泡壳的盖体与盒体的组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泡壳的盖体与盒体的组合结构，包括有：一盒体，其具有一凹陷的容置空间，所述盒体的顶面开口周围设有相对的舌片，且该舌片的一端具有一曲型扣；一盖体，其盖合于该盒体，所述盖体顶面的周围向下延伸的一侧壁面形成有一隆起的容置空间，该侧壁面设有相对的U型扣槽，该曲型扣嵌入固定于该U型扣槽。本实用新型专利技术的组合结构，不仅能提升整体的结构强度，使该盒体与该盖体在组合上不易受挤压变形而产生脱扣或分离情形，且该U型扣槽搭配有抵滑面设计，亦能使该曲型扣与该U型扣槽间迫入扣合后的固定更加地轻松简易。

Combined structure of lid and box of bubble shell

【技术实现步骤摘要】
泡壳的盖体与盒体的组合结构
本技术关于一盒体及一盖体结合而成的泡壳，特别是指一种泡壳的盖体与盒体的组合结构。
技术介绍
已知的塑料盒制作方法，以塑料射出成型或真空成型制法居多。其中：塑料射出成型制法，是将粒状塑料由漏斗加入热圆筒，经由液压的推进，迫使溶化的塑料射入水冷式的钢铸模，经冷却、凝固制成制品。因需通过塑料挤压至模具内定型，故所需要的塑料较一般材成型多，相对地会对环境保护造成较严重不良的影响。塑料片材成形制法(亦称为真空成型或引塑成型)，是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸引贴附于模具表面，冷却后成型，离型后使用冲压裁切得到所需的产品。于制作过程中因料材被垂直拉伸延展而导致盖体与盒体的垂直方向的材质较薄，容易变形，致两者盖合后的牢靠度及稳定性不足，大多为一次性使用，由于无法重复利用下而遭丢弃，便制造出更多的塑料垃圾。已知的泡壳组合结构，多为在盖体周缘设有相对应的倒勾部，配合盒体周缘凸出的冂型凸缘，此种组合结构通常会有两种情况，其一系扣不紧易松脱，其二系扣太紧不易分离。以第一种组合情形来说，该盖体的倒勾仅仅是吻合该盒体的凸缘，抓固力不足，容易因整体受外力挤压产生变形而脱勾；其次是盖体的倒勾部设计，经常因盒体负重，拿取方式不当，导致脱勾情形。以第二种组合情况来说，在实施上常见有倒勾与凸缘、带钩凸柱与凹槽等结构形式，通常是设计倒勾太深入或凸缘太凸出，或是带钩凸柱的尺寸明显大于凹槽尺寸，都会造成此组合结构在组合上的阻力与困难，甚至为完成组合，而有使盒体或盖体变形的情形；尤其是经费力组合完成后，亦会造成盒体与盖体在开启分离上的不容易。另一已知的泡壳组合结构，是由凹槽及凸扣的公母扣体所构成，该组合结构属于同样形状的面与面接触，若以大小尺寸差异进行迫入式组合式设计，其阻力较大，组合或分离不易，再者，由于凹槽及凸扣的组合结构须经由施力按压方式始可顺利达到完全组合，若未设按压补强的相关结构，于实际使用时，因施力按压造成泡壳组合结构或泡壳壳体变形，则组合不易，由于已知技术碍于脱模的考虑仅可达到封闭式的公母扣设计，未能突破将该扣体设置于泡壳侧壁面的技术，则无法克服已知的组合结构通常存在有制作过程中的脱模后的结构变形以及组合及分离时皆不易达成或组合结构因施力按压组合或强行分离而造成的泡壳组合结构变形等弊端。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种泡壳的盖体与盒体的组合结构。为了达成上述的目的，本技术提供了一种泡壳的盖体与盒体的组合结构，包括有：一盒体，其具有一凹陷的容置空间，所述盒体的顶面开口周围设有相对的舌片，且该舌片的一端具有一曲型扣；以及一盖体，其盖合于该盒体，所述盖体顶面的周围向下延伸的一侧壁面形成有一隆起的容置空间，该侧壁面设有相对的U型扣槽，该曲型扣嵌入固定于该U型扣槽。进一步地，其中上述该盒体的顶面开口周围具有向外凸的唇缘，该盖体的底面开口周缘具有向外凸的唇缘。进一步地，其中上述该盒体的舌片与唇缘连接处形成有易于弯曲的舌片弯折部。进一步地，其中上述该舌片在设置有曲型扣的一端具有一舌片延伸面。进一步地，其中上述该曲型扣的背面设有凹入的按压部。进一步地，其中上述该U型扣槽由其相对两侧形成有垂直凸出的受力补强部，与该受力补强部所夹的内底面的抵滑面构成。进一步地，其中上述该曲型扣为曲面或弧面的结构。进一步地，其中上述该曲型扣为中空圆柱形或椭圆形的结构。进一步地，其中上述该泡壳的盒体与盖体为圆形或正多边形的结构。本技术具有如下有益效果：本技术所述的组合结构，其设置于泡壳侧壁面，一方面可提升盒体与盖体的结构强度，不会因受力挤压而变形，另一方面可确保结合质量，不会因盒体或盖体变形导致脱扣或无法扣合等情形；且该U型扣槽搭配有抵滑面设计，亦能使该曲型扣与该U型扣槽间迫入扣合后的固定更加地轻松简易。附图说明图1为本技术的泡壳结构分解示意图。图2A为本技术泡壳的盖体制作方式示意图之一。图2B为本技术泡壳的盖体制作方式示意图之二。图3A为本技术泡壳的盒体制作方式示意图之一。图3B为本技术泡壳的盒体制作方式示意图之二。图4为本技术泡壳的组合结构局部剖视示意图。图5为本技术泡壳的组合动作示意图。图6A为本技术泡壳的组合结构剖视分解图之一。图6B为本技术泡壳的组合结构剖视分解图之二。图7为本技术泡壳的组合结构剖视组合图。图8为本技术的泡壳堆栈示意及曲型扣形态变化示意图。图9为本技术泡壳的盒体与盖体外观示意图。图10为本技术泡壳的结构形态一的示意图。图11为本技术泡壳的结构形态二的示意图。图12为本技术泡壳的结构形态三的示意图。图13A为本技术泡壳的使用方式示意图之一。图13B为本技术泡壳的使用方式示意图之二。图13C为本技术泡壳的使用方式示意图之三。图14A为本技术泡壳的使用方式示意图之四。图14B为本技术泡壳的使用方式示意图之五。其中：盒体-1；容置空间-11；唇缘-12；舌片-13；舌片延伸面-131；曲型扣-132；按压部-133；舌片弯折部-134；凸顶面-135；盖体-2；容置空间-21；唇缘-22；U型扣槽-23；受力补强部-231；抵滑面-232；盒体顶面-24；侧壁面-25；塑料片材-3；合体模具-4；直径尺寸-D1；凹陷尺寸-D2；迫入点-T。具体实施方式为了让本技术的上述目的、特征和特点能更明显易懂，兹配合以下附图将本技术相关实施例详细说明如下。请参阅图1所示，本技术提供了一种泡壳的盖体与盒体的组合结构，主要结构包括有：一盒体1及一盖体2。该盒体1的具体构造包括有：一凹陷的容置空间11，提供容纳及盛装物品；一唇缘12，为成型于该盒体1的顶面开口周缘，且截面呈冂型的反折设计以强化结构硬度；一舌片13，具有至少一对以上，采用相对位置设计且由该唇缘12向外延伸而成，该舌片13的末端具有一舌片延伸面131，且该舌片延伸面131的一表面中央设有一凸出的曲型扣132，相对的另一表面自然形成凹入的按压部133，又该舌片13与该唇缘12的连接处因塑料片材由上而下递延变薄所的塑料片材成形制法而形成有易于弯曲的舌片弯折部134。该盖体2的具体构造包括有：由一盖体顶面24的周围向下延伸一侧壁面25形成一隆起的容置空间21；一唇缘22，为成型于该盖体2底面开口周缘，且能包覆吻合该盒体1的唇缘12；一U型扣槽23，至少一对以上，采用相对位置设计且成型于该盖体2的周围侧壁面25，其该U型扣槽23的上方为开口，二侧壁面为垂直面，并于相对两侧形成有垂直凸出的受力补强部231，其所夹的内底面为一抵滑面232。请一并参阅图2A、图2B以及图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡壳的盖体与盒体的组合结构，其特征在于，包括有：/n一盒体，其具有一凹陷的容置空间，所述盒体的顶面开口周围设有相对的舌片，且该舌片的一端具有一曲型扣；以及/n一盖体，其盖合于该盒体，所述盖体顶面的周围向下延伸的一侧壁面形成有一隆起的容置空间，该侧壁面设有相对的U型扣槽，该曲型扣嵌入固定于该U型扣槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡壳的盖体与盒体的组合结构，其特征在于，包括有：
一盒体，其具有一凹陷的容置空间，所述盒体的顶面开口周围设有相对的舌片，且该舌片的一端具有一曲型扣；以及
一盖体，其盖合于该盒体，所述盖体顶面的周围向下延伸的一侧壁面形成有一隆起的容置空间，该侧壁面设有相对的U型扣槽，该曲型扣嵌入固定于该U型扣槽。


2.如权利要求1所述泡壳的盖体与盒体的组合结构，其特征在于，该盒体的顶面开口周围具有向外凸的唇缘，该盖体的底面开口周缘具有向外凸的唇缘。


3.如权利要求2所述泡壳的盖体与盒体的组合结构，其特征在于，该盒体的舌片与唇缘连接处形成有易于弯曲的舌片弯折部。


4.如权利要求1所述泡壳的盖体与盒体的组合结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：游朝渊，
申请(专利权)人：松欣美有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71