一种标贴缝制模板制造技术

本实用新型专利技术涉及服装制造领域，公开了一种标贴缝制模板，包括底板、盖板、压板，所述盖板正面开设有大于标贴宽度的第一通孔；所述第一通孔长度方向的一侧开设有与第一通孔贯通的第二通孔；所述盖板远离第二通孔的侧面由盖板的下表面水平开设有宽度与第一通孔宽度一致的第三通孔，且第三通孔与第二通孔贯通；所述第三通孔内滑动设置有压板；所述压板的宽度与第一通孔的宽度一致；所述压板与第一通孔贯通第二通孔的侧壁贴合时，压板靠近第二通孔的侧壁与第二通孔形成第一缝纫槽；所述压板上开设有与标贴周围对应的第二缝纫槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：其缝制走线更加整齐，使得缝制效果更好。

A kind of label sewing template

【技术实现步骤摘要】
一种标贴缝制模板
本技术涉及服装制造领域，特别涉及一种标贴缝制模板。
技术介绍
服装缝制中，标签或者袖章的缝制是非常重要的一个工序。现有标签或者袖章缝制通常采用将衣料放置在缝制台上，标签或者袖章放置在衣料上，缝纫时通过移动衣料，完成标签或者袖章的周圈缝制。此生产方式容易造成标签或者袖章定位不准，出现标签或者袖章缝制后歪斜，且每次缝制只能缝制一件标签或者袖章，生产效率低。目前，公告号为CN205188590U的中国技术专利公开了一种服装标签缝制模板包括定位模板、连接板、固定板；所述定位模板采用胶粘接固定在连接板下表面上，所述连接板插在固定板安装槽内，通过紧固螺栓固定；所述固定板安装在缝制台的移动装置上；所述定位模板上根据标签的外形大小开有缺口，缺口数量同服装缝制区域所需标签数量一致，所述定位模板采用透明材料制成。上述技术方案采用定位模板进行标签的定位缝制，生产效率高，但存在以下缺陷：只设置了与标签形状大小一致的缺口来缝制标贴，但是，通过缝制台控制移动固定板带动布料移动，对标贴的周围进行缝纫，其不能保证缝制路线的整齐，缝制效果不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种标贴缝制模板，其缝制走线更加整齐，使得缝制效果更好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标贴缝制模板，包括放置衣物的底板、置于底板上的盖板，所述盖板正面开设有大于标贴宽度的第一通孔；所述第一通孔长度方向的一侧开设有与第一通孔贯通的第二通孔，且第二通孔的宽度与标贴的宽度一致，第一通孔与第二通孔长度方向总的长度与标贴长度相同；所述盖板远离第二通孔的侧面水平开设有宽度与第一通孔宽度一致的第三通孔，且第三通孔与第二通孔贯通；所述第三通孔内滑动设置有压板；所述压板的宽度与第一通孔的宽度一致；所述压板与第一通孔贯通第二通孔的侧壁贴合时，压板靠近第二通孔的侧壁与第二通孔形成第一缝纫槽；所述压板上开设有与标贴周围对应的第二缝纫槽。通过采用上述技术方案，将衣物固定于底板上，从盖板上开设的孔内放置标贴，使得标贴的位置放置更加精准，在通过推动压板与第一通孔与第二通孔贯通的侧壁贴合，形成第一缝纫槽，提供更加精准的定位，使得缝纫的效果更好；在压板上开设第二缝纫槽，对标签的其他边缘进行缝制，快速简单且效果好；另外，压板的设置能够对标贴在缝制过程中进一步固定，压紧标贴，防止标贴在缝制的过程中造成偏移；盖板远离第二通孔的侧面水平开设有宽度与第一通孔宽度一致的第三通孔，压板水平滑动设置于第三通孔内，且压板的下表面高于盖板的下表面，避免在放入标贴后，推入压板时使得标贴翘起导致缝制不便。本技术进一步设置为，所述第二缝纫槽包括压板沿第一通孔远离第二通孔的侧壁的下方向靠近第二通孔的位置开设横槽、分别垂直于横槽长度方向的两端且与横槽贯通的竖槽；所述横槽与第一缝纫槽平行且形状相同；所述竖槽靠近第一通孔的侧壁与第一缝纫槽两端的侧壁平齐；所述竖槽靠近第一缝纫槽的一端均与第一缝纫槽间隔设置。通过采用上述技术方案，设置横槽与竖槽，将标贴的边缘更好地缝制完成，使得缝制的效果更好，结构简单，易于操作；另外，将竖槽靠近第一通孔的侧壁设置成与第一缝纫槽两端的侧壁平齐，将横槽设置成与第一缝纫槽平行且形状相同，使得第一缝纫槽与第二缝纫槽沿标贴的周围均匀缝制，与标贴的形状更加匹配，使得缝制的效果更好。本技术进一步设置为，所述压板靠近盖板宽度方向的两侧壁且位于压板靠近第二通孔的位置均设有滑块；所述盖板宽度方向的两侧壁均有与滑块相适配且向远离第一通孔方向开设的滑槽。通过采用上述技术方案，在压板上设置滑块在滑槽内滑移，对压板上下的位移进行限制，使得压板不易脱离轨道而影响缝制；另外这样设置有利于更好地固定标贴，防止标贴移动导致缝制位置的不准确性。本技术进一步设置为，所述底板的两侧安装有用于固定衣物的固定装置。通过采用上述技术方案，设置固定装置将衣物固定好，避免在缝制过程中导致缝制定位的不精准性。本技术进一步设置为，所述底板与固定装置对应的位置开设有第一安装槽，沿第一安装槽底面的中间位置向下开设有小于第一安装槽的第二安装槽；所述固定装置包括与第一安装槽靠近边缘的侧壁连接的固定块、设置于固定块下表面的压块；所述固定块安装于第一安装槽且上表面与底板的上表面平齐，所述压块安装于第二安装槽内且压块的上表面与第一安装槽的底面平齐。通过采用上述技术方案，设置安装槽与固定装置配合使用，有利于固定住衣物；通过固定块向第一安装槽内压入，使得衣物能够更好地固定柱，压块对衣物进一步固定；将固定块安装于第一安装槽且上表面设置为与底板的上表面平齐，压块安装于第二安装槽内且压块的上表面设置为与第一安装槽的底面平齐，使得固定衣物的同时不影响底板表面的平整性，使得盖板与底板更好地贴合，压板也能将标贴固定更稳固。本技术进一步设置为，所述底板上开设有与标贴相适配的第四通孔。通过采用上述技术方案，开设第四通孔，使得缝纫时针头不易落到底板上，造成针头的损坏；因为在盖板上已经将缝纫针头缝纫的轨迹规划好，只需将第四通孔设置成标贴适配的形状即可，结构制造简单。本技术进一步设置为，所述盖板与底板的大小相同；所述盖板位于四个拐角的位置设置有挡块；所述底板上对应地开设有与挡块相适配的固定槽。通过采用上述技术方案，通过设置挡块，将盖板固定于底板上，使得压板与底板更加贴合，将标贴固定地更好；另外，可以对放置于底板上的衣物进一步固定，保证缝制的效果。本技术进一步设置为，所述压板远离第二通孔的侧壁与盖板远离第二通孔的侧壁贴合；所述压板远离第二通孔的侧壁安装有拉手。通过采用上述技术方案，在压板远离第二通孔的侧壁安装拉手，便于对压板进行抽拉；当需要放置标贴的时候，通过拉手将压板抽出，放置标贴后，将压板推入，使用更加便捷。本技术进一步设置为，所述压板采用亚克力板；所述底板位于两个固定装置中间的位置设置有防滑垫。通过采用上述技术方案，将压板设置成透明材质的亚克力板，便于观察标贴的情况；在底板上设置防滑垫，使得衣物放在底板上时不易滑动，固定地更稳固。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将衣物固定于底板上，从盖板上开设的孔内放置标贴，使得标贴的位置放置更加精准，在通过推动压板与第一通孔与第二通孔贯通的侧壁贴合，形成第一缝纫槽，提供更加精准的定位，使得缝纫的效果更好，在压板上开设第二缝纫槽，对标签的其他边缘进行缝制，快速简单且效果好；另外，压板的设置能够对标贴在缝制过程中进一步固定，压紧标贴，防止标贴在缝制的过程中造成偏移；2.开设第四通孔，使得缝纫时针头不易落到底板上，造成针头的损坏，因为在盖板上已经将缝纫针头缝纫的轨迹规划好，只需将第四通孔设置成标贴适配的形状即可，结构制造简单；3.盖板与底板更好地贴合，压板也能将标贴固定更稳固，避免标贴与衣物移位或翘起。附图说明图1是实施例的爆炸结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标贴缝制模板，包括放置衣物的底板(1)、置于底板(1)上的盖板(2)，其特征是：所述盖板(2)正面开设有大于标贴宽度的第一通孔(21)；所述第一通孔(21)长度方向的一侧开设有与第一通孔(21)贯通的第二通孔(22)，且第二通孔(22)的宽度与标贴的宽度一致，第一通孔(21)与第二通孔(22)长度方向总的长度与标贴长度相同；所述盖板(2)远离第二通孔(22)的侧面水平开设有宽度与第一通孔(21)宽度一致的第三通孔(23)，且第三通孔(23)与第二通孔(22)贯通；所述第三通孔(23)内滑动设置有压板(3)；所述压板(3)的宽度与第一通孔(21)的宽度一致；所述压板(3)与第一通孔(21)贯通第二通孔(22)的侧壁贴合时，压板(3)靠近第二通孔(22)的侧壁与第二通孔(22)形成第一缝纫槽(24)；所述压板(3)上开设有与标贴周围对应的第二缝纫槽(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种标贴缝制模板，包括放置衣物的底板(1)、置于底板(1)上的盖板(2)，其特征是：所述盖板(2)正面开设有大于标贴宽度的第一通孔(21)；所述第一通孔(21)长度方向的一侧开设有与第一通孔(21)贯通的第二通孔(22)，且第二通孔(22)的宽度与标贴的宽度一致，第一通孔(21)与第二通孔(22)长度方向总的长度与标贴长度相同；所述盖板(2)远离第二通孔(22)的侧面水平开设有宽度与第一通孔(21)宽度一致的第三通孔(23)，且第三通孔(23)与第二通孔(22)贯通；所述第三通孔(23)内滑动设置有压板(3)；所述压板(3)的宽度与第一通孔(21)的宽度一致；所述压板(3)与第一通孔(21)贯通第二通孔(22)的侧壁贴合时，压板(3)靠近第二通孔(22)的侧壁与第二通孔(22)形成第一缝纫槽(24)；所述压板(3)上开设有与标贴周围对应的第二缝纫槽(31)。


2.根据权利要求1所述的一种标贴缝制模板，其特征是：所述第二缝纫槽(31)包括压板(3)沿第一通孔(21)远离第二通孔(22)的侧壁的下方向靠近第二通孔(22)的位置开设横槽(311)、分别垂直于横槽(311)长度方向的两端且与横槽(311)贯通的竖槽(312)；所述横槽(311)与第一缝纫槽(24)平行且形状相同；所述竖槽(312)靠近第一通孔(21)的侧壁与第一缝纫槽(24)两端的侧壁平齐；所述竖槽(312)靠近第一缝纫槽(24)的一端均与第一缝纫槽(24)间隔设置。


3.根据权利要求1所述的一种标贴缝制模板，其特征是：所述压板(3)靠近盖板(2)宽度方向的两侧壁且位于压板(3)靠近第二通孔(22)的位置均设有滑块(32)；所述盖板(2)宽度方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安增，
申请(专利权)人：合肥东华服装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34