型。在上述任一技术方案中,可选地,所述多孔金属本体的孔隙率的范围为60%-80%。采用上述技术方案,本技术的有益效果:本技术提供的含载药腔室的多孔金属假体,第一方面,可以依据预定载药量确定载药腔室的容量,从而能够实现大量载药,提高了载药量,进而会药物的长期缓释提供了基础。第二方面,不仅能够实现药物的稳定负载,而且可以控制药物有规定地逐渐释放,避免药物过早爆释或难以释放。第三方面,将药物通过注药孔注入到多孔金属本体内的载药腔室中,完成注药后用密封件将注药孔封堵起来,以避免药物通过注药孔爆释,这种载药方式操作简单高效,且具有极高的生物安全性。通过该含载药腔室的多孔金属假体实现了药物缓释,进而实现了临床金属假体的功能化,很大程度上提高了药物在局部作用的时间及有效性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的含载药腔室的多孔金属假体具有柱形载药腔室时的结构示意图;图2为本技术实施例提供的含载药腔室的多孔金属假体具有球形载药腔室时的结构示意图;图3为本技术实施例提供的含载药腔室的多孔金属假体具有弧形载药腔室时的第一结构示意图;图4为本技术实施例提供的含载药腔室的多孔金属假体具有弧形载药腔室时的第二结构示意图;图5为本技术实施例提供的含载药腔室的多孔金属假体的外部结构示意图;图6为图5中的含载药腔室的多孔金属假体在A处的局部放大图。图标:1-柱形多孔金属本体;10-底表面;11-顶表面;12-侧壁;2-注药孔;3-柱形载药腔室;4-球形载药腔室;5-弧形载药腔室。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例参见图1至图6所示,本实施例提供了一种含载药腔室的多孔金属假体;图1为本实施例提供的含载药腔室的多孔金属假体具有柱形载药腔室时的结构示意图;图2为本实施例提供的含载药腔室的多孔金本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含载药腔室的多孔金属假体,其特征在于,包括多孔金属本体和至少一个载药腔室,所述载药腔室设置在所述多孔金属本体内,所述多孔金属本体上开设有注药孔,所述注药孔连通所述多孔金属本体的外部与所述载药腔室;/n密封件,所述密封件可拆卸地封堵所述注药孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种含载药腔室的多孔金属假体,其特征在于,包括多孔金属本体和至少一个载药腔室,所述载药腔室设置在所述多孔金属本体内,所述多孔金属本体上开设有注药孔,所述注药孔连通所述多孔金属本体的外部与所述载药腔室;
密封件,所述密封件可拆卸地封堵所述注药孔。


2.根据权利要求1所述的含载药腔室的多孔金属假体,其特征在于,所述载药腔室的数量为一个,一个所述载药腔室沿所述多孔金属本体的长度延伸,且所述载药腔室连通所述多孔金属本体内的两端。


3.根据权利要求2所述的含载药腔室的多孔金属假体,其特征在于,
所述载药腔室为柱形载药腔室,所述多孔金属本体为柱形多孔金属本体,所述柱形多孔金属本体的顶表面和底表面分别开设有一个所述注药孔,两个所述注药孔分别连通所述柱形载药腔室的两端。


4.根据权利要求1所述的含载药腔室的多孔金属假体,其特征在于,
所述载药腔室的数量为多个,多个所述载药腔室的至少一个设置在所述多孔金属本体内的一端,多个所述载药腔室的至少一个设置在所述多孔金属本体内的另一端;
所述多孔金属本体的两端设置有多个所述注药孔,一个所述载药腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠军范道洋
申请(专利权)人:北京大学第三医院
类型:新型
国别省市:北京;11

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