一种暖通管设计用模拟排管模型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体，所述箱体一侧壁上设有开口，所述开口内匹配设有箱门，所述箱门一端与箱体转动连接，所述箱体内设有放置微型直管、微型弯管和分隔板的放置机构，所述箱体上端面上设有凹槽，所述箱体内水平设有空腔，且空腔内匹配固定设有铁板，所述凹槽底壁上均布有多个横向开槽和纵向开槽，所述横向开槽和纵向开槽均与空腔连通，所述横向开槽与纵向开槽将凹槽底壁分割成多个固定块，多个所述固定块上均设有限制微型直管和微型弯管的第一限位机构，多个所述分隔板均通过第二限位机构与凹槽底壁固定连接。本实用新型专利技术可以帮助人们进行暖通管的模拟排管，模拟效果好，且整体方便进行携带。

A kind of simulation pipe model for HVAC pipe design

【技术实现步骤摘要】
一种暖通管设计用模拟排管模型
本技术涉及暖通管设计
，尤其涉及一种暖通管设计用模拟排管模型。
技术介绍
暖通管道适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。但是暖通管道在进行安装时，因为建筑管道较多，因此需要排管保证空间合理利用，同时不影响管道作用。因此在进行暖通管设计时需要先进行模拟操作，需要一种模拟装置方便进行模拟操作，同时因为模拟的模型较为复杂，需要具有一定便携性。为此，我们提出一种暖通管设计用模拟排管模型来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种暖通管设计用模拟排管模型。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体，所述箱体一侧壁上设有开口，所述开口内匹配设有箱门，所述箱门一端与箱体转动连接，所述箱体上设有对箱门进行限位的密码锁，所述箱体内放置有多个微型直管、微型弯管和分隔板，所述箱体内设有放置微型直管、微型弯管和分隔板的放置机构，所述箱体上端面上设有凹槽，所述箱体内水平设有空腔，且空腔内匹配固定设有铁板，所述凹槽底壁上均布有多个横向开槽和纵向开槽，所述横向开槽和纵向开槽均与空腔连通，所述横向开槽与纵向开槽将凹槽底壁分割成多个固定块，多个所述固定块上均设有限制微型直管和微型弯管的第一限位机构，多个所述分隔板均通过第二限位机构与凹槽底壁固定连接。优选地，所述第一限位机构包括设置在固定块上端面的圆形开口，且圆形开口与空腔连通，所述微型直管和微型弯管上均固定连接有圆柱型磁铁，所述圆柱型磁铁与圆形开口相匹配。优选地，所述第二限位机构包括与分隔板下端固定连接的条形磁铁，所述分隔板两侧对称设有两个限位条，且两个限位条均与分隔板固定连接，所述固定块的四个侧壁上均设有与限位条匹配的限位开槽。优选地，所述放置机构包括固定连接在箱体内底壁上的放置壳体，所述放置壳体靠近箱门的一侧倾斜设有连通内部的放置开口，所述放置壳体内竖直密封固定连接有两个挡板。优选地，所述微型直管和微型弯管的两端均固定连接有框型块，所述框型块宽度为横向开槽或纵向开槽宽度的一半。优选地，所述分隔板上涂有醒目的颜料。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置多个微型直管、微型弯管和分隔板，然后在箱体上进行排管的模拟，分隔板可以进行墙板的模拟，整体模拟通过磁力进行固定，同时展示较为直观，十分方便，对于暖通管的设计具有较高的促进作用。2、通过设置箱体，箱体内设置放置机构，可以对多个微型直管、微型弯管和分隔板进行分类放置，方便进行取用，同时整体具有较高的便携性。附图说明图1为本技术提出的一种暖通管设计用模拟排管模型的结构示意图；图2为本技术提出的一种暖通管设计用模拟排管模型的正视结构示意图；图3为本技术提出的一种暖通管设计用模拟排管模型中微型直管的结构示意图；图4为本技术提出的一种暖通管设计用模拟排管模型中微型弯管的结构示意图；图5为本技术提出的一种暖通管设计用模拟排管模型中分隔板的结构示意图。图中：1箱体、2箱门、3密码锁、4放置机构、5铁板、6固定块、7微型直管、8微型弯管、9分隔板、10第一限位机构、11第二限位机构、12圆柱型磁铁、13条形磁铁、14限位条、15放置壳体、16挡板、17框型块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体1，箱体1一侧壁上设有开口，开口内匹配设有箱门2，箱门2一端与箱体1转动连接，箱体1上设有对箱门2进行限位的密码锁3，箱体1、箱门2和密码锁3均采用现有技术，可以起到容纳作用，箱体1内放置有多个微型直管7、微型弯管8和分隔板9，为现有暖通管按比例缩小的模型，分隔板9可以对墙板进行模拟，微型直管7和微型弯管8的两端均固定连接有框型块17，框型块17宽度为横向开槽或纵向开槽宽度的一半，在微型直管7和微型弯管8固定在凹槽底壁上时，框型块17进入横向开槽或者纵向凹槽内，对微型直管7或者微型弯管8起到限位作用，分隔板9上涂有醒目的颜料，使得分隔板9具有醒目作用，可以直观的进行观察。其中，箱体1内设有放置微型直管7、微型弯管8和分隔板9的放置机构4，放置机构4包括固定连接在箱体1内底壁上的放置壳体15，放置壳体15靠近箱门2的一侧倾斜设有连通内部的放置开口，用于放入或者取出微型直管7、微型弯管8和分隔板9，放置壳体15内竖直密封固定连接有两个挡板16，将放置壳体15内部分为三部分，便于分类放置，箱体1上端面上设有凹槽，箱体1内水平设有空腔，且空腔内匹配固定设有铁板5，凹槽底壁上均布有多个横向开槽和纵向开槽，横向开槽和纵向开槽均与空腔连通，横向开槽与纵向开槽将凹槽底壁分割成多个固定块6。其中，多个固定块6上均设有限制微型直管7和微型弯管8的第一限位机构10，第一限位机构10包括设置在固定块6上端面的圆形开口，且圆形开口与空腔连通，微型直管7和微型弯管8上均固定连接有圆柱型磁铁12，圆柱型磁铁12与圆形开口相匹配，圆柱型磁铁12进入圆形开口内可以起到固定作用，多个分隔板9均通过第二限位机构11与凹槽底壁固定连接，第二限位机构11包括与分隔板9下端固定连接的条形磁铁13，分隔板9两侧对称设有两个限位条14，且两个限位条14均与分隔板9固定连接，固定块6的四个侧壁上均设有与限位条14匹配的限位开槽，可以将分隔板9插入纵向开槽或者横向凹槽内，模拟墙板。本技术中，在进行模拟时，打开密码锁3，转开箱门2，从放置壳体15内取出需要的多个微型直管7、微型弯管8和分隔板9，接着通过微型直管7和微型弯管8上的圆柱型磁铁12将微型直管7和微型弯管8固定在多个固定块6上，按照排管设计进行管道拼接，同时可以将分隔板9插入纵向开槽或者横向开槽内，对墙板进行模拟，整体模拟操作十分方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体(1)，其特征在于,所述箱体(1)一侧壁上设有开口，所述开口内匹配设有箱门(2)，所述箱门(2)一端与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)上设有对箱门(2)进行限位的密码锁(3)，所述箱体(1)内放置有多个微型直管(7)、微型弯管(8)和分隔板(9)，所述箱体(1)内设有放置微型直管(7)、微型弯管(8)和分隔板(9)的放置机构(4)，所述箱体(1)上端面上设有凹槽，所述箱体(1)内水平设有空腔，且空腔内匹配固定设有铁板(5)，所述凹槽底壁上均布有多个横向开槽和纵向开槽，所述横向开槽和纵向开槽均与空腔连通，所述横向开槽与纵向开槽将凹槽底壁分割成多个固定块(6)，多个所述固定块(6)上均设有限制微型直管(7)和微型弯管(8)的第一限位机构(10)，多个所述分隔板(9)均通过第二限位机构(11)与凹槽底壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种暖通管设计用模拟排管模型，包括箱体(1)，其特征在于,所述箱体(1)一侧壁上设有开口，所述开口内匹配设有箱门(2)，所述箱门(2)一端与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)上设有对箱门(2)进行限位的密码锁(3)，所述箱体(1)内放置有多个微型直管(7)、微型弯管(8)和分隔板(9)，所述箱体(1)内设有放置微型直管(7)、微型弯管(8)和分隔板(9)的放置机构(4)，所述箱体(1)上端面上设有凹槽，所述箱体(1)内水平设有空腔，且空腔内匹配固定设有铁板(5)，所述凹槽底壁上均布有多个横向开槽和纵向开槽，所述横向开槽和纵向开槽均与空腔连通，所述横向开槽与纵向开槽将凹槽底壁分割成多个固定块(6)，多个所述固定块(6)上均设有限制微型直管(7)和微型弯管(8)的第一限位机构(10)，多个所述分隔板(9)均通过第二限位机构(11)与凹槽底壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种暖通管设计用模拟排管模型，其特征在于，所述第一限位机构(10)包括设置在固定块(6)上端面的圆形开口，且圆形开口与空腔连通，所述微型直管(7)和微型弯管(8)上均固定连接有圆柱型磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立鹏，魏丽丽，
申请(专利权)人：孙立鹏，
类型：新型
国别省市：北京;11