一种棉卷放料装置制造方法及图纸

技术编号:23461911 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-03 07:49
本实用新型专利技术公开了一种棉卷放料装置,包括机架及设置于机架顶部的放卷辊,所述放卷辊上设有棉卷,其特征在于:所述放卷辊两端的机架上分别设有一限位装置,两组限位装置相对设置,所述棉卷的右侧设置于两组所述限位装置之间,所述限位装置包括液压缸及推辊,所述推辊垂直于所述放卷辊设置,所述液压缸经支撑板安装于所述机架顶部外侧,所述推辊经一U型板与所述液压缸的输出轴设置,所述推辊与所述U型板转动相连,所述推辊正对所述棉卷设置,所述支撑板的顶面上设有两条滑轨,两条所述滑轨与所述放卷辊平行设置,所述U型板两端的底部分别滑动设置于两条所述滑轨上。本实用新型专利技术有效保证了棉卷的放料质量,防止棉卷的跑偏。

A kind of unwinding device for cotton roll

【技术实现步骤摘要】
一种棉卷放料装置
本技术涉及一种棉片加工装置,尤其涉及一种棉卷放料装置。
技术介绍
化妆棉、酒精棉及脱脂棉在生产过程中,在梳棉完成后,将棉花进行收卷,收卷完成后进行烘干或者其他工序。在现有技术中,收卷完成后的棉卷在放卷过程中,由于棉网属于比较松散,所以在放卷过程中,卷绕在放卷辊上面不会特别紧致,这样在放卷过程中会左右移动偏位,影响后续加工,因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种棉卷放料装置,通过使用该结构,保证了棉卷的放料质量,防止棉卷的放料偏位,保证后续的加工效率及质量。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种棉卷放料装置,包括机架及设置于机架顶部的放卷辊,所述放卷辊上设有棉卷,所述放卷辊两端的机架上分别设有一限位装置,两组限位装置相对设置,所述棉卷的右侧设置于两组所述限位装置之间,所述限位装置包括液压缸及推辊,所述推辊垂直于所述放卷辊设置,所述液压缸经支撑板安装于所述机架顶部外侧,所述推辊经一U型板与所述液压缸的输出轴设置,所述推辊与所述U型板转动相连,所述推辊正对所述棉卷设置,所述支撑板的顶面上设有两条滑轨,两条所述滑轨与所述放卷辊平行设置,所述U型板的底部分别滑动设置于两条所述滑轨上。上述技术方案中,所述U型板包括左侧板、右侧板及连接板,所述连接板的两端分别与所述左侧板及右侧板的外端相连,所述左侧板及右侧板平行于所述放卷辊设置,所述连接板垂直于所述左侧板及右侧板设置,所述推辊的两端分别与所述左侧板及右侧板的外端转动相连,且所述推辊的外缘面设置于所述左侧板及右侧板的外侧,所述液压缸的输出轴与所述连接板的中部相连。上述技术方案中,所述连接板的底部两侧分别设有一滑槽,所述连接板的底部经所述滑槽滑动设置于所述滑轨上。上述技术方案中,所述支撑板的顶面上设有两块立板,所述立板设置于所述支撑板的外侧,且两块所述立板分别设置于两条所述滑轨的顶部。上述技术方案中,每块所述立板上设有一通孔,所述连接板的两端分别设有一限位杆,每根所述限位杆正对一块所述立板的通孔设置,且所述限位杆的外端分别穿过所述通孔设置于所述立板的外端。上述技术方案中,所述限位杆的外缘面上螺接有两个限位螺母,一个所述限位螺母设置于所述立板的外端,另外一个所述限位螺母设置于所述立板与连接板之间。上述技术方案中,所述机架内部设有空腔,所述放卷辊转动放置于所述机架顶部,所述棉卷的底部设置于所述空腔内。上述技术方案中,所述支撑板的内侧设置于所述机架的顶面上,且所述支撑板的顶面与所述空腔之间设有间隙,所述支撑板的外侧设置于所述机架的外部,所述液压缸输出轴回缩状态下,所述推辊的设置于所述支撑板上方,所述液压缸输出轴伸出状态下,所述推辊设置于所述空腔的上方。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过在机架上面设置两组限位装置,两组限位装置分别设置在棉卷的两侧,通过限位装置的设置,在棉卷送出滚动的过程中能够进行限位,防止棉卷跑偏,保证棉卷的放料轨迹,保证后续的加工质量,同时在棉卷跑偏之后也能够推动棉卷回复到原位,保证放料质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图;图2是本技术实施例一中限位装置的结构示意图;图3是图2的侧视图。其中:1、机架;2、放卷辊;3、棉卷;4、限位装置;5、液压缸;6、推辊;7、支撑板;8、U型板;9、滑轨;10、左侧板;11、右侧板;12、连接板;13、立板;14、限位杆;15、限位螺母;16、空腔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1~3所示,一种棉卷放料装置,包括机架1及设置于机架1顶部的放卷辊2,所述放卷辊2上设有棉卷3,所述放卷辊2两端的机架上分别设有一限位装置4,两组限位装置4相对设置,所述棉卷3的右侧设置于两组所述限位装置4之间,所述限位装置4包括液压缸5及推辊6,所述推辊6垂直于所述放卷辊2设置,所述液压缸5经支撑板7安装于所述机架1顶部外侧,所述推辊6经一U型板8与所述液压缸5的输出轴设置,所述推辊6与所述U型板8转动相连,所述推辊6正对所述棉卷3设置,所述支撑板7的顶面上设有两条滑轨9,两条所述滑轨9与所述放卷辊平行设置,所述U型板的底部分别滑动设置于两条所述滑轨上。在本实施例中,在棉卷卷绕在放卷辊上,由放卷辊转动对棉卷进行放料。在棉卷放料过程中,由于各种原因,棉卷在放卷辊上会出现偏位的问题,也就是不居中,如果棉卷在放卷辊上偏位之后,棉卷的放料也会偏位,这样会导致棉卷的放料位置与预定位置不一致,影响后续的加工。因此,通过限位装置的设置,利用液压缸带动推辊移动靠近棉卷或者远离棉卷,这样在使用时,可以先调节好推辊与棉卷边缘的距离,如果棉卷出现部分偏位,会碰触到推辊,利用推辊进行限位,而且在棉卷滚动放料的过程中,推辊也能够转动支撑,不会影响棉卷的放料。如果说在放料的时候,推辊都是远离棉卷,如果出现偏位,利用液压缸带动推辊推动棉卷回复到原始的位置即可。采用两组限位装置,可以对棉卷的两侧进行限位,保证棉卷的放料质量及稳定性,还能够对棉卷进行纠偏。参见图1~3所示,所述U型板8包括左侧板10、右侧板11及连接板12,所述连接板的两端分别与所述左侧板及右侧板的外端相连,所述左侧板及右侧板平行于所述放卷辊设置,所述连接板垂直于所述左侧板及右侧板设置,所述推辊的两端分别与所述左侧板及右侧板的外端转动相连,且所述推辊的外缘面设置于所述左侧板及右侧板的外侧,所述液压缸的输出轴与所述连接板的中部相连。所述连接板的底部两侧分别设有一滑槽,所述连接板的底部经所述滑槽滑动设置于所述滑轨上。通过U型板的设置,便于推辊的安装,通过滑槽及滑轨的设置,能够保证U型板及推辊沿着滑轨移动,防止移动偏位,保证推辊与放卷辊垂直设置,保证移动的稳定性。参见图1~3所示,所述支撑板7的顶面上设有两块立板13,所述立板设置于所述支撑板的外侧,且两块所述立板分别设置于两条所述滑轨的顶部。每块所述立板13上设有一通孔,所述连接板的两端分别设有一限位杆14,每根所述限位杆正对一块所述立板的通孔设置,且所述限位杆的外端分别穿过所述通孔设置于所述立板的外端。所述限位杆的外缘面上螺接有两个限位螺母15,一个所述限位螺母设置于所述立板的外端,另外一个所述限位螺母设置于所述立板与连接板之间。通过两个限位螺母的设置,能够对液压缸输出轴的伸出及回缩行程进行限位,也就是能够根据不同宽度的棉卷进行调节,例如棉卷的宽度小,则可以将设置在立板外侧的限位螺母调节更加远离立板,这样液压缸输出轴伸出的距离更长,也就是两组限位装置中两根推辊之间的距离更近,能够对宽度更小的产品进行限位。同时,也能够根据产品能够偏移的最大范围来调节立板内侧限位螺母与连接板之间的距离,这样棉卷放料既能够进行一定的偏位,又能够保证在偏位的范围之内。参见图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉卷放料装置,包括机架及设置于机架顶部的放卷辊,所述放卷辊上设有棉卷,其特征在于:所述放卷辊两端的机架上分别设有一限位装置,两组限位装置相对设置,所述棉卷的右侧设置于两组所述限位装置之间,所述限位装置包括液压缸及推辊,所述推辊垂直于所述放卷辊设置,所述液压缸经支撑板安装于所述机架顶部外侧,所述推辊经一U型板与所述液压缸的输出轴设置,所述推辊与所述U型板转动相连,所述推辊正对所述棉卷设置,所述支撑板的顶面上设有两条滑轨,两条所述滑轨与所述放卷辊平行设置,所述U型板的底部分别滑动设置于两条所述滑轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉卷放料装置,包括机架及设置于机架顶部的放卷辊,所述放卷辊上设有棉卷,其特征在于:所述放卷辊两端的机架上分别设有一限位装置,两组限位装置相对设置,所述棉卷的右侧设置于两组所述限位装置之间,所述限位装置包括液压缸及推辊,所述推辊垂直于所述放卷辊设置,所述液压缸经支撑板安装于所述机架顶部外侧,所述推辊经一U型板与所述液压缸的输出轴设置,所述推辊与所述U型板转动相连,所述推辊正对所述棉卷设置,所述支撑板的顶面上设有两条滑轨,两条所述滑轨与所述放卷辊平行设置,所述U型板的底部分别滑动设置于两条所述滑轨上。


2.根据权利要求1所述的棉卷放料装置,其特征在于:所述U型板包括左侧板、右侧板及连接板,所述连接板的两端分别与所述左侧板及右侧板的外端相连,所述左侧板及右侧板平行于所述放卷辊设置,所述连接板垂直于所述左侧板及右侧板设置,所述推辊的两端分别与所述左侧板及右侧板的外端转动相连,且所述推辊的外缘面设置于所述左侧板及右侧板的外侧,所述液压缸的输出轴与所述连接板的中部相连。


3.根据权利要求2所述的棉卷放料装置,其特征在于:所述连接板的底部两侧分别设有一滑槽,所述连接板的底部经所述滑槽滑动设置于所述滑轨上。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建刚国枝靖弘
申请(专利权)人:苏州铃兰卫生用品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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