一种游梁式抽油机支臂结构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种游梁式抽油机支臂结构及其使用方法，包括支臂，所述支臂安装在底座的上部，支臂包含有第一侧架和第二侧架以及横板，第一侧架固定在横板的底部一侧，第二侧架的上部通过转动杆转动安装在横板的底部另一侧；所述第二侧架包含有第一框架和第二框架，第一框架安装在第二框架的底部。固定杆底部的挡板与限位辊的底部接触，挡板在穿孔的底部不能向上移动，进而使得固定杆和支臂不会从底座的上部脱落，稳定性能好。且支臂从底座的上部安装拆卸方便快捷。驱动电机转动能调节限位辊的位置，不仅能适应不同尺寸的固定杆，且能方便固定杆和安装环之间的连接。使得支臂可以循环拆卸安装进行多次使用，提高资源利用率。支臂后续使用中维护更换简单。

A beam pumping unit arm structure and its application

【技术实现步骤摘要】
一种游梁式抽油机支臂结构及其使用方法
本专利技术涉及一种抽油机支臂结构，具体涉及一种游梁式抽油机支臂结构及其使用方法，属于抽油机应用领域。
技术介绍
游梁式抽油机是石油开采过程中常用的抽油机械，该抽油机械包含有支臂结构用于支撑上部的重物，使得上部的承重梁可以正常的转动，进而对油井内部的油进行抽取。但是现有的游梁式抽油机支臂结构在使用中仍存在一定的不足。现有的游梁式抽油机支臂结构，结构简单，安装时底部常与地面直接固定，固定后不易拆卸，不能根据实际的工作环境进行调节。安装后，需要移动时较为困难，且后续维护更换时，不能快速自由的拆卸，后续维护的成本较高。且使用中支臂结构的稳定性能得不到很好的调节，局限性较大。面对实际的采油环境，现有的支臂结构难以满足多种需求，使用的工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种游梁式抽油机支臂结构及其使用方法，可以解决现有的游梁式抽油机支臂结构，结构简单，安装时底部常与地面直接固定，固定后不易拆卸，不能根据实际的工作环境进行调节。安装后，需要移动时较为困难，且后续维护更换时，不能快速自由的拆卸，后续维护的成本较高。且使用中支臂结构的稳定性能得不到很好的调节，局限性较大。面对实际的采油环境，现有的支臂结构难以满足多种需求，使用的工作效率低的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种游梁式抽油机支臂结构，包括支臂，所述支臂安装在底座的上部，支臂包含有第一侧架和第二侧架以及横板，第一侧架固定在横板的底部一侧，第二侧架的上部通过转动杆转动安装在横板的底部另一侧；所述第二侧架包含有第一框架和第二框架，第一框架安装在第二框架的底部，且第一框架与第二框架之间安装有第二液压柱，第一框架的两侧均固定连接有竖板，竖板的内部贯穿设置有移动槽，第二框架的两侧均固定连接有第二螺栓杆，第二螺栓杆的一端从移动槽的内部贯穿连接有螺母；所述第一侧架的底部两端以及第一框架的底部两端均通过安装环与底座连接，第一侧架底部的安装环与底座固定连接，底座的顶部在第二侧架下方设置有两个第一滑动槽；第一框架底部的安装环滑动安装在第一滑动槽的内部，安装环的顶部安装有若干个用于固定第一侧架和第一框架的限位机构。优选的，所述第一滑动槽的两侧均平行设置有第二滑动槽，且第一滑动槽和第二滑动槽的内部贯通设置。优选的，所述第一滑动槽内部安装环的两侧均连接有端部板，安装环安装在两个端部板的中部之间，两个端部板相远离的一侧均连接有连接板，连接板的另一端顶部竖直连接有第一螺栓杆，第一螺栓杆的顶端从第二滑动槽内部凸出并连接有螺母，第一螺栓杆可在第二滑动槽的内部滑动。优选的，所述第一框架的底部两端以及第一侧架的底部两端均连接有固定杆，第一框架的底部以及第一侧架的底部均通过转轴与固定杆转动连接，第一框架的底部以及第一侧架的底部一侧均通过电动机转动连接有动力齿轮，转轴的一端固定安装有被动齿轮，动力齿轮与被动齿轮连接，固定杆的底部连接有挡板。优选的，所述第一侧架的一侧水平连接有垫板，支臂上方横板的顶部转动安装有承重梁，垫板的顶部与承重梁的底部之间连接有第一液压柱，第一液压柱的上下两端均通过支架与垫板和承重梁转动连接。优选的，所述安装环的顶部等间距安装有四组限位机构，且安装环的顶部在每个限位机构的端部均转动安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的底部连接有连接轴，连接轴的底部贯穿安装环连接有皮带轮，连接轴与安装环转动安装。优选的，所述安装环的底部转动安装有若干个导向轮，且若干个导向轮和四个皮带轮之间转动安装有一条传动带，安装环的底部一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与传动带的一侧接触。优选的，所述限位机构包含有安装架和移动架，安装架固定安装在安装环的顶部，安装架靠近主动锥齿轮的一端中部转动安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮的一端连接有螺纹筒，螺纹筒贯穿安装架并与安装架转动连接，移动架活动安装在安装架的另一端，且移动架的一端中部连接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，移动架的端部在螺纹杆的两侧均连接有导向杆，导向杆活动插接在安装架的内部，移动架的另一端安装有限位辊，限位辊远离安装架的一端设置有卡槽，安装环的中部沿厚度方向贯穿设置有穿孔，四个限位辊均匀的安装在穿孔的边缘。一种游梁式抽油机支臂结构的使用方法，该支臂结构使用方法的具体步骤包括：步骤一：整个抽油机安装时，先将底座固定安装在需要抽油的位置；底座固定后，将支臂安装在底座的上部；支臂吊装到底座的上部后，第一侧架的底部两端分别插入到底座顶部一端两侧两个安装环的内部，第二侧架的底部两端分别插入到两个第一滑动槽内部的安装环的内部；步骤二：驱动电机运行带动传动带转动，进而带动皮带轮转动；皮带轮转动后，通过连接轴带动上部的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动；从动锥齿轮带动一端的螺纹筒转动，螺纹杆在螺纹筒的内部移动，带动限位辊向固定杆移动，直至限位辊侧面的卡槽卡接在固定杆的外部；步骤三：安装中，转动杆带动第二侧架转动，进而第一框架底部的安装环在第一滑动槽的内部移动，改变第二侧架的倾斜角度；第二侧架转动时，拧松第二螺栓杆和第一螺栓杆外部的螺母，第二液压柱运行，调节第一框架和第二框架之间的距离，进而调节整个第二侧架的长度；第二侧架转动中，电动机带动动力齿轮转动，进而带动被动齿轮转动；被动齿轮带动转轴和固定杆转动，固定杆不影响第二侧架的转动；步骤四：最后将承重梁安装在支臂的上部，抽油过程中，承重梁在支臂的上部转动，支臂一侧的第一液压柱上下伸缩，随着承重梁一起运行；在承重梁的底部进行支撑；工作中承重梁一端的力失去后，第一液压柱支撑起承重梁。本专利技术的有益效果：1、通过在支臂的底部安装底座，使得整个抽油机需要安装时，先将底座事先固定安装在需要抽油的位置。底座固定后，将支臂安装在底座的上部，使得底座和支臂可以分开安装，运输和安装时更加方便快捷，减小占用的体积。且安装时只需简单的固定安装，装配快速，提高了工作的效率。2、通过在底座的上部利用安装环固定支臂，使得工作中支臂吊装到底座的上部后，第一侧架的底部两端分别插入到底座顶部一端两侧两个安装环的内部，第二侧架的底部两端分别插入到两个第一滑动槽内部的安装环的内部。四个限位辊能从多个方向全方位的对固定杆进行固定。固定的效果好，受力更加均匀。一个损坏后不影响其他几个的正常使用，且一个损坏后仍能正常的对固定杆进行固定，使得工作中不易晃动，具有较好的稳定性能。固定杆底部的挡板与限位辊的底部接触，挡板在穿孔的底部不能向上移动，进而使得固定杆和支臂不会从底座的上部脱落，稳定性能好。且支臂从底座的上部安装拆卸方便快捷。驱动电机转动能调节限位辊的位置，不仅能适应不同尺寸的固定杆，且能方便固定杆和安装环之间的连接。使得支臂可以循环拆卸安装进行多次使用，节省成本，提高资源利用率。支臂后续使用中维护更换简单。3、通过安装限位机构，使得限位辊移动时，移动架随之一起移动，两侧的导向杆在安装架的端部移动，使得限位辊移动的方向稳定，不易发生改变。且限位辊受到向上的拉力后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，包括支臂（2），所述支臂（2）安装在底座（1）的上部，支臂（2）包含有第一侧架（11）和第二侧架以及横板（40），第一侧架（11）固定在横板（40）的底部一侧，第二侧架的上部通过转动杆（17）转动安装在横板（40）的底部另一侧；/n所述第二侧架包含有第一框架（12）和第二框架（13），第一框架（12）安装在第二框架（13）的底部，且第一框架（12）与第二框架（13）之间安装有第二液压柱（37），第一框架（12）的两侧均固定连接有竖板，竖板的内部贯穿设置有移动槽（35），第二框架（13）的两侧均固定连接有第二螺栓杆（36），第二螺栓杆（36）的一端从移动槽（35）的内部贯穿连接有螺母（19）；/n所述第一侧架（11）的底部两端以及第一框架（12）的底部两端均通过安装环（10）与底座（1）连接，第一侧架（11）底部的安装环（10）与底座（1）固定连接，底座（1）的顶部在第二侧架下方设置有两个第一滑动槽（7）；第一框架（12）底部的安装环（10）滑动安装在第一滑动槽（7）的内部，安装环（10）的顶部安装有若干个用于固定第一侧架（11）和第一框架（12）的限位机构（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，包括支臂（2），所述支臂（2）安装在底座（1）的上部，支臂（2）包含有第一侧架（11）和第二侧架以及横板（40），第一侧架（11）固定在横板（40）的底部一侧，第二侧架的上部通过转动杆（17）转动安装在横板（40）的底部另一侧；
所述第二侧架包含有第一框架（12）和第二框架（13），第一框架（12）安装在第二框架（13）的底部，且第一框架（12）与第二框架（13）之间安装有第二液压柱（37），第一框架（12）的两侧均固定连接有竖板，竖板的内部贯穿设置有移动槽（35），第二框架（13）的两侧均固定连接有第二螺栓杆（36），第二螺栓杆（36）的一端从移动槽（35）的内部贯穿连接有螺母（19）；
所述第一侧架（11）的底部两端以及第一框架（12）的底部两端均通过安装环（10）与底座（1）连接，第一侧架（11）底部的安装环（10）与底座（1）固定连接，底座（1）的顶部在第二侧架下方设置有两个第一滑动槽（7）；第一框架（12）底部的安装环（10）滑动安装在第一滑动槽（7）的内部，安装环（10）的顶部安装有若干个用于固定第一侧架（11）和第一框架（12）的限位机构（22）。


2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，所述第一滑动槽（7）的两侧均平行设置有第二滑动槽（8），且第一滑动槽（7）和第二滑动槽（8）的内部贯通设置。


3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，所述第一滑动槽（7）内部安装环（10）的两侧均连接有端部板（16），安装环（10）安装在两个端部板（16）的中部之间，两个端部板（16）相远离的一侧均连接有连接板（15），连接板（15）的另一端顶部竖直连接有第一螺栓杆（9），第一螺栓杆（9）的顶端从第二滑动槽（8）内部凸出并连接有螺母（19），第一螺栓杆（9）可在第二滑动槽（8）的内部滑动。


4.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，所述第一框架（12）的底部两端以及第一侧架（11）的底部两端均连接有固定杆（20），第一框架（12）的底部以及第一侧架（11）的底部均通过转轴（14）与固定杆（20）转动连接，第一框架（12）的底部以及第一侧架（11）的底部一侧均通过电动机转动连接有动力齿轮（38），转轴（14）的一端固定安装有被动齿轮（39），动力齿轮（38）与被动齿轮（39）连接，固定杆（20）的底部连接有挡板（18）。


5.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，所述第一侧架（11）的一侧水平连接有垫板（3），支臂（2）上方横板（40）的顶部转动安装有承重梁（6），垫板（3）的顶部与承重梁（6）的底部之间连接有第一液压柱（5），第一液压柱（5）的上下两端均通过支架（4）与垫板（3）和承重梁（6）转动连接。


6.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机支臂结构，其特征在于，所述安装环（10）的顶部等间距安装有四组限位机构（22），且安装环（10）的顶部在每个限位机构（22）的端部均转动安装有主动锥齿轮（23），主动锥齿轮（23）的底部连接有连接轴，连接轴的底部贯穿安装环（10）连接有皮带轮（26），连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁晨龙，王皓，孙蕊，吴涛，崔鸿瑜，张延辉，赵琢萍，米世超，石磊，侯月晓，
申请(专利权)人：祁晨龙，
类型：发明
国别省市：山东;37