橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法、橡胶强化苯乙烯系树脂粉末技术

一种橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法，该橡胶强化苯乙烯系树脂粉末包含40质量％以上的橡胶质聚合物，该方法满足下述(1)～(4)的条件：(1)至少具有第一凝固槽和第二凝固槽；(2)第一凝固槽与第二凝固槽连接；(3)向该连接部分供给脂肪酸酰胺乳化分散体，相对于浆料100质量份(固体成分)，该脂肪酸酰胺乳化分散体为0.2质量份～2.0质量份(固体成分)；(4)第二凝固槽内温度为第一凝固槽内温度同等以上。

Manufacturing method of rubber reinforced styrene resin powder and rubber reinforced styrene resin powder

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法、橡胶强化苯乙烯系树脂粉末
本专利技术涉及一种橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法及橡胶强化苯乙烯系树脂粉末。
技术介绍
作为含橡胶质聚合物的树脂粉体的储存稳定性(粘结的容易性)的改善，例如，在专利文献1中示出了在特定的阶段添加抗结剂的方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-279640号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在专利文献1中记载的方法中，连续生产性尚不充分。因此，本专利技术的第一课题是提供一种连续生产性及防粘结性优异的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法。另外，在专利文献1中记载了在特定的阶段添加抗结剂从而能得到微粉少且储存稳定性优异的物质。然而，其改善了微粉少的粉末的储存稳定性，而对于通常微粉多的粉末，存在粉末容易采取最密堆积而储存稳定性更差的倾向。因此，对于包含大量微粉的粉末的防粘结性的改善尚不充分。因此，本专利技术的第二课题是提供一种即使作为包含大量微粉的粉末也具有优异的防粘结性的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末。用于解决课题的手段本专利技术人等进行了精心研究，其结果是，通过至少具有第一凝固槽和第二凝固槽并且规定添加脂肪酸酰胺乳化分散体的时机和凝固槽温度，解决了上述第一课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供以下[1]。[1]一种橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法，该橡胶强化苯乙烯系树脂粉末包含40质量％以上的橡胶质聚合物，其中，>其满足下述(1)～(4)的条件：(1)至少具有第一凝固槽和第二凝固槽；(2)第一凝固槽与第二凝固槽连接；(3)向该连接部分供给脂肪酸酰胺乳化分散体，相对于浆料的固体成分100质量份，该脂肪酸酰胺乳化分散体的固体成分为0.2质量份～2.0质量份；以及(4)第二凝固槽内温度为第一凝固槽内温度同等以上。另外，本专利技术人等进行了精心研究，其结果是，即使是包含大量微粉的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末，通过脂肪酸酰胺以特定比例存在于粉末表面，解决了上述第二课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供以下[2]。[2]一种橡胶强化苯乙烯系树脂粉末，其特征在于，其含有40质量％以上的橡胶质聚合物，并且根据JISG3555-2004通过由线径为0.10mm的不锈钢线形成的200目平纹金属网的粉末大于4.0质量％，并且在该粉末的表面的50％以上存在有脂肪酸酰胺。专利技术的效果根据本专利技术的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法，包含40质量％以上的橡胶质聚合物的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的连续生产率优异，进一步抑制了粉末的粘结，因此，能获得粉末的储存稳定性、可操作性优异的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末。另外，根据本专利技术的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末，即使是橡胶质聚合物的含有比例为40质量％以上且通过由线径为0.10mm的不锈钢线形成的200目平纹金属网(根据JISG3555-2004)的粉末大于4.0质量％的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末，也抑制粉末的粘结，因此，能获得粉末的储存稳定性、可操作性优异的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末。附图说明图1是表示能应用于本实施方式的制造方法的装置的一实施方式的示意剖视图。图2是表示能应用于本实施方式的制造方法的装置的另一实施方式的示意剖视图。具体实施方式下面，对本专利技术的优选实施方式进行说明。[第一实施方式：橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法]第一实施方式是满足上述(1)～(4)的条件的包含40质量％的橡胶质聚合物的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法。通过本实施方式的制造方法获得的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末，是通过使通过乳化聚合法获得的以苯乙烯系单体作为必须成分的接枝共聚物(A)的胶乳、或者接枝共聚物(A)的胶乳与通过乳化聚合法获得的以苯乙烯系单体作为必须成分的共聚物(B)的胶乳混合物凝固而获得(以下，将接枝共聚物(A)的胶乳、或者接枝共聚物(A)的胶乳与通过乳化聚合法获得的以苯乙烯系单体作为必须成分的共聚物(B)的胶乳混合物统称为“胶乳原料”)。作为构成用于本实施方式的制造方法的接枝共聚物(A)的橡胶质聚合物，可举例聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物等丁二烯系橡胶质聚合物；乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物等乙烯-丙烯系橡胶质聚合物；以丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等(甲基)丙烯酸酯系单体作为主要成分的(甲基)丙烯酸系橡胶质聚合物；硅酮系橡胶质聚合物；丁二烯系橡胶质聚合物/(甲基)丙烯酸系橡胶质聚合物的复合橡胶质聚合物；硅酮系橡胶质聚合物/(甲基)丙烯酸系橡胶质聚合物的复合橡胶质聚合物、以及氯化聚乙烯橡胶等。这些聚合物能够使用一种或两种以上。作为用于本实施方式的制造方法的接枝共聚物(A)的能够与橡胶质聚合物接枝聚合的单体，必须含有苯乙烯、α-甲基苯乙烯等芳香族乙烯基系单体，进一步可举例丙烯腈等氰化乙烯基系单体、甲基丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸酯系单体、马来酰亚胺系单体、酰胺系单体、不饱和羧酸系单体等。这些单体能够使用一种或两种以上。作为用于本实施方式的制造方法的共聚物(B)的单体，必须含有苯乙烯、α-甲基苯乙烯等芳香族乙烯基系单体，进一步可举例丙烯腈等氰化乙烯基系单体、甲基丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸酯系单体、马来酰亚胺系单体、酰胺系单体、不饱和羧酸系单体等。这些单体能够使用一种或两种以上。用于本实施方式的制造方法的接枝共聚物(A)和共聚物(B)能够通过公知的乳化聚合法获得。作为用于乳化聚合法的乳化剂，例如，可举例油酸钾、烯基琥珀酸二钾、松香酸钠等脂肪族羧酸盐；十二烷基苯磺酸钠等烷基苯磺酸盐；月桂基硫酸钠等脂肪族磺酸盐；烷基二苯醚二磺酸盐；高级醇的硫酸酯盐；萘磺酸的福尔马林缩合物；非离子型表面活性剂的硫酸酯盐等的阴离子型表面活性剂；聚乙二醇的烷基酯型、烷基苯基醚型、烷基醚型等非离子型表面活性剂等。这些乳化剂能够使用一种或两种以上。作为用于乳化聚合法的引发剂，例如，可举例过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵等过硫酸盐；作为氧化还原型的引发剂，以亚硫酸钠、硫代硫酸钠、甲醛合次硫酸氢钠、抗环血酸、硫酸亚铁等作为还原剂，以过氧二硫酸钾、过氧化氢、过氧化苯甲酰、枯烯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化乙酰、二异丙苯过氧化氢、1,1,3,3-四甲基丁基过氧化氢等作为氧化剂。通过本实施方式的制造方法获得的橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的橡胶质聚合物的含量为40质量％以上，更优选为50质量％以上。通过将橡胶质聚合物的含量设为40质量％以上，提高了配合有橡胶强化苯乙烯系树脂的最终组合物的成分设计自由度，能够有助于产品的特殊化。对橡胶质聚合物的含量的上限没有特别的限定，例如能够设为90质量％以下。橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的橡胶质聚合物的含量能够通过构成接枝共聚物(A)的橡胶质聚合物的含量来调整、或者将接枝共聚物(A)与共聚物(B)以胶乳状态混合来调整。通过本实施方式的制造方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法，该橡胶强化苯乙烯系树脂粉末包含40质量％以上的橡胶质聚合物，其中，/n其满足下述(1)～(4)的条件：/n(1)至少具有第一凝固槽和第二凝固槽；/n(2)第一凝固槽与第二凝固槽连接；/n(3)向该连接部分供给脂肪酸酰胺乳化分散体，相对于浆料的固体成分100质量份，该脂肪酸酰胺乳化分散体的固体成分为0.2质量份～2.0质量份；以及/n(4)第二凝固槽内温度为第一凝固槽内温度同等以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180326 JP 2018-057514;20180326 JP 2018-0575151.一种橡胶强化苯乙烯系树脂粉末的制造方法，该橡胶强化苯乙烯系树脂粉末包含40质量％以上的橡胶质聚合物，其中，
其满足下述(1)～(4)的条件：
(1)至少具有第一凝固槽和第二凝固槽；
(2)第一凝固槽与第二凝固槽连接；
(3)向该连接部分供给...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤贵，
申请(专利权)人：日本AL株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP