复合树脂成形体制造技术

本发明专利技术涉及一种复合树脂成形体。本发明专利技术提供一种具备高耐冲击性和高弹性模量、且外观性优异的复合树脂成形体。本发明专利技术的复合树脂成形体含有主剂树脂和分散在主剂树脂中的填料，填料包含纤维状填料和长径比小于纤维状填料的粒子状填料。

Composite resin forming

【技术实现步骤摘要】
复合树脂成形体
本专利技术涉及能够实现机械特性优异的成形体的复合树脂成形体。
技术介绍
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)等所谓“通用塑料”不仅非常廉价，而且容易成形，与金属或陶瓷相比，重量轻达其几分之一。因此，通用塑料被充分用作袋、各种包装、各种容器、片材类等多种生活用品的材料，另外，被充分用作汽车部件、电气部件等工业部件、以及日用品、百货用品等的材料。然而，通用塑料具有机械强度不充分等缺点。因此，通用塑料的现状是不具有对于以汽车等机械制品、以及电气/电子/信息制品为首的各种工业制品所使用的材料要求的充分特性，其应用范围受限。另一方面，聚碳酸酯、氟树脂、丙烯酸类树脂、聚酰胺等所谓“工程塑料”的机械特性优异，被用于以汽车等机械制品和电气/电子/信息制品为首的各种工业制品。但是，工程塑料价格高昂，具有单体回收困难、环境负荷大的课题。因而，期望大幅改善通用塑料的材料特性(机械强度等)。出于强化通用塑料的目的，已知通过使作为纤维状填料的天然纤维、玻璃纤维、碳纤维等分散在通用塑料的树脂中而使该通用塑料的机械强度提高的技术。另外，还已知通过使作为粒子状填料的滑石、二氧化硅之类的无机系粉体、纸浆粉体、旧纸粉体、木屑之类的纤维素系粉体等分散在通用塑料的树脂中而使该通用塑料的机械强度提高的技术。这些之中，纤维素等有机填料的价格低廉且废弃时的环境性也优异，因此作为强化用材料而备受关注。为了改善通用塑料的机械强度，各公司进行了研究，专利文献1中，如图4所示那样，将长径比为2以上的穿过10筛目(mesh)且未穿过60筛目的纤维素系粉体53添加至树脂51来提高耐冲击强度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第3500403号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，专利文献1中，为了提供冲击强度高、外观也优异的复合树脂而使用穿过了10～60筛目、即开口宽度为300μm～1.6mm的筛网的纤维素系粉体53。但是，如图4所示那样，由于填料仅为粉体，因此弹性模量低。通过将填料制成纤维状会使弹性模量提高，但存在冲击强度下降、难以兼顾这两者的课题。另外，因添加纤维状填料而存在填料的聚集物变多、外观不良的课题。本专利技术用于解决上述现有课题，其目的在于，提供具有高弹性模量和高耐冲击性以及良好外观性的复合树脂成形体。用于解决课题的方案为了实现上述目的，本专利技术所述的复合树脂成形体的特征在于，其含有主剂树脂和分散在上述主剂树脂中的填料，上述填料包含纤维状填料和长径比小于上述纤维状填料的粒子状填料。专利技术效果本专利技术所述的复合树脂成形体能够实现具备高弹性模量和高耐冲击性、且外观优异的复合树脂成形体。附图说明图1为实施方式1中的复合树脂成形体的截面示意图。图2A为实施方式1中的纤维状填料的示意图。图2B为图2A的纤维状填料的端部的部分放大图。图3为实施方式1中的复合树脂成形体的制造工艺的示意图。图4为专利文献1中的复合树脂成形体的截面示意图。附图标记说明1主剂树脂2纤维状填料(填料)3粒子状填料(填料)4解纤部位10复合树脂成形体51树脂53纤维素系粉体具体实施方式第一方式所述的复合树脂成形体含有主剂树脂和分散在上述主剂树脂中的填料，上述填料包含纤维状填料和长径比小于上述纤维状填料的粒子状填料。关于第二方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式中，上述纤维状填料的长径比可以为10以上，上述粒子状填料的长径比可以为2以下。关于第三方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式或第二方式中，上述纤维状填料在上述填料中所占的比例可以为1％以上且10％以下，上述粒子状填料在上述填料中所占的比例可以为50％以上且70％以下。关于第四方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式～第三方式的任意方式中，上述纤维状填料在存在于上述复合树脂成形体表层的填料中所占的比例可以大于上述纤维状填料在存在于上述复合树脂成形体内侧的填料中所占的比例。关于第五方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式～第四方式的任意方式中，上述填料的基于色差测定的L值可以超过80。关于第六方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式～第五方式的任意方式中，上述复合树脂成形体的基于色差测定的L值在截面方向上可以不同，上述复合树脂成形体的表层的L值可以大于上述复合树脂成形体的内侧的L值。关于第七方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式～第六方式的任意方式中，上述复合树脂成形体中的上述纤维状填料的至少一个端部可以被解纤(解繊)。关于第八方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式～第七方式的任意方式中，上述填料可以为天然纤维。关于第九方式所述的复合树脂成形体，在上述第一方式～第八方式的任意方式中，上述主剂树脂可以为烯烃树脂。以下，针对实施方式所述的复合树脂成形体，参照附图进行说明。需要说明的是，在下述说明中，对相同的构成部分标注相同的符号，适当省略说明。(实施方式1)图1为实施方式1所述的复合树脂成形体10的截面示意图。图2A为实施方式1中的纤维状填料2的示意图。图2B为图2A的纤维状填料2的端部A的部分放大图。实施方式1中的复合树脂成形体包含：含有主剂树脂、填料和分散剂的熔融混炼物。填料包含纤维状填料和粒子状填料。关于复合树脂成形体，如图1的截面示意图所示那样，在主剂树脂1中分散有长径比大的纤维状填料2和长径比小的粒子状填料3。本实施方式1中，为了确保良好的成形性，主剂树脂1优选为热塑性树脂。作为热塑性树脂，可列举出烯烃系树脂(包括环状烯烃系树脂)、苯乙烯系树脂、(甲基)丙烯酸系树脂、有机酸乙烯酯系树脂或其衍生物、乙烯基醚系树脂、含卤素的树脂、聚碳酸酯系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、热塑性聚氨酯树脂、聚砜系树脂(聚醚砜、聚砜等)、聚苯醚系树脂(2，6-二甲苯酚的聚合物等)、纤维素衍生物(纤维素酯类、纤维素氨基甲酸酯类、纤维素醚类等)、硅酮树脂(聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷等)、橡胶或弹性体(聚丁二烯、聚异戊二烯等二烯系橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯酸类橡胶、氨基甲酸酯橡胶、硅酮橡胶等)等。上述树脂可以单独使用或组合使用两种以上。需要说明的是，主剂树脂1只要具有热塑性则不限定于上述材料。这些热塑性树脂之中，主剂树脂1优选为熔点较低的烯烃系树脂。作为烯烃系树脂，除了烯烃系单体的均聚物之外，还包括烯烃系单体的共聚物、烯烃系单体与其它共聚性单体的共聚物。作为烯烃系单体，可列举出例如链状烯烃类(乙烯、丙烯、1-丁烯、异丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯等α-C2-20烯烃等)、环状烯烃类等。这些烯烃系单体可以单独使用或组合使用两种以上。上述烯烃系单体之中，优选为乙烯、丙烯等链状烯烃类。作为其它共聚性单体，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合树脂成形体，其特征在于，其含有：/n主剂树脂、和/n分散在所述主剂树脂中的填料，/n所述填料包含纤维状填料、和长径比小于所述纤维状填料的粒子状填料。/n

【技术特征摘要】
20180824 JP 2018-1576331.一种复合树脂成形体，其特征在于，其含有：
主剂树脂、和
分散在所述主剂树脂中的填料，
所述填料包含纤维状填料、和长径比小于所述纤维状填料的粒子状填料。


2.根据权利要求1所述的复合树脂成形体，其特征在于，所述纤维状填料的长径比为10以上，所述粒子状填料的长径比为2以下。


3.根据权利要求1或2所述的复合树脂成形体，其特征在于，所述纤维状填料在所述填料中所占的比例为1％以上且10％以下，所述粒子状填料在所述填料中所占的比例为50％以上且70％以下。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的复合树脂成形体，其特征在于，所述纤维状填料在存在于所述复合树脂成形体表层的填料中所占的比例大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：浜边理史，名木野俊文，今西正义，西野彰马，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP