一种用于锅炉的引风机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于锅炉的引风机，包括涡轮外壳、通风网罩和保护罩，所述涡轮外壳的上方设有出风口，所述保护罩和涡轮外壳固定连接，所述隔热法兰的外表面设有螺丝，所述电机的内表面设有风扇，所述涡轮外壳的下方设有入风口，所述固定连接板的外表面设有固定螺口。本发明专利技术所述的一种用于锅炉的引风机，设有橡胶垫层、隔热法兰和螺丝，能够增加设备与地面之间的摩擦阻力，从而提高了设备整体稳定性，还能将电机和涡轮外壳分离，防止热量传到电机，起到很好的隔热散热效果，调节风机出风口角度，可作一百八十度旋转，方便不同环境出风口角度的配对，安装更加灵活方便，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

An induced draft fan for boiler

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉的引风机
本专利技术涉及引风机设备领域，特别涉及一种用于锅炉的引风机。
技术介绍
引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。引风机的耐磨陶瓷处理：耐磨陶瓷风机及叶轮是指在风机中的主要过流部件，包括风机叶轮、蜗壳、进出风口、调风门以及管道系统等磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷，同时利用三源流理论，对叶轮形状和壳体进行优化设计后形成的一种高耐磨或新功能的风机设备。耐磨风机使用了新的风机设计技术、陶瓷-金属复合制造技术，高分子复合陶瓷技术，真空粘贴技术，冷焊和气保护焊接技术以及无损探伤技术，表面层使得产品具有当前最先进的技术水平。现有的引风机在使用时存在一定的弊端，首先，设备之间与地面接触时容易出现打滑现象，不便于人们使用，其次，不能够根据实际风机与烟罩的距离，来调整功率的大小，增强或减弱引风的强度，电机和涡轮外壳没有进行有效的分离，热量容易传到电机，造成过热宕机的后果，风机出风口的角度不能进行调节，不方便不同环境出风口角度的配对，为此，我们提出一种用于锅炉的引风机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于锅炉的引风机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于锅炉的引风机，包括涡轮外壳、通风网罩和保护罩，所述涡轮外壳的上方设有出风口，且涡轮外壳的内表面设有多翼型叶轮，所述保护罩和涡轮外壳固定连接，且涡轮外壳的一侧设有隔热法兰，所述隔热法兰的外表面设有螺丝，且隔热法兰的一侧设有电机，所述电机的内表面设有风扇，所述通风网罩和电机固定连接，且电机的上方设有功率按钮，所述涡轮外壳的下方设有入风口，且入风口的一侧设有固定连接板，所述固定连接板的外表面设有固定螺口，所述固定连接板的下端外表面设有橡胶垫层。优选的，所述保护罩通过涡轮外壳和隔热法兰固定连接。优选的，所述功率按钮的数量为三组，且功率按钮分别平行放置。优选的，所述固定螺口的数量为四组，且固定螺口分别平行放置。优选的，所述通风网罩通过电机和功率按钮固定连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该锅炉用引风机，通过设置的橡胶垫层，能够增加设备与地面之间的摩擦阻力，从而提高了设备整体稳定性，便于人们使用，涡轮外壳与隔热法兰连接处采用人性化的设计理念，通过螺丝调节风机出风口角度可作一百八十度的旋转，方便以不同环境出风口角度的配对，安装更加灵活方便，电机一侧加装铝合金材质的隔热法兰，将电机和涡轮外壳分离，防止热量传到电机，起到很好的隔热散热效果，设有功率按钮，能够根据实际风机与烟罩的距离，来调整功率的大小，功率越大，引风效果越强，电机线圈为百分百纯铜，并通过优化电机的设计，在不降低转速的情况下从而达到能耗低、风量大的优点，从而延长了电机的使用寿命与节省使用成本，采用了风扇和通风网罩的设置，在电机工作时，可通过风扇主动给电机降温散热，并且具有保护的效果，防尘防灰，整个装置简单，操作方便，调试和散热的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种用于锅炉的引风机的整体结构示意图。图2为本专利技术一种用于锅炉的引风机的局部视图。图3为本专利技术一种用于锅炉的引风机的保护罩的结构示意图。图4为本专利技术一种用于锅炉的引风机的图2中A的剖析图。图中：1、涡轮外壳；2、出风口；3、功率按钮；4、电机；5、风扇；6、通风网罩；7、隔热法兰；8、固定连接板；9、固定螺口；10、入风口；11、保护罩；12、多翼型叶轮；13、螺丝；14、橡胶垫层。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种用于锅炉的引风机，包括涡轮外壳1、通风网罩6和保护罩11，所述涡轮外壳1的上方设有出风口2，且涡轮外壳1的内表面设有多翼型叶轮12，所述保护罩11和涡轮外壳1固定连接，且涡轮外壳1的一侧设有隔热法兰7，所述隔热法兰7的外表面设有螺丝13，且隔热法兰7的一侧设有电机4，所述电机4的内表面设有风扇5，所述通风网罩6和电机4固定连接，且电机4的上方设有功率按钮3，所述涡轮外壳1的下方设有入风口10，且入风口10的一侧设有固定连接板8，所述固定连接板8的外表面设有固定螺口9，所述固定连接板8的下端外表面设有橡胶垫层14。其中，所述保护罩11通过涡轮外壳1和隔热法兰7固定连接。其中，所述功率按钮3的数量为三组，且功率按钮3分别平行放置。其中，所述固定螺口9的数量为四组，且固定螺口9分别平行放置。其中，所述通风网罩6通过电机4和功率按钮3固定连接。需要说明的是，本专利技术为一种用于锅炉的引风机，在使用时，通过风扇5和通风网罩6的结合，在电机4工作时，可通过风扇5给电机4降温散热，并且具有保护的效果，防尘防灰，通过保护罩11和涡轮外壳1的结合，主要用来放置和保护多翼型叶轮12，并且方便日常的拆卸，便于工作人员对于引风机内部零件的更换和维护，扇叶采用冷轧钢板材料，叶片为弧形，强度高不易变形，叶轮经过严格的动平衡校准具有良好的空气动力性，风量大，噪音低，不沾灰，运行平稳，隔热法兰7，电机4一侧加装铝合金材质的隔热法兰7，将电机4和涡轮外壳1分离，防止热量传到电机4，起到很好的隔热散热效果，电机4线圈为百分百纯铜，并通过优化电机4的设计，在不降低转速的情况下从而达到能耗低、风量大的优点，从而延长了电机4的使用寿命与节省使用成本，涡轮外壳1与隔热法兰7的连接处采用人性化的设计理念，通过螺丝13调节风机出风口2角度可作一百八十度的旋转，方便以不同环境出风口2角度的配对，安装更加灵活方便，电机4的上方设有功率按钮3，能够根据实际风机与烟罩的距离，来调整功率的大小，功率越大，引风效果越强，通过固定连接板8和固定螺口9的结合，方便与烟罩进行匹配连接，通过设置的橡胶垫层14，能够增加设备与地面之间的摩擦阻力，从而提高了设备整体稳定性，便于人们使用，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉的引风机，包括涡轮外壳(1)、通风网罩(6)和保护罩(11)，其特征在于：所述涡轮外壳(1)的上方设有出风口(2)，且涡轮外壳(1)的内表面设有多翼型叶轮(12)，所述保护罩(11)和涡轮外壳(1)固定连接，且涡轮外壳(1)的一侧设有隔热法兰(7)，所述隔热法兰(7)的外表面设有螺丝(13)，且隔热法兰(7)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的内表面设有风扇(5)，所述通风网罩(6)和电机(4)固定连接，且电机(4)的上方设有功率按钮(3)，所述涡轮外壳(1)的下方设有入风口(10)，且入风口(10)的一侧设有固定连接板(8)，所述固定连接板(8)的外表面设有固定螺口(9)，所述固定连接板(8)的下端外表面设有橡胶垫层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的引风机，包括涡轮外壳(1)、通风网罩(6)和保护罩(11)，其特征在于：所述涡轮外壳(1)的上方设有出风口(2)，且涡轮外壳(1)的内表面设有多翼型叶轮(12)，所述保护罩(11)和涡轮外壳(1)固定连接，且涡轮外壳(1)的一侧设有隔热法兰(7)，所述隔热法兰(7)的外表面设有螺丝(13)，且隔热法兰(7)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的内表面设有风扇(5)，所述通风网罩(6)和电机(4)固定连接，且电机(4)的上方设有功率按钮(3)，所述涡轮外壳(1)的下方设有入风口(10)，且入风口(10)的一侧设有固定连接板(8)，所述固定连接板(8)的外表面设有固定螺口(9)，所述固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓彦，
申请(专利权)人：吴晓彦，
类型：发明
国别省市：浙江;33