一种紫菜收叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫菜收叠装置，包括机架，机架的内部安装有收叠机构组，机架的内底部设有移动座，移动座的一侧设有第一侧架，移动座的另一侧设有第二侧架，所述收叠机构安装在第一侧架与第二侧架的顶部之间；所述收叠机构组包括第一收叠机构与第二收叠机构，移动座的顶面设有固定座，固定座的上方设有振动板，固定座的一侧上设有第一振动电机，固定座的另一侧上设有第二振动电机，第一振动电机安装在振动板的一侧底部，第二振动电机安装在振动板的另一侧底部。本实用新型专利技术对收叠仓进行振动控制，通过收叠仓回收紫菜，对紫菜进行收叠；大大提高了对紫菜进行收叠的效率。

A laver folding device

【技术实现步骤摘要】
一种紫菜收叠装置
本技术涉及一种收叠装置，特别涉及一种紫菜收叠装置。
技术介绍
紫菜是在海中互生藻类的统称。红藻纲，红毛菜科。藻体呈膜状，称为叶状体。紫色或褐绿色。形状随种类而异。紫菜属海产红藻。叶状体由包埋于薄层胶质中的一层细胞组成，深褐、红色或紫色。紫菜固着器盘状，假根丝状。生长于浅海潮间带的岩石上。整理机是整理和排列被包装产品，包装容器，包装件和包装辅助材料等的机器。设备的用途：是对成型后的饼干、面包进行整理的一种设备，主要用于饼干、面包等食品自动化生产线。本设备具有操作简便灵活、反映迅速、运转平稳、噪音低等特点。本设备机架全部采用不锈钢或特殊处理钢制成，结构上没有卫生死角，便于清洗，同时也不宜生锈，符合食品机械设备的卫生性要求；本设备传动部分采用链传动和带传动结合，链传动和带传动均可调张紧。带传动中的皮带内侧增加了梯形凸缘，增加了皮带与托辊之间的摩擦力，确保皮带平稳、可靠运转；本设备主运动采用步进电机带动，反映灵敏，加工工艺良好。现有的整理机不方便对紫菜进行收叠，对紫菜进行收叠操作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对收叠仓进行振动控制，通过收叠仓回收紫菜，对紫菜进行收叠；大大提高了对紫菜进行收叠的效率的紫菜收叠装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种紫菜收叠装置，包括机架，机架的内部安装有收叠机构组，机架的内底部设有移动座，移动座的一侧设有第一侧架，移动座的另一侧设有第二侧架，所述收叠机构安装在第一侧架与第二侧架的顶部之间；所述收叠机构组包括第一收叠机构与第二收叠机构，移动座的顶面设有固定座，固定座的上方设有振动板，固定座的一侧上设有第一振动电机，固定座的另一侧上设有第二振动电机，第一振动电机安装在振动板的一侧底部，第二振动电机安装在振动板的另一侧底部；第一收叠机构与第二收叠机构的形状大小相同，所述收叠机构组包括收叠仓，收叠仓的顶部为开口结构，收叠仓的一端外侧设有第一液压缸，收叠仓的一端内侧设有第一推板，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆穿过收叠仓的一端端面，第一活塞杆的端部与第一推板的背面连接，收叠仓的另一端外侧设有第二液压缸，收叠仓的另一端内侧设有第二推板，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆穿过收叠仓的另一端端面，第二活塞杆的前端与第二推板连接。进一步地，所述振动板上设有限位座，限位座的顶部设有限位部，限位座安装在第一收叠机构与第二收叠机构之间。进一步地，所述限位部的横截面为抛物线形状。进一步地，所述收叠仓的横截面为半圆形形状。进一步地，所述收叠仓的内表面为金属层。进一步地，所述机架的内底部两侧均设有导向轴，每根导向轴的外周面均套装有第一滑管与第二滑管，第一滑管与第二滑管安装在移动座的底面四角位置。进一步地，所述第一滑管与导向轴之间设有阻尼滑管，第二滑管与导向轴之间设有阻尼滑管。采用上述技术方案的紫菜收叠装置，操作者将该收叠装置安装在紫菜生产机的出料口位置，通过第一收叠机构与第二收叠机构回收紫菜生产机制备下来的紫菜，通过收叠仓回收紫菜生产机制备下来的紫菜，通过第一振动电机与第二振动电机控制振动板实现振动，振动板的振动带动第一收叠机构与第二收叠机构实现振动，对收叠仓进行振动控制，通过收叠仓回收紫菜，对紫菜进行收叠；且同时第一液压缸通过第一活塞杆控制第一推板向前移动，第二液压缸通过第二活塞杆控制第二推板向前移动，通过第一推板与第二推板对收叠仓内的紫菜的两侧进行推齐，对紫菜进行收叠，大大提高了对紫菜进行收叠的效率。附图说明图1为本技术紫菜收叠装置的结构示意图。图2为本技术所述收叠机构的结构示意图。具体实施方式如图1与图2所示，一种紫菜收叠装置，包括机架11，机架11的内部安装有收叠机构组，机架11的内底部设有移动座14，移动座14的一侧设有第一侧架15，移动座14的另一侧设有第二侧架16，所述收叠机构安装在第一侧架15与第二侧架16的顶部之间；所述收叠机构组包括第一收叠机构12与第二收叠机构13，移动座14的顶面设有固定座17，固定座17的上方设有振动板18，固定座17的一侧上设有第一振动电机21，固定座17的另一侧上设有第二振动电机22，第一振动电机21安装在振动板18的一侧底部，第二振动电机22安装在振动板18的另一侧底部；第一收叠机构12与第二收叠机构13的形状大小相同，所述收叠机构组包括收叠仓32，收叠仓32的顶部为开口结构，收叠仓32的一端外侧设有第一液压缸26，收叠仓32的一端内侧设有第一推板28，第一液压缸26的前部设有第一活塞杆27，第一活塞杆27穿过收叠仓32的一端端面，第一活塞杆27的端部与第一推板28的背面连接，收叠仓32的另一端外侧设有第二液压缸29，收叠仓32的另一端内侧设有第二推板31，第二液压缸29的前部设有第二活塞杆30，第二活塞杆30穿过收叠仓32的另一端端面，第二活塞杆30的前端与第二推板31连接。本技术紫菜收叠装置，操作者将该收叠装置安装在紫菜生产机的出料口位置，通过第一收叠机构12与第二收叠机构13回收紫菜生产机制备下来的紫菜，通过收叠仓32回收紫菜生产机制备下来的紫菜，通过第一振动电机21与第二振动电机22控制振动板18实现振动，振动板18的振动带动第一收叠机构12与第二收叠机构13实现振动，对收叠仓32进行振动控制，通过收叠仓32回收紫菜，对紫菜进行收叠；且同时第一液压缸26通过第一活塞杆27控制第一推板28向前移动，第二液压缸29通过第二活塞杆30控制第二推板31向前移动，通过第一推板28与第二推板31对收叠仓32内的紫菜的两侧进行推齐，对紫菜进行收叠，大大提高了对紫菜进行收叠的效率。优选地，振动板18上设有限位座19，限位座19的顶部设有限位部20，限位座19安装在第一收叠机构12与第二收叠机构13之间；限位部20的横截面为抛物线形状；通过限位部20对第一收叠机构12与第二收叠机构13进行限位控制。优选地，收叠仓32的横截面为半圆形形状；通过收叠仓32收叠紫菜。优选地，收叠仓32的内表面为金属层；通过金属层大大提高了收叠仓32的内表面光滑度。优选地，机架11的内底部两侧均设有导向轴23，每根导向轴23的外周面均套装有第一滑管24与第二滑管25，第一滑管24与第二滑管25安装在移动座14的底面四角位置；第一滑管24与导向轴23之间设有阻尼滑管，第二滑管25与导向轴23之间设有阻尼滑管；移动座14通过第一滑管24与第二滑管25沿着导向轴23实现稳定滑动调节，对移动座14进行滑动稳定性更加好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫菜收叠装置，包括机架，机架的内部安装有收叠机构组，机架的内底部设有移动座，移动座的一侧设有第一侧架，移动座的另一侧设有第二侧架，所述收叠机构安装在第一侧架与第二侧架的顶部之间；/n其特征在于：所述收叠机构组包括第一收叠机构与第二收叠机构，移动座的顶面设有固定座，固定座的上方设有振动板，固定座的一侧上设有第一振动电机，固定座的另一侧上设有第二振动电机，第一振动电机安装在振动板的一侧底部，第二振动电机安装在振动板的另一侧底部；/n第一收叠机构与第二收叠机构的形状大小相同，所述收叠机构组包括收叠仓，收叠仓的顶部为开口结构，收叠仓的一端外侧设有第一液压缸，收叠仓的一端内侧设有第一推板，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆穿过收叠仓的一端端面，第一活塞杆的端部与第一推板的背面连接，收叠仓的另一端外侧设有第二液压缸，收叠仓的另一端内侧设有第二推板，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆穿过收叠仓的另一端端面，第二活塞杆的前端与第二推板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫菜收叠装置，包括机架，机架的内部安装有收叠机构组，机架的内底部设有移动座，移动座的一侧设有第一侧架，移动座的另一侧设有第二侧架，所述收叠机构安装在第一侧架与第二侧架的顶部之间；
其特征在于：所述收叠机构组包括第一收叠机构与第二收叠机构，移动座的顶面设有固定座，固定座的上方设有振动板，固定座的一侧上设有第一振动电机，固定座的另一侧上设有第二振动电机，第一振动电机安装在振动板的一侧底部，第二振动电机安装在振动板的另一侧底部；
第一收叠机构与第二收叠机构的形状大小相同，所述收叠机构组包括收叠仓，收叠仓的顶部为开口结构，收叠仓的一端外侧设有第一液压缸，收叠仓的一端内侧设有第一推板，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆穿过收叠仓的一端端面，第一活塞杆的端部与第一推板的背面连接，收叠仓的另一端外侧设有第二液压缸，收叠仓的另一端内侧设有第二推板，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆穿过收叠仓的另一端端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖广，陈挺，
申请(专利权)人：宁波莫宁森家庭农场有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33