一种大米用高效去杂装置制造方法及图纸

一种大米用高效去杂装置，包括四根呈矩阵竖立的支撑柱，四根支撑柱之间架设有筛选组件，筛选组件侧上方设置有下料斗，下料斗顶端开设有集料口，集料口内倾斜架设有筛板，下料斗前侧对应筛料组件设置出料口，筛选组件下方设置有清洗池，清洗池底部设置有超声波震荡片，且清洗池内对应筛选组件放置有清洗框，清洗框两侧边缘设置有提手，筛选组件包括多层筛筐，筛筐两侧均设置有导轨，筛筐两侧两端通过滑动连接板架设于对应的导轨上，导轨两端固定于对应的支撑柱上，四根支撑柱的其中一根支撑柱上对应多层筛筐设置有多个电机，电机的转动杆上套设有转盘，转盘边缘铰接有传动杆，传动杆末端铰接于对应筛筐的同侧边缘。

A high efficiency impurity removing device for rice

【技术实现步骤摘要】
一种大米用高效去杂装置
本技术涉及一种大米加工设备，尤其涉及一种大米用高效去杂装置。
技术介绍
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，在将稻谷变成大米的的加工过程中，难以避免混入石头草木等一些杂质，这会严重影响大米的品质，因此在获得成品之后都需要进行一次筛选或者多层筛选，以保证大米的洁净，而私人或者小型的制米厂，因受限于成本，要么不筛选，要么采用一些比较原始的方法来进行筛选，而这样的方式不仅耗时，对大米的筛选效果也不尽人意，效率非常低下。因此，有必要提供一种结构相对简单，但适用性强的能够对大米进行多次筛选并清洗的大米用高效去杂装置。
技术实现思路
本技术提供有必要提供一种结构相对简单，但适用性强的对大米进行多次筛选并清洗的大米用高效去杂装置。通过设置多层筛筐，实现对大米进行多层筛选，并运用电机为筛筐提供筛选的动力，将转动杆的圆周运动转化成筛筐的前后抖动，保留筛选时最有效的抖动，提升筛选速率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种大米用高效去杂装置，包括四根呈矩阵竖立的支撑柱，四根所述支撑柱之间架设有筛选组件，所述筛选组件侧上方设置有下料斗，所述下料斗顶端开设有集料口，所述集料口内倾斜架设有筛板，所述下料斗前侧对应筛料组件设置出料口，所述筛选组件下方设置有清洗池，所述清洗池底部设置有超声波震荡片，且所述清洗池内对应筛选组件放置有清洗框，所述清洗框两侧边缘设置有提手，所述筛选组件包括多层筛筐，所述筛筐两侧均设置有导轨，所述筛筐两侧两端通过滑动连接板架设于对应的导轨上，所述导轨两端固定于对应的支撑柱上，四根所述支撑柱的其中一根支撑柱上对应多层筛筐设置有多个电机，所述电机的转动杆上套设有转盘，所述转盘边缘铰接有传动杆，所述传动杆末端铰接于对应筛筐的同侧边缘。优选地所述导轨上开设有滑槽，所述滑动连接板下端设置用于与筛筐固定的螺孔，所述滑动连接板上端靠近导轨的一侧转动设置有滑轮，所述滑轮抵触于对应滑槽内。优选地所述下料斗下端设置有凹口，所述凹口内通过螺栓固定有杠杆，所述杠杆架设于同端的两根支撑柱之间。优选地所述下料斗后侧下方对应筛板下方开设杂质出口。优选地所述下料斗一端设置有鼓风机，所述下料斗另一端对应鼓风机开设有出风口，所述出风口上套设有网兜。优选地所述支撑柱底部外层均设置有加固块。优选地所述筛筐均为倾斜设置，且多层筛筐整体呈Z字设置。优选地所述清洗框内设置有过滤网。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：1、本技术通过利用多层筛筐并运用电机带动筛筐前后抖动实现高效去除大米中的杂质2、本技术在筛选组件下方设置清洗池，经过筛选组件筛好的大米自动落入清洗池中，并通过超声波震荡片进行细致清洗，在不影响大米的品质下保证大米的品质。3、本技术在下料斗上设置鼓风机，并开设出风口形成对流，能够初步的去除大米中的轻质杂质，并在出风口的网兜中收集，以避免存在一小部分大米从出风口吹出而造成浪费。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术A处放大示意图；图4为本技术下料斗正视示意图；图5为本技术下料斗后视示意图；图6为本技术下料斗右视示意图；图7为本技术清洗池、清洗框位置关系示意图；图8为本技术清洗框结构示意图。图9为本技术筛筐与滑动连接板位置关系示意图；图10为本技术导轨与滑动连接板截面示意图。附图标记：1、支撑柱，2、筛筐，3、下料斗，4、筛板，5、鼓风机，6、电机，7、清洗池，8、清洗框，9、出风口，10、导轨，11、滑槽，12、滑动连接板，13，提手，14、滑轮，15、凹口，16、转盘，17、传动杆，18、杂质出口，19、杠杆，20、加固块，21、集料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。结合图1-10所示的一种大米用高效去杂装置，包括四根呈矩阵竖立的支撑柱1，四根所述支撑柱1之间架设有筛选组件，所述筛选组件侧上方设置有下料斗3，所述下料斗3顶端开设有集料口21，所述集料口21内倾斜架设有筛板4，该筛板4的网孔偏小保证大米无法落下，在大米滚落的过程中筛板4会初步的筛掉一部分小的杂质和残缺细小的大米，所述下料斗3前侧对应筛料组件设置出料口，筛板4会从出料口底端向外延伸一部分，以保证大米落入筛选组件最上层的筛筐2中，所述筛选组件下方设置有清洗池7，所述清洗池7底部设置有超声波震荡片，该超声波震荡片的震荡幅度正好能够保证大米表皮的杂质得到清除，而不会影响大米的品质，且所述清洗池7内对应筛选组件放置有清洗框8，所述清洗框8两侧边缘设置有提手13，在大米落入清洗框8并经过震荡清洗后，通过提手13上提即可将清洗框8连同大米一同提出，由于清洗框8网孔小于大米的直径，而最后的杂质很小，因此在上提的这一过程中杂质会穿过清洗框8的上的网孔留在清洗池7的水中，大米则留在了清洗框8中，便于大米进入烘干装袋等下一步流程，为了方便清洗框8的上提，该清洗池7可以从筛选组件下方移出。所述筛选组件包括多层筛筐2，越是上层的筛筐2的网孔就越大，越下层的筛筐2的网孔就越小，但最小不能够小于大米的最长直径，要能够容纳大米通过落入清洗框8中，所述筛筐2两侧均设置有导轨10，所述筛筐2两侧两端通过滑动连接板12架设于对应的导轨10上，所述筛筐2可以沿两侧的导轨10前后移动，所述导轨10两端固定于对应的支撑柱1上，四根所述支撑柱1的其中一根支撑柱1上对应多层筛筐2设置有多个电机6(由于对电机6工作功率要求不高，可采用相对较小价格比较便宜的电机6)，所述电机6的转动杆上套设有转盘16，所述转盘16边缘铰接有传动杆17，所述传动杆17末端铰接于对应筛筐2的同侧边缘，通过对应的电机6可带动对应筛筐2前后运动，达到筛选的效果，所述导轨10上开设有滑槽11，所述滑动连接板12下端设置用于与筛筐2固定的螺孔，所述滑动连接板12上端靠近导轨10的一侧转动设置有滑轮14，所述滑轮14抵触于对应导轨10的滑槽11内。所述下料斗3下端设置有凹口15，所述凹口15内通过螺栓固定有杠杆19，所述杠杆19架设于同端的两根支撑柱1之间。所述下料斗3后侧下方对应筛板4下方开设杂质出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米用高效去杂装置，包括四根呈矩阵竖立的支撑柱，其特征在于：四根所述支撑柱之间架设有筛选组件，所述筛选组件侧上方设置有下料斗，所述下料斗顶端开设有集料口，所述集料口内倾斜架设有筛板，所述下料斗前侧对应筛料组件设置出料口，所述筛选组件下方设置有清洗池，所述清洗池底部设置有超声波震荡片，且所述清洗池内对应筛选组件放置有清洗框，所述清洗框两侧边缘设置有提手，所述筛选组件包括多层筛筐，所述筛筐两侧均设置有导轨，所述筛筐两侧两端通过滑动连接板架设于对应的导轨上，所述导轨两端固定于对应的支撑柱上，四根所述支撑柱的其中一根支撑柱上对应多层筛筐设置有多个电机，所述电机的转动杆上套设有转盘，所述转盘边缘铰接有传动杆，所述传动杆末端铰接于对应筛筐的同侧边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米用高效去杂装置，包括四根呈矩阵竖立的支撑柱，其特征在于：四根所述支撑柱之间架设有筛选组件，所述筛选组件侧上方设置有下料斗，所述下料斗顶端开设有集料口，所述集料口内倾斜架设有筛板，所述下料斗前侧对应筛料组件设置出料口，所述筛选组件下方设置有清洗池，所述清洗池底部设置有超声波震荡片，且所述清洗池内对应筛选组件放置有清洗框，所述清洗框两侧边缘设置有提手，所述筛选组件包括多层筛筐，所述筛筐两侧均设置有导轨，所述筛筐两侧两端通过滑动连接板架设于对应的导轨上，所述导轨两端固定于对应的支撑柱上，四根所述支撑柱的其中一根支撑柱上对应多层筛筐设置有多个电机，所述电机的转动杆上套设有转盘，所述转盘边缘铰接有传动杆，所述传动杆末端铰接于对应筛筐的同侧边缘。


2.根据权利要求1所述的一种大米用高效去杂装置，其特征在于：所述导轨上开设有滑槽，所述筛筐两侧通过滑动连接板架设于对应的导轨上，所述滑动连接板下端设置用于与筛筐固定的螺孔，所述滑动连接板上端靠近导轨的一侧转...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍新国，
申请(专利权)人：永州市冷水滩区五谷香农产品加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43